一种环保无尘无污染的装配式钢结构框架

1.本实用新型属于钢结构设备领域，具体涉及一种环保无尘无污染的装配式钢结构框架。


背景技术：

2.因为城市化进程的快速发展，地面建筑物和构筑物分布密集，新兴的建筑物施工采用传统的现场浇筑方式很难提供需要的施工空间，所以选择装配式的建筑物，在工厂完成预制，运抵现场快速安装是现在建筑物建设的一种常规形式，规避了因施工长时间对占据城市交通，市民正常生产生活的影响。
3.现在的装配式钢结构使用在建筑物的外立面时，一般会对表面做抛光和上漆作业，提高钢结构的美观度，但是钢结构之间的连接件因为自身金属材质的特性，在长时间在空气中会发生锈蚀，具有漆面的钢结构会发生漆面剥落的现象，锈蚀的钢构连接件腐蚀层和漆料会在风力作用下，剥离出主体结构进入空气中，对于环境产生不利影响。
4.因此，针对上述装配式钢构连接件容易锈蚀和掉漆产生烟尘破坏空气环境的情况，开发一种新型装配式钢结构框架，利用钢构外表面的孔槽结构加强漆面的结合度，隐藏式钢构连接点的设置减少连接件的锈蚀情况。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种环保无尘无污染的装配式钢结构框架，该装配式钢结构框架旨在解决现在的装配式钢结构框架的连接件容易锈蚀，钢结构表面容易掉漆，对空气环境产生不利影响的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种环保无尘无污染的装配式钢结构框架，该装配式钢结构框架包括一号框架体、固定连接于所述一号框架体左右两端的二号框架体、设置于所述一号框架体和所述二号框架体外侧的纹理槽，所述二号框架体内侧开设有封堵槽，所述封堵槽内侧固定连接有锁定片，所述锁定片内侧开设有一号螺纹孔，所述一号螺纹孔内侧螺纹连接有一号螺栓，所述一号框架体内侧中间开设有二号螺纹孔，所述一号框架体上端中间开设有三号螺纹孔，所述二号螺纹孔内侧螺纹连接有二号螺栓。
9.使用本技术方案的一种环保无尘无污染的装配式钢结构框架时，使用人将两组不同的u型钢构通过二号框架体水平对接，然后将一号螺栓穿入水平对向设置的锁定片内，使两组u型框架形成水平向方形框架，然后再将另外两组u型框架的二号框架体竖直放置在上述水平向方形框架左右两端的一号框架体上，利用另一一号螺栓分别将锁定片与四号螺纹孔连接起来，使组合成左右对称的竖向方形结构，再按照上述方式将另外两组u型框架组装成另一水平向方形框架并安装在上述的两组竖向方形结构上端之间。
10.优选的，所述封堵槽左侧设置有嵌合槽，所述嵌合槽内侧设置有联动架，所述联动
架右端固定连接有封堵片，所述封堵片设置于所述封堵槽内侧。封堵片进入封堵槽内，将一号螺栓遮挡起来，防止一号螺栓长时间暴露在钢结构外部造成锈蚀剥落。
11.优选的，所述封堵片内端安装有密封垫，所述联动架左端与所述嵌合槽内侧之间固定连接有弹性件，所述封堵片设置于所述锁定片左侧。封堵片将密封垫挤压进入封堵槽内，加强密封性，弹性件具有自动收缩性能，通过向内牵拉联动架使封堵片自动进入封堵槽。
12.优选的，所述锁定片右侧设置有柔性衬垫，所述封堵片设置于所述一号螺栓外侧。水平对接安装的二号框架体通过柔性衬垫的织物材料对两侧起到挤压摩擦的保护作用，一号螺栓连接入对向设置的两组一号螺纹孔内，使两组u型框架相互水平锁定。
13.优选的，所述二号螺栓外侧安装有一号胶塞，所述二号螺纹孔外侧设置有一号密封槽，所述一号胶塞设置于所述一号密封槽内侧，所述二号螺栓右端固定连接有挤压片。一号胶塞进入一号密封槽内，对二号螺栓起到遮蔽保护作用，防止其暴露在外发生锈蚀剥落。
14.优选的，所述三号螺纹孔左右两侧设置有四号螺纹孔，所述三号螺纹孔和所述四号螺纹孔外侧均设置有二号密封槽，所述二号螺纹孔连通于所述三号螺纹孔内侧。另一一号螺栓将竖向防置的u型框架与水平放置的u型框架之间通过一号螺纹孔与四号螺纹孔连接起来使组合成左右对称的竖向方形结构。
15.优选的，所述二号密封槽内侧设置有二号胶塞，所述二号胶塞下端固定连接有挤压连接柱，所述挤压连接柱设置于所述三号螺纹孔和所述四号螺纹孔内侧。三号螺纹孔和四号螺纹孔不用做连接件使用时，利用二号胶塞和挤压连接柱将二号密封槽密封起来，防止孔槽内进水锈蚀。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种环保无尘无污染的装配式钢结构框架采用一号框架体和二号框架体形成u型结构的钢构，通过多组u型钢构之间的相互连接组成总体框架结构，安装较为简单，可以根据需要增设u型框架结构，扩大总体钢构的体量，采用内部设有孔洞的纹理槽，在涂刷漆料时可以使漆料与钢构的结合更加紧密，利用渗透入孔槽内的漆料与钢构表面漆料加强整体性，减少漆料剥落的情况，通过设置在钢结构内的封堵槽等槽体作为连接件的安装点，可以将连接件隐藏在钢结构内部，减少连接件腐蚀风化的可能性，避免钢结构锈蚀剥落。
