一种电液动转角器的制作方法

1.本实用涉及转角器技术领域，尤其涉及一种电液动转角器。


背景技术：

2.转角器是能够实现定位精度高的一种新型角位移传动机构，可广泛应用于冶金设备、电力设备、矿山设备、水泥设备、船舶设备等作精确定位的旋转动力源，现有的电液动转角器在进行使用时缸筒内部的转轴耐磨性较差，容易发生错位，缸筒在长时间的运作中齿轮间会产生损坏，导致机体的使用寿命较短。


技术实现要素：

3.针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种电液动转角器。
4.具体技术方案如下：电液动转角的转轴耐磨性较强，不容易发生错位，且长时间的运作中齿轮间会产生损坏便于对齿轮进行更换。
5.设计一种电液动转角器，包括固定框架，所述固定框架的右侧固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端通过减速机固定安装有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定安装有限位装置，所述固定框架的顶部和底部均转动安装有第二转轴，两个所述第二转轴相对的一侧均贯穿固定框架并延伸至固定框架的内部，两个所述第二转轴相对的一侧均活动安装有卡接装置。
6.优选的，所述限位装置包括固定板，所述固定板的右侧活动安装有支撑杆。
7.优选的，所述支撑杆的外表面固定安装有弧形支撑块，所述第一转轴的外表面固定安装有凹型转块。
8.优选的，所述弧形支撑块的顶部与凹型转块的外表面转动连接，所述固定框架内腔顶部的右侧活动安装有伸缩杆。
9.优选的，所述伸缩杆的顶部贯穿固定框架并延伸至固定框架的外部，所述伸缩杆的外表面套设有挤压弹簧。
10.优选的，所述伸缩杆的底部固定安装有弧形橡胶块，所述弧形橡胶块的底部与凹型转块的外表面卡接。
11.优选的，所述卡接装置包括从齿轮，所述从齿轮的顶部固定安装有连接杆。
12.优选的，所述第二转轴的两侧均活动安装有拉杆，两个所述拉杆相对的一侧均贯穿第二转轴并延伸至第二转轴的内部。
13.优选的，两个所述拉杆的外表面均套设有按压弹簧，所述连接杆的两侧均开设有凹槽。
14.优选的，两个所述凹槽的内壁均与两个拉杆的外表面卡接，所述第一转轴的右侧固定安装有主齿轮，所述主齿轮的外表面与从齿轮的外表面相啮合。
15.上述技术方案具有如下优点或有益效果：在电液动转角器进行使用过程中，避免了电液动转角器使用时内部转轴发生错位，从而导致电液动转角器无法正常使用的情况，
进而提高了电液动转角器的使用寿命，且在电液动转角器长时间的使用后齿轮间会产生磨损，在对齿轮进行更换时较为便捷，保证了工作人员可以快速的对齿轮进行更换，从而有效的提高了电液动转角器的工作效率。
附图说明
16.参考所附附图，以更加充分的描述本实用的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用范围的限制。
17.图1为本实用内部结构主视图；
18.图2为本实用限位装置内部结构主视图；
19.图3为本实用a结构放大图；
20.图4为本实用看装置内部结构俯视图。
21.上述附图标记表示：1、固定框架；2、驱动装置；3、第一转轴； 4、限位装置；5、第二转轴；6、卡接装置；41、固定板；42、支撑杆；43、弧形支撑块；44、凹型转块；45、伸缩杆；46、挤压弹簧； 47、弧形橡胶块；48、主齿轮；61、从齿轮；62、连接杆；63、拉杆； 64、按压弹簧；65、凹槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.下面结合附图和具体实施例对本实用作进一步说明，但不作为本实用的限定。
25.参照图1-4，一种电液动转角器，包括固定框架1，固定框架1 的右侧固定安装有驱动装置2，驱动装置2的输出端通过减速机固定安装有第一转轴3，第一转轴3的外表面固定安装有限位装置4，固定框架1的顶部和底部均转动安装有第二转轴5，两个第二转轴5相对的一侧均贯穿固定框架1并延伸至固定框架1的内部，两个第二转轴相对的一侧均活动安装有卡接装置6，通过限位装置4对第一转轴 3进行限位，防止第一转轴3在工作过程中发生错位。
26.限位装置4包括固定板41，固定板41的右侧活动安装有支撑杆 42，支撑杆42主要是对弧形支撑块43进行支撑，便于弧形支撑块 43进行移动。
27.支撑杆42的外表面固定安装有弧形支撑块43，第一转轴3的外表面固定安装有凹型转块44，凹型转块44为第一转轴3和弧形支撑块43连接提供连接点。
28.弧形支撑块43的顶部与凹型转块44的外表面转动连接，固定框架1内腔顶部的右侧活动安装有伸缩杆45，伸缩杆44是便于工作人员进行手动停止操作。
29.伸缩杆45的顶部贯穿固定框架1并延伸至固定框架1的外部，伸缩杆45的外表面套设有挤压弹簧46，挤压弹簧46对伸缩杆45进行反弹，使伸缩杆45复位。
30.伸缩杆45的底部固定安装有弧形橡胶块47，弧形橡胶块47的底部与凹型转块44的
外表面卡接，弧形橡胶块47与凹型转块44进行卡接加快了第一转轴3停止的速度。
31.卡接装置6包括从齿轮61，从齿轮61的顶部固定安装有连接杆 62，连接杆62主要与第二转轴5进行连接。
32.第二转轴5的两侧均活动安装有拉杆63，两个拉杆63相对的一侧均贯穿第二转轴5并延伸至第二转轴5的内部，通过连接杆62将第二转轴5好人从齿轮61进行固定。
33.两个拉杆63的外表面均套设有按压弹簧64，连接杆62的两侧均开设有凹槽65拉杆63主要是对连接杆62进行固定，防止连接杆 62发生脱落。
34.两个凹槽65的内壁均与两个拉杆63的外表面卡接，第一转轴3 的右侧固定安装有主齿轮48，主齿轮48的外表面与从齿轮61的外表面相啮合，通过主齿轮48与从齿轮61进行配合实现电液动转角器正常使用。
35.工作原理：在使用此装置时，通过工作人员启动驱动装置2，接着通过驱动装置2转动带动第一转轴3转动并带动主齿轮48转动，然后通过主齿轮48转动带动从齿轮61转动并带动第二转轴5转动，再通过第一转轴3上的凹型转块44与弧形支撑块43配合对其进行限位，接着通过伸缩杆45向上拉动快速对其进行停止，避免驱动装置 2停止不及时导致的问题，再拉动连接杆62挤压按压弹簧64，通过拉杆62配合按压弹簧64要吃军训卡接，从而保证从齿轮的稳定性，且便于工作人员对其进行更换。
36.以上所述仅为本实用较佳的实施例，并非因此限制本实用的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用的保护范围内。


