一种废物回收式除渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及废物回收技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种废物回收式除渣装置。


背景技术：

2.废物回收是把人类活动过程中产生的废弃物进行处理和再次利用的收集过程，可根据废物的性质，或行业性质实行分类回收，如工矿业废物，以废金属为主；生活废物种类则较复杂，有机物、无机制品、金属制品等。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的废弃物的种类中很多中，而在对体积较大的废物进行回收清理时，只能够将废物放入到粉碎装置中进行粉碎加工，然后再将粉碎后的碎渣倒入进另一个回收装置中，进行分开回收，只能够进行单项工作，却不能够进行一体化粉碎回收处理，此影响废物回收除渣效率及效果，此外现有的装置不能够在粉碎和回收废物时，进行密封工作，就会导致碎渣灰尘四处飘散，造成环境的污染，不利于废物的回收处理。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种废物回收式除渣装置，以解决现有技术的废物回收式除渣装置的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种废物回收式除渣装置，包括粉碎除渣箱，所述粉碎除渣箱背面的左右两侧分别固定安装有第一支架和第二支架，所述第一支架的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部固定连接有第一液压顶杆，所述第一液压顶杆的顶端固定连接有密封方板，所述第二支架的顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部固定连接有第二液压顶杆，所述第二液压顶杆的顶端固定连接有密封圆板，所述粉碎除渣箱内部的左右两侧分别开设有粉碎槽和回收槽；
6.所述粉碎除渣箱的底部固定安装有储渣底座，所述储渣底座底部的左右两侧均固定安装有滑动轮，所述储渣底座的侧面卡接有拉动把手，所述拉动把手的外表面固定套装有防滑套垫。
7.其中，所述粉碎槽内腔的左右两侧均活动套装有电动粉碎齿柱，所述粉碎槽内腔的底部固定安装有导流斜板，两个所述电动粉碎齿柱相互对应，且电动粉碎齿柱表面的齿相互啮合，所述导流斜板为倾斜结构，且倾斜角度为三十度。
8.其中，所述密封圆板的底部固定安装有转动电机，所述转动电机的底部固定连接有转动柱，所述转动柱的外表面固定套装有清扫刷板，所述回收槽的底部开设有回收漏孔。
9.其中，所述粉碎除渣箱内腔的中部固定安装有隔板，且隔板表面的下方开设有通槽，所述导流斜板的一端连接在通槽的一侧。
10.其中，所述清扫刷板为弧形结构，且清扫刷板的表面固定安装有刷毛，所述回收漏孔开设的数量有若干个，所述回收漏孔开设的面积大小为一厘米至一点五厘米。
11.其中，所述储渣底座的内侧固定安装有电动拉伸杆，所述电动拉伸杆的一端固定连接有推动板，所述储渣底座内腔的左右两侧均固定安装有滑动侧板，所述滑动侧板内腔的顶部固定安装有齿板，所述储渣底座的内部活动套装有内储箱，所述内储箱的左右两侧均固定安装有活动套座，所述活动套座的内部活动套接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有转动齿轮。
12.其中，所述内储箱的一侧与推动板的表面相互贴合，所述转动齿轮的外表面与齿板的底部相互啮合，所述拉动把手的一侧通过拉槽与内储箱的表面固定连接。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.1、上述方案中，利用粉碎除渣箱、粉碎槽、回收槽和储渣底座内部装置的相互配合，能够快速滑动，以提高其滑动性，同时节省人力，防止内储箱在储渣底座的内部卡塞，此能够对废物进行一体化粉碎回收处理，以提高回收除渣的效率及效果；
15.2、上述方案中，利用第一液压缸和第二液压缸等结构的相互工作使用，能够带动密封方板下降，使得密封方板能够覆盖在粉碎槽的顶部，从而能够进行密封处理，再将密封圆板覆盖在回收槽顶部，对回收槽进行密封处理，从而防止在碎渣粉碎回收时，能够进行全面密封，防止灰尘杂质飘散出来造成污染，以提高周围环境。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的粉碎除渣箱内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的储渣底座内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的储渣底座立体装配图。
20.[附图标记]
[0021]
1、粉碎除渣箱；2、第一支架；3、第一液压缸；4、第一液压顶杆；5、密封方板；6、第二支架；7、第二液压缸；8、第二液压顶杆；9、密封圆板；10、粉碎槽；11、回收槽；12、储渣底座；13、拉动把手；14、滑动轮；101、电动粉碎齿柱；102、导流斜板；91、转动电机；92、转动柱；93、清扫刷板；111、回收漏孔；121、电动拉伸杆；122、滑动侧板；123、内储箱；124、拉槽；125、推动板；126、齿板；127、转动齿轮；128、转动杆；129、活动套座。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
实施例1：
[0024]