附图说明
18.图1为本实用新型一种环保无尘无污染的装配式钢结构框架具体实施方式的组装结构示意图；
19.图2为本实用新型一种环保无尘无污染的装配式钢结构框架具体实施方式的一号框架体与二号框架体连接结构示意图；
20.图3为本实用新型一种环保无尘无污染的装配式钢结构框架具体实施方式的正视结构示意图；
21.图4为本实用新型一种环保无尘无污染的装配式钢结构框架具体实施方式的俯视结构示意图。
22.附图中的标记为：1、一号框架体；2、二号框架体；3、纹理槽；4、封堵槽；5、锁定片；
6、一号螺纹孔；7、一号螺栓；8、二号螺纹孔；9、三号螺纹孔；10、二号螺栓；11、嵌合槽；12、联动架；13、封堵片；14、密封垫；15、弹性件；16、柔性衬垫；17、一号胶塞；18、一号密封槽；19、挤压片；20、四号螺纹孔；21、二号密封槽；22、二号胶塞；23、挤压连接柱。
具体实施方式
23.本具体实施方式是用于一种环保无尘无污染的装配式钢结构框架，其组装结构示意图如图1所示，一号框架体1和二号框架体2连接结构示意图如图2所示，正视结构示意图如图3所示，俯视结构示意图如图4所示，该装配式钢结构框架包括一号框架体1、固定连接于一号框架体1左右两端的二号框架体2、设置于一号框架体1和二号框架体2外侧的纹理槽3，二号框架体2内侧开设有封堵槽4，封堵槽4内侧固定连接有锁定片5，锁定片5内侧开设有一号螺纹孔6，一号螺纹孔6内侧螺纹连接有一号螺栓7，一号框架体1内侧中间开设有二号螺纹孔8，一号框架体1上端中间开设有三号螺纹孔9，二号螺纹孔8内侧螺纹连接有二号螺栓10。
24.针对本具体实施方式，纹理槽3内部开设有均匀布置的微型圆孔结构并深入一号框架体1和二号框架体2内部，在钢结构表面涂刷漆料时，漆料流入纹理槽3并逐渐流入微型圆孔结构内，使漆料与钢结构之间连接的表面积增大，漆料的整体性提高，不容易发生大面积剥落。
25.其中，封堵槽4左侧设置有嵌合槽11，嵌合槽11内侧设置有联动架12，联动架12右端固定连接有封堵片13，封堵片13设置于封堵槽4内侧，封堵片13内端安装有密封垫14，联动架12左端与嵌合槽11内侧之间固定连接有弹性件15，封堵片13设置于锁定片5左侧。封堵片13进入封堵槽4内，将一号螺栓7遮挡起来，防止一号螺栓7长时间暴露在钢结构外部造成锈蚀剥落，封堵片13将密封垫14挤压进入封堵槽4内，加强密封性，弹性件15具有自动收缩性能，通过向内牵拉联动架12使封堵片13自动进入封堵槽4。
26.同时，锁定片5右侧设置有柔性衬垫16，封堵片13设置于一号螺栓7外侧，二号螺栓10外侧安装有一号胶塞17，二号螺纹孔8外侧设置有一号密封槽18，一号胶塞17设置于一号密封槽18内侧，二号螺栓10右端固定连接有挤压片19。水平对接安装的二号框架体2通过柔性衬垫16的织物材料对两侧起到挤压摩擦的保护作用，一号螺栓7连接入对向设置的两组一号螺纹孔6内，使两组u型框架相互水平锁定，一号胶塞17进入一号密封槽18内，对二号螺栓10起到遮蔽保护作用，防止其暴露在外发生锈蚀剥落。
27.另外，三号螺纹孔9左右两侧设置有四号螺纹孔20，三号螺纹孔9和四号螺纹孔20外侧均设置有二号密封槽21，二号螺纹孔8连通于三号螺纹孔9内侧，二号密封槽21内侧设置有二号胶塞22，二号胶塞22下端固定连接有挤压连接柱23，挤压连接柱23设置于三号螺纹孔9和四号螺纹孔20内侧。另一一号螺栓7将竖向防置的u型框架与水平放置的u型框架之间通过一号螺纹孔6与四号螺纹孔20连接起来使组合成左右对称的竖向方形结构，三号螺纹孔9和四号螺纹孔20不用做连接件使用时，利用二号胶塞22和挤压连接柱23将二号密封槽21密封起来，防止孔槽内进水锈蚀。
28.使用本技术方案的一种环保无尘无污染的装配式钢结构框架时，使用人将两组不同的u型钢构通过二号框架体2水平对接，然后将一号螺栓7穿入水平对向设置的锁定片5内，通过一号螺纹孔6使两组u型框架形成水平向方形框架，通过柔性衬垫16的隔离保护作
用，防止两侧的u型框架之间发生挤压摩擦，然后再将另外两组u型框架的二号框架体2竖直放置在上述水平向方形框架左右两端的一号框架体1上，利用另一一号螺栓7分别穿过一号螺纹孔6和四号螺纹孔20将锁定片5与一号框架体1连接起来，使组合成左右对称的竖向方形结构，再按照上述方式将另外两组u型框架组装成另一水平向方形框架并安装在上述的两组竖向方形结构上端之间通过二号螺栓10先后穿入竖向方向框架上的二号螺纹孔8和上部水平向方形框架上的三号螺纹孔9，使上部水平向方形框架与两侧的竖向方形框架形成锁定，在钢结构表面涂刷漆料时，漆料流入纹理槽3并逐渐流入微型圆孔结构内，使漆料与钢结构之间连接的表面积增大，漆料的整体性提高。