一种塑料接线头图标按压烙印设备的制作方法

1.本发明涉及一种按压烙印设备，尤其涉及一种塑料接线头图标按压烙印设备。


背景技术：

2.随着社会不断的进步，接线头被广泛应用，接线是为了方便导线的连接而应用的，就是一段封在绝缘塑料里面的金属，每个接线头上的图标是方便人们识别接口的作用。
3.每个接线头上都有图标，没接线头的生产中，需要对接线头进行图标烙印，目前，传统的接线头烙印装置还存在一些问题，传统的接线头烙印装置，通过人们手动将接线头放置在工作台上，然后将烙印块向下按压，使烙印块对接线头进行图标烙印，烙印完毕后，需要人工将其放置合适位置上，烙印块属于制热元件，人工操作容易烫伤，且人工烙印的速度较慢，增加人们的劳动强度，无法满足人们的需求等问题存在。
4.综上所述，需要设计一种可以自动下料、且具有挪动物料功能的塑料接线头图标按压烙印设备，以解决上述的问题。


技术实现要素：

5.为了克服传统的接线头烙印装置，通过人们手动将接线头放置在工作台上，然后将烙印块向下按压，使烙印块对接线头进行图标烙印，烙印的速度较慢，增加人们的劳动强度的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可以自动下料、且具有挪动物料功能的塑料接线头图标按压烙印设备。
6.一种塑料接线头图标按压烙印设备，包括有：第一支撑杆和第一支撑架，第一支撑杆顶部一侧设有第一支撑架；气缸，第一支撑架一侧设有气缸；第一连接杆，气缸的活塞杆上设有第一连接杆，第一连接杆与第一支撑架滑动式连接；烙铁，第一连接杆底部设有烙铁；运输组件，第一支撑杆一侧之间设有运输组件；按压组件，第一支撑杆顶部一侧设有按压组件，按压组件与第一连接杆配合；驱动组件，第一支撑架上设有驱动组件。
7.此外，特别优选的是，运输组件包括有：第一旋转轴，第一支撑杆两侧转动式设有第一旋转轴；第一齿轮，第一旋转轴两侧均设有第一齿轮；齿带，两侧的第一齿轮之间绕有齿带；第一支撑块，第一支撑杆一侧之间设有第一支撑块；放置框，齿带之间间隔均匀设有多个放置框，放置框均与第一支撑块配合。
8.此外，特别优选的是，按压组件包括有：导向杆，第一支撑架内部一侧设有导向杆；下压杆，导向杆上滑动式设有下压杆，下压杆与第一连接杆滑动式连接；第一弹簧，下压杆与第一支撑架之间设有第一弹簧，第一弹簧套在导向杆上；第二支撑杆，第一支撑杆顶部一侧对称设有第二支撑杆；第二连接杆，第二支撑杆一侧之间滑动式设有第二连接杆；第二弹簧，第二连接杆与第一支撑杆之间均设有第二弹簧，第二弹簧均套在第二连接杆上；第一滑杆，第二连接杆对称滑动式设有第一滑杆；压块，第一滑杆底部之间设有压块；第三弹簧，压块与第二连接杆之间对称设有第三弹簧，第三弹簧均套在第一滑杆上。
9.此外，特别优选的是，驱动组件包括有：第二支撑块，第一支撑架下部两侧设有第
二支撑块；第三连接杆，第二支撑块内侧之间滑动式设有第三连接杆，第三连接杆与下压杆配合；第四弹簧，第三连接杆与第二支撑块之间对称设有第四弹簧，第四弹簧均套在第三连接杆上；第一棘齿条，第三连接杆一侧对称滑动式设有第一棘齿条；第五弹簧，第一棘齿条与第三连接杆之间均设有三个第五弹簧；第一棘齿轮，一侧的第一旋转轴对称设有第一棘齿轮，第一棘齿轮均与第一棘齿条配合。
10.此外，特别优选的是，还包括有下料组件，下料组件包括有：支撑框，第一支撑杆顶部另一侧对称设有支撑框；载料框，支撑框一侧之间设有载料框；第二支撑架，载料框下部两侧设有第二支撑架；挡块，第二支撑架一侧均滑动式设有挡块；挡板，第二支撑架一侧均滑动式设有挡板；旋转杆，挡板与挡块之间均转动式设有旋转杆，旋转杆均与第二支撑架转动式连接；扭力弹簧，旋转杆与第二支撑架之间均对称设有扭力弹簧；第二滑杆，旋转杆底部均设有第二滑杆；第三支撑杆，放置框顶部两侧均对称第三支撑杆；楔形块，两侧两个第三支撑杆外侧之间均设有楔形块，楔形块与第二滑杆滑动式配合。
11.此外，特别优选的是，还包括有收集组件，收集组件包括有：连接块，第一支撑杆一侧对称设有连接块；收集框，连接块一侧之间设有收集框；第二旋转轴，收集框一侧转动式设有第二旋转轴；挡料板，第二旋转轴上设有挡料板；握把，挡料板顶部设有握把；卡杆，挡料板两侧设有卡杆；第四支撑杆，收集框两侧设有第四支撑杆；卡块，第四支撑杆一侧均滑动式设有卡块，卡块均与卡杆配合；第六弹簧，卡块与第四支撑杆之间均对称设有第六弹簧。