技术特征：
1.一种电液动转角器，包括固定框架(1)，其特征在于；所述固定框架(1)的右侧固定安装有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)的输出端通过减速机固定安装有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的外表面固定安装有限位装置(4)，所述固定框架(1)的顶部和底部均转动安装有第二转轴(5)，两个所述第二转轴(5)相对的一侧均贯穿固定框架(1)并延伸至固定框架(1)的内部，两个所述第二转轴相对的一侧均活动安装有卡接装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种电液动转角器，其特征在于：所述限位装置(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)的右侧活动安装有支撑杆(42)。3.根据权利要求2所述的一种电液动转角器，其特征在于：所述支撑杆(42)的外表面固定安装有弧形支撑块(43)，所述第一转轴(3)的外表面固定安装有凹型转块(44)。4.根据权利要求3所述的一种电液动转角器，其特征在于：所述弧形支撑块(43)的顶部与凹型转块(44)的外表面转动连接，所述固定框架(1)内腔顶部的右侧活动安装有伸缩杆(45)。5.根据权利要求4所述的一种电液动转角器，其特征在于：所述伸缩杆(45)的顶部贯穿固定框架(1)并延伸至固定框架(1)的外部，所述伸缩杆(45)的外表面套设有挤压弹簧(46)。6.根据权利要求5所述的一种电液动转角器，其特征在于：所述伸缩杆(45)的底部固定安装有弧形橡胶块(47)，所述弧形橡胶块(47)的底部与凹型转块(44)的外表面卡接。7.根据权利要求1所述的一种电液动转角器，其特征在于：所述卡接装置(6)包括从齿轮(61)，所述从齿轮(61)的顶部固定安装有连接杆(62)。8.根据权利要求1所述的一种电液动转角器，其特征在于：所述第二转轴(5)的两侧均活动安装有拉杆(63)，两个所述拉杆(63)相对的一侧均贯穿第二转轴(5)并延伸至第二转轴(5)的内部，两个所述拉杆(63)的外表面均套设有按压弹簧(64)。9.根据权利要求7所述的一种电液动转角器，其特征在于：所述连接杆(62)的两侧均开设有凹槽(65)。10.根据权利要求9所述的一种电液动转角器，其特征在于：两个所述凹槽(65)的内壁均与两个拉杆(63)的外表面卡接，所述第一转轴(3)的右侧固定安装有主齿轮(48)，所述主齿轮(48)的外表面与从齿轮(61)的外表面相啮合。

技术总结
本实用新型涉及转角器技术领域，尤其是一种电液动转角器，包括固定框架，所述固定框架的右侧固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端通过减速机固定安装有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定安装有限位装置，所述固定框架的顶部和底部均转动安装有第二转轴，在电液动转角器进行使用过程中，避免了电液动转角器使用时内部转轴发生错位，从而导致电液动转角器无法正常使用的情况，进而提高了电液动转角器的使用寿命，且在电液动转角器长时间的使用后齿轮间会产生磨损，在对齿轮进行更换时较为便捷，保证了工作人员可以快速的对齿轮进行更换，从而有效的提高了电液动转角器的工作效率。率。率。


技术研发人员：戴宏彬 戴汝山
受保护的技术使用者：上海迪萨机电有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2022/5/10