一种保温式双孔杯盖的制作方法

1.本实用新型涉及杯盖技术领域，尤其涉及一种保温式双孔杯盖。


背景技术：

2.杯子是一种专门盛水的器皿，其主要功能都是用来饮酒或饮茶，一般容积不大，基本器型大多是直口或敞口，口沿直径与杯高近乎相等，有平底、圈足或高足，一般都会配合杯盖使用，来达到对杯中液体的保护效果，其中比较特殊的属于保温杯盖。
3.目前，现有的保温杯盖大都数都无法自动对杯内的压强进行调节，使得杯中装有热水的情况下，打开杯盖的瞬间，气体会喷涌而出，并且当杯中的热水冷却后，杯盖被吸附在杯体上，使用起来较为麻烦，因此，亟需设计一种保温式双孔杯盖来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保温式双孔杯盖。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种保温式双孔杯盖，包括杯体、顶盖、滑动块和隔温垫，所述杯体的圆周内壁之间固定连接有内筒，且内筒的顶部圆周外壁粘接有多个套接环，顶盖的圆周外壁固定连接有挡环，挡环的圆周外壁固定连接有套接筒，套接筒的圆周内壁开有多个与套接环相适配的套接槽，所述顶盖的顶部两端外壁分别开有第一升降槽和第二升降槽，且第一升降槽和第二升降槽的圆周内壁分别插接有第一升降板和第二固定板，第一升降板的底部外壁设置有排气机构，第二固定板的底部外壁设置有泄压机构，所述顶盖的顶部两侧外壁均开有滑槽，且隔温垫粘接于顶盖的底部外壁，滑槽的一端底部外壁与隔温垫的顶部和底部外壁之间均开有通孔，滑槽的内壁均设置有闭合机构。
7.优选的，所述排气机构包括第一隔温筒，且第一隔温筒粘接于第一升降板的底部外壁，第一隔温筒与第一升降槽之间为密封接触，第一隔温筒的两端与底部外壁之间均开有多个第一出气槽，第一升降槽的圆周内壁底部密封粘接有隔温内板，隔温内板的顶部和底部外壁之间开有插槽，插槽为倒立圆台状，第一隔温筒的底部外壁粘接有插接进插槽内的插接垫。
8.优选的，所述第一升降槽的底部圆周内壁固定连接有底架，且底架的顶部外壁与插接垫的底部外壁之间粘接有第一弹力杆，底架的顶部和底部外壁之间开有多个透气孔。
9.优选的，所述泄压机构包括塞板，且塞板粘接于第二固定板的底部外壁，塞板与第二固定板的一端顶部和底部外壁之间均开有进气孔，第二升降槽的底部内壁插接有第二隔温筒，第二隔温筒的顶部与底部圆周外壁之间均开有多个第二出气槽，第二隔温筒的顶部外壁与塞板的底部外壁之间粘接有多个第二弹力杆，第二隔温筒的底部外壁固定连接有底板，第二隔温筒与第二升降槽的圆周内壁之间为密封接触。
10.优选的，所述闭合机构包括两个滑动块，且滑动块均插接于滑槽的两侧内壁之间，
滑动块的一端外壁与滑槽的一端外壁之间均固定连接有弹簧滑动块的底部外壁与通孔的顶部外壁为密封接触。
11.优选的，所述套接环均为橡胶材质。
12.优选的，所述第一升降槽的底部圆周内壁之间粘接有防水透气膜，且防水透气膜为高分子防水材料。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的顶盖和第一升降槽，当顶盖在连同套接筒一起套接在内筒顶部时，橡胶材质的套接环在被挤压后会密封插接在套接槽内，实现了对杯体与顶盖之间的密封以及紧密连接，并且当顶盖在按压下去的瞬间或者时内筒中装有的热水在短时间内膨胀时，内筒中的压强会增大，此时随着压强的慢慢增大，第一升降板以及第一隔温筒会直接被压力顶开，并且直接将插接垫抽出插槽，此时内筒中的压力会通过第一升降槽进入到隔温内板顶部，并且通过第一出气槽进行排气，实现了对杯体的智能自动排气效果，排气完成后，第一隔温筒以及第一升降板会被第一弹力杆重新拉下，对第一升降槽重新进行密封，配合隔温垫，对内筒中进行保温，当内筒中的水温在冷却后，内筒中压强降低，此时第二隔温筒会被吸出第二升降槽，外界空气通过进气孔和第二出气槽进入到内筒中，防止顶盖被吸住导致顶盖打不开的情况，通过拨动滑动块，即可将通孔漏出，实现了顶盖的双开孔效果。
15.2.通过设置的防水透气膜，当第一升降槽在进行排气时，杯体发生倾倒时，防水透气膜会对内筒中的水进行拦截，防止水进入到第一升降槽内部以及通过第一出气槽发生漏水的情况，而分子颗粒较小的水汽则可以通过防水透气膜进行正常排气。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种保温式双孔杯盖的整体结构示意图；
17.图2为实施例1提出的一种保温式双孔杯盖的正面剖视结构示意图；
