一种柱显液压测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种测量装置，尤其是一种柱显液压测量装置。


背景技术：

2.采用百分表或千分表进行测量时，需要正对着表盘才能准确的读数，否则容易读错，尤其是测量内孔时，容易读错。还有在某些测量场景下，比如检测零件的圆跳动时，零件不转动，而百分表转动，这种检测方法导致检测人员不能时刻正对着表盘，导致读数困难，不能准确检测。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种可以从检测标柱的圆周面的任意一侧进行读数，读数方便，并且使用同样方便的一种柱显液压测量装置，具体技术方案为：
4.一种柱显液压测量装置，包括复位弹簧，还包括：检测座，所述检测座内设有液压室；检测标柱，所述检测标柱为透明柱，所述检测标柱上设有显示内孔和刻度，所述检测标柱固定在所述检测座上，所述显示内孔与所述液压室相通，且与所述刻度相对应；测量杆，所述测量杆的顶部设有测量活塞，所述测量活塞活动插在所述液压室内，所述复位弹簧活动位于所述液压室内，且两端分别与所述液压室的底部和所述测量活塞连接；及显示液，所述显示液位于所述液压室内。
5.优选的，所述显示液为彩色液体。
6.优选的，所述检测标柱的顶部设有压力平衡腔，所述压力平衡腔与所述显示内孔相通。
7.优选的，还包括气囊，所述气囊安装在所述检测标柱的顶部，且与所述显示内孔相通。
8.其中，还包括限位调节标尺，所述限位调节标尺设有两个，所述限位调节标尺活动插在所述检测标柱上，用于标识检测范围。
9.进一步的，还包括浮动标尺，所述浮动标尺活动套在所述检测标柱上。
10.优选的，还包括杠杆检测装置，所述杠杆检测装置包括：杠杆座，所述杠杆座从上到下依次设有相互连通的连接孔、滑动孔、锥孔和检测通孔；顶杆，所述顶杆活动插在所述滑动孔内；杠杆测杆，所述杠杆测杆的顶部设有杠杆盘，所述杠杆盘的底部设有球面，所述杠杆盘活动插在所述锥孔内，所述杠杆测杆活动插在所述检测通孔内，所述杠杆盘位于所述顶杆的下方，所述顶杆与所述测量杆接触。
11.优选的，还包括检测头，所述检测头安装在所述测量杆上。
12.与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型提供的一种柱显液压测量装置能够360
°
读数，读数方便和检测方便，并且成本低、精度高。
附图说明
14.图1是一种柱显液压测量装置的结构示意图；
15.图2是杠杆检测装置的结构示意图。
具体实施方式
16.现结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.如图1和图2所示，一种柱显液压测量装置，包括复位弹簧3、检测座1、检测标柱4、测量杆21和显示液7。
18.检测座1内设有液压室11，检测标柱4固定在检测座1的顶部，检测标柱4上设有显示内孔41，显示内孔41与液压室11相通，检测标柱4为透明柱，检测标柱4的表面设有刻度，且刻度与显示内孔41相对设置。测量杆21的顶部设有测量活塞22，测量活塞22活动插在液压室11内，显示液7位于液压室11内，复位弹簧3活动位于液压室11内，且两端分别与液压室11的底部和测量活塞22连接。检测座1的底部设有导向柱12，测量杆21活动插在导向柱12内。测量活塞22上装有密封圈23，密封圈23密封测量活塞22与液压室11。
19.检测时，当测量杆21受力后会推动测量活塞22移动，测量活塞22将显示液7压向显示内孔41，通过透明的检测标柱4可以看到显示内孔41内液面所处的刻度，该刻度为测量值。由于检测标柱4为透明柱，因此可以360
°
读取检测的数值，读数方便。
20.液压室11与显示内孔41按照比例设置，并且液压室11和显示内孔41可以根据检测精度的要求设置不同的直径，从而保证检测精度。检测时，就是将液压室11的移动距离通过小直径的显示内孔41进行显示，而检测标柱4是透明的，因此可以从任意角度观察检测的数据，读数非常方便，并且结构简单、检测精度高，同时降低了成本。检测时，主要通过检测显示内孔41内液面的范围，也就是在标识的刻度范围内即可，无需读数，只要液面在刻度范围内即可，简化了读取方式，检测更加直观、简单。
21.为了便于读数，显示液7为带有颜色的液体，带有颜色的液体容易辨识，使读取数值时更加方便。
22.检测标柱4的顶部设有压力平衡腔42或气囊5，压力平衡腔42或气囊5均与显示内孔41相通。压力平衡腔42或气囊5用于显示内孔41内的显示液7上升时，不会形成阻力，使显示液7能够自由升降，避免产生压力影响检测精度。
23.检测标柱4上装有两个限位调节标尺61，限位调节标尺61为环形，刻度位于两个限位调节标尺61内，限位调节标尺61用于标识检测范围，显示内孔41内的液面位于两个限位调节标尺61内即可判断为合格，简化了读数，提高了检测效率。
24.为了便于读数和记录当前数值，检测标柱4上装有浮动标尺62，浮动标尺62为环形，活动套在检测标柱4上，且与检测标柱4之间过渡配合，不能自由滑动，当需要标记读数时，将浮动标尺62移动到显示液7所在的刻度处。
25.测量杆21通过螺纹与检测头9连接，或检测头9插在测量杆21上，并通过紧固螺丝固定。检测头9可以根据不同的检测情况进行更换，能够适用多种场景的检测。
26.如图2所示，在测量杆21不易检测的时候，可以采用杠杆检测装置，杠杆检测装置包括杠杆座81、顶杆82和杠杆测杆83。杠杆座81的顶部设有连接孔811，连接孔811插在导向柱12上，并通过螺丝压紧在导向柱12的侧面。杠杆座81的内部从上到下依次设有相互连通
的滑动孔812、锥孔813和检测通孔814，滑动孔812位于连接孔811的底部，且与连接孔811相通，锥孔813的顶部与滑动孔812连接，锥孔813的底部与检测通孔814连接，检测通孔814的直径小于滑动孔812的直径。顶杆82活动插在滑动孔812内，顶杆82的顶部设有顶轴821，顶轴821活动插在连接孔811内，并且与测量杆21接触，顶轴821可以起到导向作用。杠杆测杆83的顶部设有杠杆盘831，杠杆盘831的底部设有球面832，杠杆盘831活动插在锥孔813内，球面832与锥孔813相匹配，杠杆测杆83活动插在检测通孔814内，杠杆盘831位于顶杆82的下方。当杠杆测杆83受压后，杠杆盘831的球面832在锥孔813内转动和升降。
27.测量时，当杠杆测杆83受力转动或上升时，杠杆盘831推动顶杆82上升，顶杆82的顶轴821推动测量杆21上升，测量杆21推动测量活塞22上升，测量活塞22挤压显示液7，显示液7沿显示内孔41上升，显示检测结果。
28.实现检测的传递。
29.本实用新型的优点：
30.解决了现有量表使用时数值读取不方便及误读的问题。
31.解决了现有校正量表在测量和校正工件时无法360
°
观看和读取测量数值的问题。
32.解决了量表要实现测量超高精度测量的高成本问题。
33.把误读的可能性降到零，避免出现因误读而出现废品。
34.提高了数值读取的便利性，降低了对人员技能的要求。
35.在测量、校正工件时操作人员不需要移动自身位置和量具既可360
°
读取所测量数值。
36.零件数量少、成本低、结构简单，解决了现有量表因结构复杂而在使用时容易出现故障的问题，并极大的降低了制造成本。
37.通过调整显示液流量大小的转换可实现超高精度的测量。
38.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。