一种混凝土加气砌块生产装置的制作方法

1.本发明涉及混凝土加气砌块技术领域，更具体的说是一种混凝土加气砌块生产装置。


背景技术：

2.加气砌块是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品，加气砌块是可以漂在水面上的石头，也使得这种材料能够阻挡声音，这种材料具有良好的隔热保温防火性能，最主要的是，它是用混凝土做成的，具有很高的强度，所以它的术名叫做—加气混凝土砌块，而现有的技术无法高效的加工出混凝土加气砌块。


技术实现要素：

3.本发明涉及混凝土加气砌块技术领域，更具体的说是一种混凝土加气砌块生产装置，其有益效果是可高效加工出混凝土加气砌块。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种混凝土加气砌块生产装置，包括加工腔和固定连接在加工腔上的添加管口，添加管口内滑动连接有过滤板，加工腔的右端滑动连接有封堵盖，封堵盖上滑动连接有固滑柱，固滑柱与加工腔滑动连接。
6.进一步的，所述添加管口的下方滑动连接有两个横滑板，两个横滑板上均固定连接有伸缩杆i，两个伸缩杆i均固定连接在加工腔上。
7.进一步的，所述加工腔的左端固定连接有储存腔，储存腔内固定连接有伸缩杆ii，伸缩杆ii上固定连接有横推板，横推板滑动连接在加工腔内。
8.进一步的，所述生产装置还包括切割槽口，所述切割槽口设置有多个，多个切割槽口均匀设置在加工腔的前后两端。
9.进一步的，所述生产装置还包括横托滑柱、承托连板、储存腔和切割板，所述横托滑柱设置有两个，两个横托滑柱均固定连接在加工腔的前端，承托连板与两个横托滑柱滑动连接，承托连板上固定连接有多个储存腔，多个储存腔内均滑动连接有切割板。
10.进一步的，所述生产装置还包括联动板和切割丝杠，联动板固定连接在承托连板上，切割丝杠通过螺纹连接在联动板上，加工腔与切割丝杠转动连接。
11.进一步的，所述生产装置还包括滑柱组、堵滑框和限位滑框，所述加工腔前端的四角处均固定连接有滑柱组，四个滑柱组分为左右两组，两组滑柱组上均固定连接有堵滑框，加工腔上固定连接有四个限位滑框，四个限位滑框分别与两个堵滑框滑动连接。
12.进一步的，所述生产装置还包括挤压滑柱、封堵板和塞滑板，所述挤压滑柱设置有两个，两个挤压滑柱均固定连接在加工腔的后端，封堵板与两个挤压滑柱滑动连接，封堵板上固定连接有多个塞滑板，多个塞滑板分别滑动连接在位于后端的多个切割槽口内。
13.进一步的，所述生产装置还包括接触圆板ii和接触圆板i，两个堵滑框上均固定连
接有接触圆板ii，承托连板上固定连接有两个接触圆板i，两个接触圆板ii分别与两个接触圆板i接触。
14.进一步的，所述生产装置还包括曲连板、槽口和曲连板，封堵板上固定连接有两个曲连板，两个曲连板上均设置有槽口，承托连板上固定连接有两个曲连板，两个曲连板分别滑动连接在两个槽口内。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
16.图1是对混凝土加气砌块进行生产实施例的结构示意图；
17.图2是对混凝土加气砌块进行生产实施例的另一面结构示意图；
18.图3是对混凝土加气砌块进行生产实施例的截面剖面结构示意图；
19.图4是对材料进行挤压实施例的结构示意图；
20.图5是将材料添加至装置内实施例的结构示意图；
21.图6是对后端进行封堵实施例的结构示意图；
22.图7是对加工完成的混凝土加气砌块进行切割实施例的结构示意图；
23.图8是对前端进行封堵实施例的结构示意图；
24.图9是对切割实施例的结构示意图；
25.图10是本发明传动联动实施例结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
27.下面结合附图1-3和5详细说明，一种混凝土加气砌块生产装置，包括加工腔101、添加管口102、过滤板103、封堵盖104和固滑柱105，加工腔101上通过焊接固定连接有添加管口102，过滤板103通过沉头孔滑动连接在添加管口102内，封堵盖104滑动连接在加工腔101的右端，加工腔101上滑动连接有固滑柱105，固滑柱105滑动连接在封堵盖104上。