18.图3为实施例1提出的一种保温式双孔杯盖的第一隔温筒结构示意图；
19.图4为实施例2提出的一种保温式双孔杯盖的防水透气膜结构示意图。
20.图中：1杯体、2套接环、3内筒、4套接筒、5第一升降板、6顶盖、7弹簧、8滑动块、9滑槽、10通孔、11进气孔、12第二固定板、13套接槽、14隔温垫、15第一升降槽、16底架、17第一弹力杆、18插接垫、19隔温内板、20第一出气槽、21第一隔温筒、22底板、23第二出气槽、24第二弹力杆、25防水透气膜。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
23.实施例1
24.参照图1-3，一种保温式双孔杯盖，包括杯体1、顶盖6、滑动块8和隔温垫14，杯体1的圆周内壁之间焊接有内筒3，且内筒3的顶部圆周外壁粘接有多个套接环2，顶盖6的圆周
外壁通过螺栓连接有挡环，挡环的圆周外壁焊接有套接筒4，套接筒4的圆周内壁开有多个与套接环2相适配的套接槽13，顶盖6的顶部两端外壁分别开有第一升降槽15和第二升降槽，且第一升降槽15和第二升降槽的圆周内壁分别插接有第一升降板5和第二固定板12，第一升降板5的底部外壁设置有排气机构，第二固定板12的底部外壁设置有泄压机构，顶盖6的顶部两侧外壁均开有滑槽9，且隔温垫14粘接于顶盖6的底部外壁，滑槽9的一端底部外壁与隔温垫14的顶部和底部外壁之间均开有通孔10，滑槽9的内壁均设置有闭合机构。
25.其中，排气机构包括第一隔温筒21，且第一隔温筒21粘接于第一升降板5的底部外壁，第一隔温筒21与第一升降槽15之间为密封接触，第一隔温筒21的两端与底部外壁之间均开有多个第一出气槽20，第一升降槽15的圆周内壁底部密封粘接有隔温内板19，隔温内板19的顶部和底部外壁之间开有插槽，插槽为倒立圆台状，第一隔温筒21的底部外壁粘接有插接进插槽内的插接垫18。
26.其中，第一升降槽15的底部圆周内壁通过螺栓连接有底架16，且底架16的顶部外壁与插接垫18的底部外壁之间粘接有第一弹力杆17，底架16的顶部和底部外壁之间开有多个透气孔。
27.其中，泄压机构包括塞板，且塞板粘接于第二固定板12的底部外壁，塞板与第二固定板12的一端顶部和底部外壁之间均开有进气孔11，第二升降槽的底部内壁插接有第二隔温筒，第二隔温筒的顶部与底部圆周外壁之间均开有多个第二出气槽23，第二隔温筒的顶部外壁与塞板的底部外壁之间粘接有多个第二弹力杆24，第二隔温筒的底部外壁通过螺栓连接有底板22，第二隔温筒与第二升降槽的圆周内壁之间为密封接触。
28.其中，闭合机构包括两个滑动块8，且滑动块8均插接于滑槽9的两侧内壁之间，滑动块8的一端外壁与滑槽9的一端外壁之间均焊接有弹簧7滑动块8的底部外壁与通孔10的顶部外壁为密封接触。
29.其中，套接环2均为橡胶材质。
30.工作原理：使用时，当顶盖6在连同套接筒4一起套接在内筒3顶部时，橡胶材质的套接环2在被挤压后会密封插接在套接槽13内，实现了对杯体1与顶盖6之间的密封以及紧密连接，并且当顶盖6在按压下去的瞬间或者时内筒3中装有的热水在短时间内膨胀时，内筒3中的压强会增大，此时随着压强的慢慢增大，第一升降板5以及第一隔温筒21会直接被压力顶开，并且直接将插接垫18抽出插槽，此时内筒3中的压力会通过第一升降槽15进入到隔温内板19顶部，并且通过第一出气槽20进行排气，实现了对杯体1的智能自动排气效果，排气完成后，第一隔温筒21以及第一升降板5会被第一弹力杆17重新拉下，对第一升降槽15重新进行密封，配合隔温垫14，对内筒3中进行保温，当内筒3中的水温在冷却后，内筒3中压强降低，此时第二隔温筒会被吸出第二升降槽，外界空气通过进气孔11和第二出气槽23进入到内筒3中，防止顶盖6被吸住导致顶盖6打不开的情况，通过拨动滑动块8，即可将通孔10漏出，实现了顶盖6的双开孔效果。
31.实施例2
32.参照图4，一种保温式双孔杯盖，本实施例相较于实施例1，第一升降槽15的底部圆周内壁之间粘接有防水透气膜25，且防水透气膜25为高分子防水材料。
33.工作原理：使用时，当第一升降槽15在进行排气时，杯体1发生倾倒时，防水透气膜25会对内筒3中的水进行拦截，防止水进入到第一升降槽15内部以及通过第一出气槽15发
生漏水的情况，而分子颗粒较小的水汽则可以通过防水透气膜25进行正常排气。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。