一种新型化工管道的制作方法

1.本实用新型涉及管道技术领域，尤其涉及一种新型化工管道。


背景技术：

2.化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，目前化工用管道在使用时的接口容易发生泄漏的情况，导致密封性较差进而影响管道的正常使用，同时目前的管道在安装放置时容易被外力挤压，进而造成管道损坏，降低使用寿命，且目前的管道为圆柱型，在放置时容易发生滚动，不利于放置，使得实用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种新型化工管道，解决了目前化工用管道在使用时的接口容易发生泄漏的情况，导致密封性较差进而影响管道的正常使用，同时目前的管道在安装放置时容易被外力挤压，进而造成管道损坏，降低使用寿命，且目前的管道为圆柱型，在放置时容易发生滚动，不利于放置，使得实用性较差的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型化工管道，包括管道本体，所述管道本体的两端固定连接有固定环，所述固定环表面一端的边缘处均匀开设有多组螺栓固定孔，一组所述固定环表面一端的开设有两组密封槽，另一组所述固定环表面的一端固定连接有两组密封圈，所述密封圈和密封槽相互适配，所述管道本体的外侧壁滑动套设有支撑防护机构。
5.优选的，所述支撑防护机构包括防护架设置于所述管道本体的外侧壁，所述防护架的内侧对称设置有三组滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述防护架的外侧壁均匀螺纹连接有三组螺纹杆，且所述螺纹杆的一端延伸至防护架的内侧，所述螺纹杆位于防护架内侧的一端通过轴承固定连接有夹块，所述螺纹杆远离夹块的一端固定连接有环形转把。
6.优选的，所述夹块表面的两侧胶接有连接杆，且连接杆的一端与滑块相互铰接。
7.优选的，所述夹块由弧形构成，且夹块靠近管道本体的一端固定连接有防护垫。
8.优选的，一组所述固定环的外侧壁均匀设置有三组限位座，另一组所述固定环的外侧壁均匀设置有三组限位块。
9.优选的，所述限位座的表面开设有限位槽，所述限位槽由l型构成，且限位槽和限位块配合使用。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过密封圈和密封槽的相互配合，从而可对接口处进行双重的密封处理，从而提高该管道的密封性，有效的防止在使用时管道发生泄漏，保证该管道的正常使用，通过限位座、限位槽和限位块之间的配合使用，可辅助进行限位固定，便于多组管道之间的安装固定，降低安装难度。
12.2、通过防护架的设置，可防止圆柱型的该管道在放置时发生滚动与移动，且通过防护架可对管道本体进行支撑防护，避免管道本体受到外力的挤压，降低管道的损坏几率，提高该管道的使用寿命，进一步提高该管道的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的新型化工管道的一种较佳实施例的结构示意图；
14.图2为图1所示的立体图；
15.图3为图1所示的立体剖视图。
16.图中标号：1、管道本体；2、限位块；3、限位座；4、限位槽；5、螺栓固定孔；6、密封槽；7、防护架；8、滑槽；9、夹块；10、螺纹杆；11、密封圈；12、滑块；13、连接杆；14、环形转把；15、固定环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.请结合参阅图1-3所示。一种新型化工管道包括管道本体1，管道本体1的两端固定连接有固定环15，固定环15表面一端的边缘处均匀开设有多组螺栓固定孔5，一组固定环15表面一端的开设有两组密封槽6，另一组固定环15表面的一端固定连接有两组密封圈11，密封圈11和密封槽6相互适配，管道本体1的外侧壁滑动套设有支撑防护机构，通过密封圈11和密封槽6的相互配合，从而可对接口处进行双重的密封处理，从而提高该管道的密封性，有效的防止在使用时管道发生泄漏，保证该管道的正常使用。
20.具体的，支撑防护机构包括防护架7设置于管道本体1的外侧壁，防护架7的内侧对称设置有三组滑槽8，滑槽8的内侧滑动连接有滑块12，防护架7的外侧壁均匀螺纹连接有三组螺纹杆10，且螺纹杆10的一端延伸至防护架7的内侧，螺纹杆10位于防护架7内侧的一端通过轴承固定连接有夹块9，螺纹杆10远离夹块9的一端固定连接有环形转把14，通过防护架7的设置，可防止圆柱型的该管道在放置时发生滚动与移动，且通过防护架7可对管道本体1进行支撑防护，避免管道本体1受到外力的挤压，降低管道的损坏几率，提高该管道的使用寿命，进一步提高该管道的实用性。
21.其中，夹块9表面的两侧胶接有连接杆13，且连接杆13的一端与滑块12相互铰接。
22.其中，夹块9由弧形构成，且夹块9靠近管道本体1的一端固定连接有防护垫，增大
摩擦方便固定，同时避免在夹持固定时对管道本体的表面造成损坏。
23.其中，一组固定环15的外侧壁均匀设置有三组限位座3，另一组固定环15的外侧壁均匀设置有三组限位块2，限位座3的表面开设有限位槽4，限位槽4由l型构成，且限位槽4和限位块2配合使用，通过限位座3、限位槽4和限位块2之间的配合使用，可辅助进行限位固定，便于多组管道之间的安装固定，降低安装难度。
24.本实用新型提供的新型化工管道在使用时，当多组的管道本体1进行安装时，会使得两组管道本体1上的固定环15相互靠近，之后转动一组管道本体1带动固定环15转动，使得限位块2在限位座3上的限位槽4内移动并进行辅助限位固定固定环15，方便后续的螺栓固定，然后通过将螺栓贯穿螺栓固定孔5对两组固定环15进行固定，同时使得密封圈11进入密封槽6内，从而可对接口处进行双重的密封处理，从而提高该管道的密封性，有效的防止在使用时管道发生泄漏，保证该管道的正常使用；
25.通过将防护架7套设在管道本体1的外侧壁，然后拧动螺纹杆10，使得连接杆13带动滑块12在滑槽8上移动，同时让夹块9与管道本体1的表面相互接触并固定，通过防护架7的设置，可防止圆柱型的该管道在放置时发生滚动与移动，且通过防护架7可对管道本体1进行支撑防护，避免管道本体1受到外力的挤压，降低管道的损坏几率，提高该管道的使用寿命，进一步提高该管道的实用性。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。