28.进一步的，加工腔101的下方固定连接有多个支撑腿，利用加工腔101下方的多个支撑腿实现对加工腔101的支撑固定处理，将加工腔101平稳的放置到地面上，可在加工腔101内实现对混凝土加气砌块的生产，而加工腔101的上方设置有圆通孔，添加管口102与加工腔101上的圆通孔连通，可将混凝土加气砌块的生产材料添加至添加管口102内，材料最终即可进到加工腔101内，当将材料放置到添加管口102内时，材料会先落到过滤板103上，过滤板103上设置有多个过滤孔，利用过滤板103可实现对材料的过滤处理，确保落到加工腔101内的材料均为合格材料，而过滤板103上可固定连接把手，利用把手方便将过滤板103取出，利用封堵盖104可实现对加工腔101右端的开口进行遮挡，方便材料从加工腔101的右端排出，而利用固滑柱105可实现对封堵盖104的固定处理，防止封堵盖104从加工腔101右端滑落，当材料进行加工腔101内后，材料会在加工腔101内进行冷却，待材料冷却凝固后，即可完成混凝土加气砌块的加工。
29.下面结合附图1-3和5详细说明，所述生产装置还包括横滑板201和伸缩杆i202，所述横滑板201和伸缩杆i202均设置有两个，两个横滑板201均滑动连接在添加管口102的下方，两个伸缩杆i202分别与两个横滑板201通过焊接固定连接，两个伸缩杆i202均通过焊接
固定连接在加工腔101上。
30.进一步的，添加管口102的下方设置有通透的缺口，添加管口102上的该缺口可为两个横滑板201提供滑动的空间，利用两个横滑板201可实现对加工腔101上的圆通孔进行封堵，这时的材料将会无法从加工腔101上的圆通孔进行流动，当加工腔101内装满材料后，即可利用两个横滑板201对加工腔101上的圆通孔进行封堵，而两个伸缩杆i202可分别带动两个横滑板201进行移动，通过两个横滑板201的移动，来改变是否对加工腔101上的圆通孔进行封堵处理。
31.下面结合附图1-4详细说明，所述生产装置还包括储存腔301、伸缩杆ii302和横推板303，储存腔301通过焊接固定连接在加工腔101的左端，伸缩杆ii302通过焊接固定连接在储存腔301内，横推板303通过焊接固定连接在伸缩杆ii302上，横推板303滑动连接在加工腔101内。
32.进一步的，储存腔301可为伸缩杆ii302提供固定的空间，而利用伸缩杆ii302的伸缩可带动横推板303在加工腔101内进行滑动，利用横推板303在加工腔101内的滑动，可实现对加工腔101内的材料进行挤压处理，进一步保证加工腔101内的材料内部无气泡的残留，增强加工出混凝土加气砌块的质量，当材料在加工腔101内凝固完毕后，需要将加工腔101内的材料取出，这时可让固滑柱105与加工腔101脱离，实现将封堵盖104取下，这时启动伸缩杆ii302并带动横推板303向右移动，利用横推板303的向右移动即可将加工腔101内加工完成的混凝土加气砌块从加工腔101右端的开口取出，根据所需可对加工完成的混凝土加气砌块进行切割处理。
33.下面结合附图1-3和详细说明，所述生产装置还包括切割槽口401，所述切割槽口401设置有多个，多个切割槽口401均匀设置在加工腔101的前后两端。
34.进一步的，设置有多个切割槽口401的目的是，方便对加工完成的混凝土加气砌块进行切割处理，确保从加工腔101右端开口排出的混凝土加气砌块即可被投入使用，无需后期在对混凝土加气砌块进行切割处理，进一步减小混凝土加气砌块的加工时间，提升混凝土加气砌块的加工效率。
35.下面结合附图1-3、7和9详细说明，所述生产装置还包括横托滑柱402、承托连板403、储存腔404和切割板405，所述横托滑柱402设置有两个，两个横托滑柱402均通过焊接固定连接在加工腔101的前端，承托连板403与两个横托滑柱402滑动连接，承托连板403上通过焊接固定连接有多个储存腔404，多个储存腔404内均滑动连接有切割板405。
36.进一步的，两个横托滑柱402可为承托连板403滑动的空间，并对承托连板403进行限位处理，让承托连板403只能前后滑动，而承托连板403可为多个储存腔404提供固定的空间，多个储存腔404可为多个切割板405提供连接连接的空间，多个储存腔404和多个切割板405之间通过固定螺栓固定连接，确保多个切割板405会跟着多个储存腔404进行移动，而多个切割板405靠近加工腔101端均设置有切割刃，这样可确保多个切割板405产生更大的切割力，多个切割板405的位置与多个切割槽口401的位置一一对应，当加工腔101内的混凝土加气砌块生产完毕后，让多个切割板405向多个切割槽口401内滑动，即可实现在加工腔101内的加工完成的混凝土加气砌块进行切割处理，而且根据所需混凝土加气砌块的宽度，可对多个切割板405进行调整，可将多个切割板405取下几个，从而改变切割宽度，使用本装置即可完成加工出不同宽度的混凝土加气砌块。
