一种蒸汽冷凝水余热利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种余热回收设备，具体涉及一种蒸汽冷凝水余热利用装置，属于热量回收设备技术领域。


背景技术：

2.布膜蒸发器工作过程中会产生蒸汽冷凝水，该冷凝水的温度一般在90度左右，所以人们通常会使用换热器对其进行回收再利用，以提高能量的利用率。
3.但是现有的换热器并不方便清理其内部的污垢，长时间使用后导致换热器效率低下，甚至会造成换热器堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种蒸汽冷凝水余热利用装置。
5.为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种蒸汽冷凝水余热利用装置，包括壳体，壳体内设置有换热单元，壳体内设置有固体过滤单元，固体过滤单元与壳体可拆卸连接。
6.以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述固体过滤单元包括设置在壳体内的过滤网。
7.进一步优化：所述壳体上安装有壳体法兰，该壳体法兰与壳体之间连通，并开设有便于过滤网插入的孔。
8.进一步优化：所述过滤网上安装有与壳体法兰配合使用的过滤网法兰。
9.进一步优化：所述过滤网的纵截面为梯形，且过滤网的上端设有开口。
10.进一步优化：所述壳体内设置有与过滤网配合使用的端部隔板和侧面隔板。
11.进一步优化：所述侧面隔板的一端向下弯折呈u形，并形成滑槽。
12.进一步优化：所述过滤网上安装有能够插入滑槽内的导向板。
13.进一步优化：所述过滤网的一端安装有挡板。
14.进一步优化：所述挡板与导向板之间间隔有容纳侧面隔板插入的槽。
15.使用时，冷凝水经换热单元进行散热，同时待处理液在壳体内预热，经过滤网过滤后流出。
16.本实用新型通过设置过滤网，实现了对待处理液中固体的过滤，通过设置过滤网法兰和壳体法兰，实现了过滤网的拆卸，便于对过滤出的固体进行清理，通过设置换热单元，实现了对热量的进一步利用，本实用新型解决了现有的换热器并不方便清理其内部的污垢，长时间使用后导致换热器效率低下，甚至会造成换热器堵塞的问题。
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
18.图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；
19.图2为本实用新型在实施例中的剖视图；
20.图3为本实用新型在实施例中的剖视图；
21.图4为本实用新型在实施例中过滤网的结构示意图。
22.图中：1-壳体；2-上固定板；3-下固定板；4-进水盖板；5-回水盖板；6-冷凝水回流腔板；7-冷凝水回水法兰；8-冷凝水进水法兰；9-壳体法兰；10-过滤网法兰；11-待处理液输出法兰；12-待处理液进入法兰；13-支腿；14-换热管；15-过滤网；16-端部隔板；17-侧面隔板；19-滑槽；20-导向板；21-挡板。
具体实施方式
23.实施例，如图1-4所示，一种蒸汽冷凝水余热利用装置，包括内部设有空腔的壳体1，壳体1内设置有换热单元，壳体1内靠近底部的位置设置有固体过滤单元，固体过滤单元与壳体1可拆卸连接。
24.所述壳体1的上端为开口端，壳体1的下端为封闭端且纵截面为梯形，这样便于固体物的汇集。
25.所述固体过滤单元包括设置在壳体1内底部的过滤网15，该过滤网15的纵截面也为梯形，以便于与壳体1的底部形状相适应。
26.所述过滤网15上均布有多个圆孔，且壳体1的一侧靠近底部的位置固定安装有壳体法兰9，该壳体法兰9与壳体1之间连通，并开设有便于过滤网15插入的孔。
27.所述过滤网15的上端设为开口，以便于待处理液的进入，进而将固体进行过滤。
28.所述过滤网15的一端固定安装有与壳体法兰9配合使用的过滤网法兰10，壳体法兰9和过滤网法兰10之间设置有密封圈，且两者通过螺栓连接。
29.所述壳体1内靠近过滤网15一端的位置固定安装有端部隔板16，该端部隔板16在过滤网15移动的方向上的宽度略大于过滤网15端部与壳体1内壁之间的距离，进而将待处理液导入过滤网15内。
30.所述壳体1内靠近过滤网15两侧靠近上端的位置分别固定安装在侧面隔板17，两个侧面隔板17与端部隔板16的上端面处于同一平面。
31.所述两个侧面隔板17上相靠近的一端与过滤网15上端的两侧搭接，这样便于待处理液流入过滤网15内。
32.所述两个侧面隔板17上相靠近的一端向下弯折呈u形，并形成滑槽19，该滑槽19的长度方向沿过滤网15的移动方向相同。
33.所述过滤网15上端的两侧分别固定安装有能够插入滑槽19内的导向板20，导向板20的长度沿过滤网15的长度方向设置。
34.所述过滤网15上靠近端部隔板16的一端固定安装有挡板21，挡板21的上端与导向板20之间间隔有容纳侧面隔板17插入的槽，这样便于为过滤网15的移动进行导向。
35.所述换热单元包括在壳体1内靠近过滤网15上端位置设置的多个换热管14，多个换热管14竖向设置，且呈矩形阵列设置。
36.所述多个换热管14的上端连接有上固定板2，下端连接有下固定板3，上固定板2和
下固定板3上分别开设有便于换热管14穿过的孔。
37.所述下固定板3的下端固定安装有冷凝水回流腔板6，冷凝水回流腔板6的上端面开设有凹槽，进而与下固定板3之间形成连通多个换热管14下端的腔。
38.所述上固定板2的上端面固定安装有回水盖板5和进水盖板4，回水盖板5和进水盖板4的下端面分别设置有凹槽，并与上固定板2之间分别形成进水进水腔和回水腔。
39.所述进水腔与多个换热管14中一部分的上端连通，用于向部分换热管14中注入冷凝水，回水腔与另一部分换热管14的上端连通，便于冷凝水的回流。
40.所述进水盖板4通过冷凝水进水法兰8与冷凝水输送管连通，回水盖板5通过冷凝水回水法兰7与外部水管连通，以便于冷凝水的排出。
41.所述壳体1上与壳体法兰9对应的一侧靠近上端的位置设置有与壳体1内连通的待处理液进水法兰12，并与待处理液输送管连通。
42.所述壳体1的一侧靠近过滤网15底部的位置设置有与壳体1内连通的待处理液输出法兰11，并与水箱连接。
43.所述壳体1的底部均布有四个支腿13，每个支腿13的底部分别固定安装有支撑板。
44.使用时，冷凝水经换热单元进行散热，同时待处理液在壳体1内预热，经过滤网15过滤后流出。
45.本实用新型通过设置过滤网，实现了对待处理液中固体的过滤，通过设置过滤网法兰和壳体法兰，实现了过滤网的拆卸，便于对过滤出的固体进行清理，通过设置换热单元，实现了对热量的进一步利用，本实用新型解决了现有的换热器并不方便清理其内部的污垢，长时间使用后导致换热器效率低下，甚至会造成换热器堵塞的问题。