如附图1至附图2本实用新型的实施例提供一种废物回收式除渣装置，包括粉碎除渣箱1，所述粉碎除渣箱1背面的左右两侧分别固定安装有第一支架2和第二支架6，所述第一支架2的顶部固定安装有第一液压缸3，所述第一液压缸3的顶部固定连接有第一液压顶杆4，所述第一液压顶杆4的顶端固定连接有密封方板5，所述第二支架6的顶部固定安装有第二液压缸7，所述第二液压缸7的顶部固定连接有第二液压顶杆8，所述第二液压顶杆8的顶端固定连接有密封圆板9，所述粉碎除渣箱1内部的左右两侧分别开设有粉碎槽10和回收槽11。
[0025]
有益性，当废物进行粉碎回收时，利用第一液压缸3启动，利用第一液压缸3带动第一液压顶杆4和密封方板5进行升降工作，当废物加入到粉碎槽10中时，带动密封方板5上升，从而方便废物放入，然后当废物完成后，再带动密封方板5下降，使得密封方板5能够覆盖在粉碎槽10的顶部，从而能够进行密封处理，同时再利用第二液压缸7带动第二液压顶杆8和密封圆板9下降，从而利用密封圆板9覆盖在回收槽11顶部，对回收槽11进行密封处理，从而防止在碎渣粉碎回收时，能够进行全面密封，防止灰尘杂质飘散出来造成污染，以提高周围环境。
[0026]
实施例2：
[0027]
如附图2至附图4所示：所述粉碎除渣箱1的底部固定安装有储渣底座12，所述储渣底座12底部的左右两侧均固定安装有滑动轮14，所述储渣底座12的侧面卡接有拉动把手13，所述拉动把手13的外表面固定套装有防滑套垫，所述粉碎槽10内腔的左右两侧均活动套装有电动粉碎齿柱101，所述粉碎槽10内腔的底部固定安装有导流斜板102，两个所述电动粉碎齿柱101相互对应，且电动粉碎齿柱101表面的齿相互啮合，所述导流斜板102为倾斜结构，且倾斜角度为三十度，所述密封圆板9的底部固定安装有转动电机91，所述转动电机91的底部固定连接有转动柱92，所述转动柱92的外表面固定套装有清扫刷板93，所述回收槽11的底部开设有回收漏孔111，所述粉碎除渣箱1内腔的中部固定安装有隔板，且隔板表面的下方开设有通槽，所述导流斜板102的一端连接在通槽的一侧，所述清扫刷板93为弧形结构，且清扫刷板93的表面固定安装有刷毛，所述回收漏孔111开设的数量有若干个，所述回收漏孔111开设的面积大小为一厘米至一点五厘米，所述储渣底座12的内侧固定安装有电动拉伸杆121，所述电动拉伸杆121的一端固定连接有推动板125，所述储渣底座12内腔的左右两侧均固定安装有滑动侧板122，所述滑动侧板122内腔的顶部固定安装有齿板126，所述储渣底座12的内部活动套装有内储箱123，所述内储箱123的左右两侧均固定安装有活动套座129，所述活动套座129的内部活动套接有转动杆128，所述转动杆128的一端固定连接有转动齿轮127，所述内储箱123的一侧与推动板125的表面相互贴合，所述转动齿轮127的外表面与齿板126的底部相互啮合，所述拉动把手13的一侧通过拉槽124与内储箱123的表面固定连接。
[0028]
有益性，当废物需要进行回收时，先将废物倒入进粉碎槽10中，通过两个电动粉碎齿柱101中的驱动机构带动整体转动，利用两个电动粉碎齿柱101相对转动挤压切割，能够利用产生的挤压切割力对废物进行粉碎处理，然后再通过导流斜板102和隔板中的通槽将粉碎后的碎渣导送到回收槽11的内部，然后利用转动电机91通电启动，利用其电机轴转动带动转动柱92和清扫刷板93转动，使得清扫刷板93能够带动碎渣进行清扫，使其能够均匀通过回收漏孔111进入到储渣底座12中，利用内储箱123进行回收存放，然后当粉碎回收完成后，再利用拉动把手13通过拉槽124拉动内储箱123，在拉动的过程中，利用电动拉伸杆121推动推动板125和内储箱123，使得内储箱123能够通过转动杆128和转动齿轮127转动，使得转动齿轮127在齿板126表面啮合转动，从而能够快速滑动，以提高其滑动性，同时节省人力，防止内储箱123在储渣底座12的内部卡塞，此能够对废物进行一体化粉碎回收处理，以提高回收除渣的效率及效果。
[0029]
本实用新型的工作过程如下：
[0030]
上述方案，当废物需要进行回收时，先将废物倒入进粉碎槽10中，通过两个电动粉
碎齿柱101中的驱动机构带动整体转动，利用两个电动粉碎齿柱101相对转动挤压切割，能够利用产生的挤压切割力对废物进行粉碎处理，然后再通过导流斜板102和隔板中的通槽将粉碎后的碎渣导送到回收槽11的内部，然后利用转动电机91通电启动，利用其电机轴转动带动转动柱92和清扫刷板93转动，使得清扫刷板93能够带动碎渣进行清扫，使其能够均匀通过回收漏孔111进入到储渣底座12中，利用内储箱123进行回收存放，然后当粉碎回收完成后，再利用拉动把手13通过拉槽124拉动内储箱123，在拉动的过程中，利用电动拉伸杆121推动推动板125和内储箱123，使得内储箱123能够通过转动杆128和转动齿轮127转动，使得转动齿轮127在齿板126表面啮合转动，从而能够快速滑动，以提高其滑动性，同时节省人力，防止内储箱123在储渣底座12的内部卡塞，此能够对废物进行一体化粉碎回收处理，以提高回收除渣的效率及效果；
[0031]
当废物进行粉碎回收时，利用第一液压缸3启动，利用第一液压缸3带动第一液压顶杆4和密封方板5进行升降工作，当废物加入到粉碎槽10中时，带动密封方板5上升，从而方便废物放入，然后当废物完成后，再带动密封方板5下降，使得密封方板5能够覆盖在粉碎槽10的顶部，从而能够进行密封处理，同时再利用第二液压缸7带动第二液压顶杆8和密封圆板9下降，从而利用密封圆板9覆盖在回收槽11顶部，对回收槽11进行密封处理，从而防止在碎渣粉碎回收时，能够进行全面密封，防止灰尘杂质飘散出来造成污染，以提高周围环境。
[0032]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0033]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0034]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。