37.下面结合附图1-3、7和9详细说明，所述生产装置还包括联动板406和切割丝杠407，联动板406通过焊接固定连接在承托连板403上，切割丝杠407通过螺纹连接在联动板406上，加工腔101与切割丝杠407通过轴承座板转动连接。
38.进一步的，联动板406可为切割丝杠407提供连接的空间，加工腔101上固定连接轴承座板，该轴承座板可为切割丝杠407提供转动的空间，而该轴承座板上固定连接有减速电机，该减速电机的输出轴与切割丝杠407固定连接，启动减速电机可带动切割丝杠407进行转动，而转动的切割丝杠407可通过联动板406带动承托连板403进行横向的滑动，而横向移动的承托连板403即可带动多个切割板405进行移动，实现对混凝土加气砌块的切割处理。
39.下面结合附图1-3和7-8详细说明，所述生产装置还包括滑柱组501、堵滑框502和限位滑框503，所述加工腔101前端的四角处均通过焊接固定连接有滑柱组501，四个滑柱组501分为左右两组，两组滑柱组501上均通过焊接固定连接有堵滑框502，加工腔101上通过焊接固定连接有四个限位滑框503，四个限位滑框503分别与两个堵滑框502滑动连接。
40.进一步的，滑柱组501由滑柱和滑腔组成，滑柱滑动连接在滑腔内，四个滑柱组501上均套设有弹簧，利用四个弹簧产生的弹力作用到两个堵滑框502上，让两个堵滑框502接触，这时两个堵滑框502即可实现对加工腔101前端的多个切割槽口401进行封堵处理，确保加工腔101内的材料不会从前端的多个切割槽口401流出，而且利用四个限位滑框503可实现对两个堵滑框502的限位处理，防止两个两个堵滑框502侧倾，影响对位于前端的多个切割槽口401的封堵效果。
41.下面结合附图1-3和7-8详细说明，所述生产装置还包括挤压滑柱601、封堵板602和塞滑板603，所述挤压滑柱601设置有两个，两个挤压滑柱601均通过焊接固定连接在加工腔101的后端，封堵板602与两个挤压滑柱601滑动连接，封堵板602上固定连接有多个塞滑板603，多个塞滑板603分别滑动连接在位于后端的多个切割槽口401内。
42.进一步的，两个挤压滑柱601可为封堵板602提供滑动的空间，并对其进行限位处理，让封堵板602只能前后滑动，而两个挤压滑柱601上均套设有弹簧，利用弹簧产生的弹力可作用到封堵板602上，让封堵板602与加工腔101接触，这时的多个封堵板602即可滑动连接在位于后端的多个切割槽口401内，实现对位于后端的多个切割槽口401的封堵处理，防止加工腔101内的材料从后端的多个切割槽口401流出，进一步的节省材料，避免造成材料的浪费。
43.下面结合附图7-10详细说明，所述生产装置还包括接触圆板ii504和接触圆板i505，两个堵滑框502上均通过焊接固定连接有接触圆板ii504，承托连板403上通过焊接固定连接有两个接触圆板i505，两个接触圆板ii504分别与两个接触圆板i505接触。
44.进一步的，当承托连板403移动时，可带动两个接触圆板i505进行移动，而当两个接触圆板i505进行移动时可实现对两个接触圆板ii504的挤压处理，这时的两个接触圆板ii504即可带动两个堵滑框502向外移动，让四个滑柱组501回收，当两个堵滑框502向外滑动时，即可将位于前端的多个切割槽口401露出，方便多个切割板405进到位于前端的多个切割槽口401内，实现对加工腔101内加工完成的混凝土加气砌块进行切割处理。
45.下面结合附图6、7、9和10详细说明，所述生产装置还包括曲连板701、槽口702和曲连板703，封堵板602上通过焊接固定连接有两个曲连板701，两个曲连板701上均设置有槽口702，承托连板403上通过焊接固定连接有两个曲连板703，两个曲连板703分别滑动连接
在两个槽口702内。
46.进一步的，利用两个曲连板703滑动连接在两个槽口702内时，可实现对曲连板701的固定处理，这时的封堵板602的位置将会被固定，就算加工腔101内产生较大的压力时，也不会将多个封堵板602也不会从位于后端的多个切割槽口401内滑出，实现封堵的作用，当承托连板403移动时，可带动两个曲连板703进行移动，当两个曲连板703发生移动时，这时封堵板602的固定解除，这时当移动的多个切割板405即可从位于后端的多个切割槽口401内移动出，即可实现对混凝土加气砌块的完全切割处理。