技术特征：
1.一种蒸汽冷凝水余热利用装置，包括壳体（1），壳体（1）内设置有换热单元，其特征在于：壳体（1）内设置有固体过滤单元，固体过滤单元与壳体（1）可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水余热利用装置，其特征在于：所述固体过滤单元包括设置在壳体（1）内的过滤网（15）。3.根据权利要求2所述的一种蒸汽冷凝水余热利用装置，其特征在于：所述壳体（1）上安装有壳体法兰（9），该壳体法兰（9）与壳体（1）之间连通，并开设有便于过滤网（15）插入的孔。4.根据权利要求3所述的一种蒸汽冷凝水余热利用装置，其特征在于：所述过滤网（15）上安装有与壳体法兰（9）配合使用的过滤网法兰（10）。5.根据权利要求4所述的一种蒸汽冷凝水余热利用装置，其特征在于：所述过滤网（15）的纵截面为梯形，且过滤网（15）的上端设有开口。6.根据权利要求5所述的一种蒸汽冷凝水余热利用装置，其特征在于：所述壳体（1）内设置有与过滤网（15）配合使用的端部隔板（16）和侧面隔板（17）。7.根据权利要求6所述的一种蒸汽冷凝水余热利用装置，其特征在于：所述侧面隔板（17）的一端向下弯折呈u形，并形成滑槽（19）。8.根据权利要求7所述的一种蒸汽冷凝水余热利用装置，其特征在于：所述过滤网（15）上安装有能够插入滑槽（19）内的导向板（20）。9.根据权利要求8所述的一种蒸汽冷凝水余热利用装置，其特征在于：所述过滤网（15）的一端安装有挡板（21）。10.根据权利要求9所述的一种蒸汽冷凝水余热利用装置，其特征在于：所述挡板（21）与导向板（20）之间间隔有容纳侧面隔板（17）插入的槽。

技术总结
一种蒸汽冷凝水余热利用装置，包括壳体，壳体内设置有换热单元，壳体内设置有固体过滤单元，固体过滤单元与壳体可拆卸连接。本实用新型通过设置过滤网，实现了对待处理液中固体的过滤，通过设置过滤网法兰和壳体法兰，实现了过滤网的拆卸，便于对过滤出的固体进行清理，通过设置换热单元，实现了对热量的进一步利用，本实用新型解决了现有的换热器并不方便清理其内部的污垢，长时间使用后导致换热器效率低下，甚至会造成换热器堵塞的问题。甚至会造成换热器堵塞的问题。甚至会造成换热器堵塞的问题。


技术研发人员：汤昊宸 杨浩
受保护的技术使用者：山东意威尔环境科技有限公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2022/5/10