12.此外，特别优选的是，还包括有挪动组件，第一支撑杆上设挪动组件。
13.此外，特别优选的是，还包括有挪动组件，挪动组件包括有：第三支撑块，第一支撑杆一侧对称设有第三支撑块；第四连接杆，第三支撑块内侧均滑动式设有第四连接杆，第四连接杆均与第三连接杆配合；第七弹簧，第四连接杆与第三支撑块之间均设有第七弹簧，第七弹簧均套在第四连接杆上；第二棘齿条，第四连接杆一侧均滑动式设有第二棘齿条；第八弹簧，第二棘齿条与第四连接杆之间均设有三个第八弹簧；挪动轴，收集框一侧间隔转动式设有四个挪动轴；第二棘齿轮，一侧的挪动轴对称设有第二棘齿轮，第二棘齿轮均与第二棘齿条配合；传动轮，一侧与另一侧的挪动轴对称均设有传动轮，中部两个挪动轴两侧均设有两个传动轮；传动带，从左往右两个的传动轮之间均绕有传动带。
14.本发明的有益效果：1、本发明通过气缸活塞杆的作用，带动第一连接杆和烙铁向上移动，由于烙铁属于制热元件，在下压杆的作用，使得烙铁不会带动接线头向上移动，从而有效提高人们的工作效率。
15.2、通过放置框和楔形块移动至载料框下方，使得楔形块与第二滑杆接触，进而带动第二滑杆和旋转杆向外旋转，扭力弹簧发生形变，使得挡板向外移动不再挡住接线头，使得最下侧的接线头掉落在放置框上，达到了自动下料的效果，从而可以减轻人们的工作量。
16.3、通过第二棘齿条向下移动与第二棘齿轮啮合，进而带动第二棘齿轮顺时针旋转，同时带动挪动轴、传动轮和传动带旋转，在挪动轴的作用下，带动接线头向右移动，避免接线头堆积在收集框左侧，达到了自动将接线头挪动至收集框右侧的效果。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的另一视角立体结构示意图。
19.图3为本发明的第一种部分结构示意图。
20.图4为本发明的第二种部分结构示意图。
21.图5为本发明的第三种部分结构示意图。
22.图6为本发明的第四种部分结构示意图。
23.图7为本发明的第五种部分结构示意图。
24.图8为本发明的a部分放大图。
25.图9为本发明的第六种部分结构示意图。
26.图10为本发明的第七种部分结构示意图。
27.图中标记为：1-第一支撑杆，2-第一支撑架，3-气缸，4-第一连接杆，5-烙铁，6-运输组件，601-第一旋转轴，602-第一齿轮，603-齿带，604-第一支撑块，605-放置框，7-按压组件，701-导向杆，702-下压杆，703-第一弹簧，704-第二支撑杆，705-第二连接杆，706-第二弹簧，707-第一滑杆，708-压块，709-第三弹簧，8-驱动组件，801-第二支撑块，802-第三连接杆，803-第四弹簧，804-第一棘齿条，805-第五弹簧，806-第一棘齿轮，9-下料组件，901-支撑框，902-载料框，903-第二支撑架，904-挡块，905-挡板，906-旋转杆，907-扭力弹簧，908-第二滑杆，909-第三支撑杆，910-楔形块，10-收集组件，1001-连接块，1002-收集框，1003-第二旋转轴，1004-挡料板，1005-握把，1006-卡杆，1007-第四支撑杆，1008-卡块，1009-第六弹簧，11-挪动组件，1101-第三支撑块，1102-第四连接杆，1103-第七弹簧，1104-第二棘齿条，1105-第八弹簧，1106-第二棘齿轮，1107-挪动轴，1108-传动轮，1109-传动带。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
29.实施例1一种塑料接线头图标按压烙印设备，如图1、图2、图3、图4、图5图6所示，包括有第一支撑杆1、第一支撑架2、气缸3、第一连接杆4、烙铁5、运输组件6、按压组件7和驱动组件8，第一支撑杆1顶部左侧设有第一支撑架2，第一支撑架2上部内侧设有气缸3，气缸3的活塞杆上设有第一连接杆4，第一连接杆4与第一支撑架2滑动式连接，第一连接杆4底部设有烙铁5，第一支撑杆1上部内侧之间设有运输组件6，第一支撑杆1顶部左侧设有按压组件7，按压组件7与第一连接杆4配合，第一支撑架2上设有驱动组件8。
