一种表面处理后装拉片的自锁拉链头的制作方法

1.本实用新型涉及拉链头技术领域，具体来说，涉及一种表面处理后装拉片的自锁拉链头。


背景技术：

2.拉链是把两片织物暂时结合在一起的一种部件，常见于衣物、旅行箱、手袋、帐篷和睡袋等，拉链头是开闭拉头的装置，为避免拉链头意外移动，现多使用表面处理后装拉片的自锁拉链头，实际使用具有操作简单、自锁稳定、使用寿命长和结构硬度高等优点。
3.然而现有的表面处理后装拉片的自锁拉链头，大多采用复杂的夹紧结构，完成表面处理后装拉片的自锁拉链头的自锁工作，夹紧结构损坏由于结构复杂，因此不便于更换，为表面处理后装拉片的自锁拉链头的自锁工作带来不便，其次，当拉链表面刮伤或生锈时，表面处理后装拉片的自锁拉链头难以开闭拉链，为表面处理后装拉片的自锁拉链头的移动使用带来隐患。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种表面处理后装拉片的自锁拉链头，具备在不影响自锁工作的前提下，能够使自锁结构简单，同时便于更换、能够润滑拉链的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述在不影响自锁工作的前提下，能够使自锁结构简单，同时便于更换、能够润滑拉链的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种表面处理后装拉片的自锁拉链头，包括拉头，所述拉头的上部安装有帽盖和两组储油管，所述帽盖的侧方安装有拉片，且拉片的端面贯穿安装有连接螺栓，并且连接螺栓的一端贯穿帽盖，所述连接螺栓的一端侧壁套接安装有螺母，所述拉头的前后端均设置有连接布，且两组所述连接布的相向面均固定安装有拉链，且两组所述连接布的下方均设置有止停板。
10.进一步的，所述拉头的一侧固定安装有固定板，且固定板的上部开设有两组贯穿孔，两组所述贯穿孔的内壁均开设有环形凹槽，两组所述贯穿孔的内部均贯穿安装有导杆，且两组所述导杆的侧壁均套接安装有套接孔板和伸缩弹簧，两组所述导杆的一端端部与止停板的上部固定连接，所述止停板的上部均固定安装有子魔术贴，两组所述连接布的下部均固定安装有母魔术贴，两组所述导杆的另一端端部固定安装有盖板。
11.进一步的，两组所述套接孔板的直径长度大于两组所述贯穿孔两端内部的直径长度。
12.进一步的，所述拉头的上部开设有两组让位通孔，两组所述储油管的上端开口处
均设置有密封盖，且两组所述密封盖的上部均开设有导孔，同侧一组所述让位通孔和一组所述导孔的内部贯穿安装有工型杆，且两组所述工型杆的侧壁均套接安装有复位弹簧和伸缩软管，两组所述工型杆的上端端部均开设有两组螺纹通孔，四组所述螺纹通孔的内部均贯穿安装有限位螺栓，两组所述复位弹簧和两组所述伸缩软管的两端端部分别与两组所述工型杆和两组所述密封盖的相向面固定连接。
13.进一步的，四组所述螺纹通孔与四组所述限位螺栓相互啮合。
14.进一步的，两组所述工型杆两端端部的横截面尺寸大于两组所述让位通孔和两组所述导孔的横截面尺寸。
15.进一步的，所述连接螺栓与螺母相互啮合。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种表面处理后装拉片的自锁拉链头，具备以下有益效果：
18.(1)、本实用新型采用了止停板，当需要移动拉头时，操作工人用手下压盖板，通过两组导杆带动两组套接孔板和两组止停板同步下移，此过程中，两组伸缩弹簧受到两组套接孔板的挤压，逐渐处于压缩状态，与此同时，两组子魔术贴跟随两组止停板同步下移，当两组子魔术贴和两组母魔术贴分离时，此时可移动拉头，当拉头移动到预期位置时，操作工人松开按压盖板的手部，两组伸缩弹簧受自身弹力作用，通过抵触两组套接孔板，使两组导杆、盖板和两组止停板上移复位，当两组子魔术贴和两组母魔术贴吸附接触时，拉头稳定固定，完成自锁工作，两组子魔术贴和两组母魔术贴均通过双面胶进行连接，通过设置的止停板，在不影响自锁工作的前提下，能够使自锁结构简单，同时便于更换，为表面处理后装拉片的自锁拉链头的自锁工作带来便利。
19.(2)、本实用新型采用了储油管，当需要对两组拉链进行上油工作时，利用四组四组所述螺纹通孔与四组所述限位螺栓相互啮合，操作工人逆时针旋转四组限位螺栓，当四组限位螺栓移动到预期位置时，操作工人再用手下移两组工型杆，此过程中，两组复位弹簧和两组伸缩软管受到两组工型杆的挤压，逐渐处于压缩状态，与此同时，两组工型杆的下端逐渐远离拉头的内部顶面，此时两组储油管内部的润滑油通过两组让位通孔与两组工型杆之间的间隙导出，最终落在两组拉链上，完成上油工作，此时松开手部，两组复位弹簧受自身弹力作用，通过抵触两组工型杆使其上移复位，当两组工型杆的下端与拉头的内部顶面紧密接触时，两组让位通孔被密封，再顺时针旋转四组限位螺栓，通过四组限位螺栓的抵触，两组工型杆不会意外下移，可等待下次上油使用，通过设置的储油管，能够润滑拉链，为表面处理后装拉片的自锁拉链头的移动使用带来一种保障。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提出的一种表面处理后装拉片的自锁拉链头的结构示意图；
22.图2是本实用新型提出的子魔术贴的俯视图；
23.图3是本实用新型提出的拉片的立体图；
24.图4是本实用新型提出的图1中a的放大图；
25.图5是本实用新型提出的图1中b的放大图。
26.图中：
27.1、拉头；2、帽盖；3、储油管；4、拉片；5、连接螺栓；6、螺母；7、连接布；8、拉链；9、止停板；10、母魔术贴；11、固定板；12、贯穿孔；13、环形凹槽；14、导杆；15、套接孔板；16、伸缩弹簧；17、子魔术贴；18、盖板； 19、让位通孔；20、密封盖；21、导孔；22、工型杆；23、复位弹簧；24、伸缩软管；25、螺纹通孔；26、限位螺栓。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了一种表面处理后装拉片的自锁拉链头。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种表面处理后装拉片的自锁拉链头，包括拉头1，拉头1 的上部安装有帽盖2和两组储油管3，帽盖2的侧方安装有拉片4，且拉片4的端面贯穿安装有连接螺栓5，并且连接螺栓5的一端贯穿帽盖2，连接螺栓5的一端侧壁套接安装有螺母6，拉头1的前后端均设置有连接布7，且两组连接布 7的相向面均固定安装有拉链8，且两组连接布7的下方均设置有止停板9，帽盖2、两组连接布7和两组拉链8均为现有结构，在此不做过多赘述。
31.在一个实施例中，拉头1的一侧固定安装有固定板11，且固定板11的上部开设有两组贯穿孔12，两组贯穿孔12的内壁均开设有环形凹槽13，两组贯穿孔 12的内部均贯穿安装有导杆14，且两组导杆14的侧壁均套接安装有套接孔板 15和伸缩弹簧16，两组导杆14的一端端部与止停板9的上部固定连接，止停板 9的上部均固定安装有子魔术贴17，两组连接布7的下部均固定安装有母魔术贴 10，两组导杆14的另一端端部固定安装有盖板18，通过设置的止停板9，在不影响自锁工作的前提下，能够使自锁结构简单，同时便于更换，为表面处理后装拉片的自锁拉链头的自锁工作带来便利。
32.在一个实施例中，两组套接孔板15的直径长度大于两组贯穿孔12两端内部的直径长度，避免两组导杆14脱离固定板11。
33.在一个实施例中，拉头1的上部开设有两组让位通孔19，两组储油管3的上端开口处均设置有密封盖20，且两组密封盖20的上部均开设有导孔21，同侧一组让位通孔19和一组导孔21的内部贯穿安装有工型杆22，且两组工型杆22 的侧壁均套接安装有复位弹簧23和伸缩软管24，两组工型杆22的上端端部均开设有两组螺纹通孔25，四组螺纹通孔25的内部均贯穿安装有限位螺栓26，两组复位弹簧23和两组伸缩软管24的两端端部分别与两组工型杆22和两组密封盖20的相向面固定连接，通过设置的储油管3，能够润滑拉链8，为表面处理后装拉片的自锁拉链头的移动使用带来一种保障。
34.在一个实施例中，四组螺纹通孔25与四组限位螺栓26相互啮合，便于调节四组限位螺栓26的使用位置。
35.在一个实施例中，两组工型杆22两端端部的横截面尺寸大于两组让位通孔 19和两组导孔21的横截面尺寸，避免两组工型杆22脱离两组储油管3。
36.在一个实施例中，连接螺栓5与螺母6相互啮合，便于调节螺母6的使用位置。
37.工作原理：
38.当需要移动拉头1时，操作工人用手下压盖板18，通过两组导杆14带动两组套接孔板15和两组止停板9同步下移，此过程中，两组伸缩弹簧16受到两组套接孔板15的挤压，逐渐处于压缩状态，与此同时，两组子魔术贴17跟随两组止停板9同步下移，当两组子魔术贴17和两组母魔术贴10分离时，此时可移动拉头1，当拉头1移动到预期位置时，操作工人松开按压盖板18的手部，两组伸缩弹簧16受自身弹力作用，通过抵触两组套接孔板15，使两组导杆14、盖板 18和两组止停板9上移复位，当两组子魔术贴17和两组母魔术贴10吸附接触时，拉头1稳定固定，完成自锁工作，两组子魔术贴17和两组母魔术贴10均通过双面胶进行连接，通过设置的止停板9，在不影响自锁工作的前提下，能够使自锁结构简单，同时便于更换，为表面处理后装拉片的自锁拉链头的自锁工作带来便利，同时，当需要对两组拉链8进行上油工作时，利用四组四组螺纹通孔 25与四组限位螺栓26相互啮合，操作工人逆时针旋转四组限位螺栓26，当四组限位螺栓26移动到预期位置时，操作工人再用手下移两组工型杆22，此过程中，两组复位弹簧23和两组伸缩软管24受到两组工型杆22的挤压，逐渐处于压缩状态，与此同时，两组工型杆22的下端逐渐远离拉头1的内部顶面，此时两组储油管3内部的润滑油通过两组让位通孔19与两组工型杆22之间的间隙导出，最终落在两组拉链8上，完成上油工作，此时松开手部，两组复位弹簧23受自身弹力作用，通过抵触两组工型杆22使其上移复位，当两组工型杆22的下端与拉头1的内部顶面紧密接触时，两组让位通孔19被密封，再顺时针旋转四组限位螺栓26，通过四组限位螺栓26的抵触，两组工型杆22不会意外下移，可等待下次上油使用，通过设置的储油管3，能够润滑拉链8，为表面处理后装拉片的自锁拉链头的移动使用带来一种保障。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。