30.当人们需要对接线头进行烙印图标时，人们把接线头放置在运输组件6上，然后启动气缸3，在气缸3活塞杆的作用下，带动第一连接杆4和烙铁5向下移动，在第一连接杆4的作用，使得按压组件7带动驱动组件8将运输组件6上接线头运输至烙铁5处，使得烙铁5对接线头进行图标烙印，在气缸3活塞杆的作用，带动第一连接杆4和烙铁5向上移动复位，当人们不需对接线头进行图标烙印时，人们将气缸3关闭即可。
31.运输组件6包括有第一旋转轴601、第一齿轮602、齿带603、第一支撑块604和放置框605，第一支撑杆1上部左右两侧转动式设有第一旋转轴601，第一旋转轴601前后两侧均设有第一齿轮602，左右两侧的第一齿轮602之间绕有齿带603，第一支撑杆1左上部内侧之间设有第一支撑块604，齿带603之间间隔均匀设有多个放置框605，放置框605均与第一支撑块604配合。
32.当启动气缸3后，人们将接线头放置在放置框605，然后将第一旋转轴601逆时针旋转，从而带动第一齿轮602和齿带603旋转，进而带动放置框605将接线头向左运输至烙铁5处，在气缸3活塞杆的作用，使得烙铁5向下移动对接线头进行图标烙印，同时在第一支撑块604的作用，支撑放置框605不会向下移动，当接线头烙印完毕后，在齿带603旋转的作用，带动接线头运输至合适位置上即可。
33.按压组件7包括有导向杆701、下压杆702、第一弹簧703、第二支撑杆704、第二连接杆705、第二弹簧706、第一滑杆707、压块708和第三弹簧709，第一支撑架2内部右侧设有导向杆701，导向杆701上滑动式设有下压杆702，下压杆702与第一连接杆4滑动式连接，下压杆702与第一支撑架2之间设有第一弹簧703，第一弹簧703套在导向杆701上，第一支撑杆1顶部左侧对称设有第二支撑杆704，第二支撑杆704上部之间滑动式设有第二连接杆705，第二连接杆705与第一支撑杆1之间均设有第二弹簧706，第二弹簧706均套在第二连接杆705上，第二连接杆705对称滑动式设有第一滑杆707，第一滑杆707底部之间设有压块708，压块708与第二连接杆705之间对称设有第三弹簧709，第三弹簧709均套在第一滑杆707上。
34.驱动组件8包括有第二支撑块801、第三连接杆802、第四弹簧803、第一棘齿条804、第五弹簧805和第一棘齿轮806，第一支撑架2下部前后两侧设有第二支撑块801，第二支撑块801内侧之间滑动式设有第三连接杆802，第三连接杆802与下压杆702配合，第三连接杆802与第二支撑块801之间对称设有第四弹簧803，第四弹簧803均套在第三连接杆802上，第三连接杆802下部左侧对称滑动式设有第一棘齿条804，第一棘齿条804与第三连接杆802之间均设有三个第五弹簧805，左侧的第一旋转轴601对称设有第一棘齿轮806，第一棘齿轮806均与第一棘齿条804配合。
35.当第一连接杆4向下移动时，带动下压杆702向下移动与第二连接杆705接触，第一弹簧703被压缩，从而带动第二连接杆705向下移动，第二弹簧706被压缩，进而带动第一滑杆707和压块708向下移动，使得压块708与接线头接触，第二连接杆705向下移动继续向下移动，在接线头的作用，使得压块708不会继续向下移动，第三弹簧709被压缩，这时接线头被压紧，同时在下压杆702向下移动，带动第三连接杆802向下移动，第四弹簧803被压缩，从而带动第一棘齿条804向下移动与第一棘齿轮806接触，在第五弹簧805的作用下，使得第一棘齿条804不会带动第一棘齿轮806旋转，当接线头图标烙印完毕后，在气缸3活塞杆的作用，带动第一连接杆4和烙铁5向上移动，由于烙铁5属于制热元件，在下压杆702的作用，使得烙铁5不会带动接线头向上移动，在烙铁5脱离接线头后，在第一弹簧703的作用下，带动下压杆702向上移动，使得下压杆702脱离第二连接杆705，在第二弹簧706的作用下，带动第二连接杆705向上移动，同时在第三弹簧709的作用下，带动第一滑杆707和压块708向上移动复位，这时在第四弹簧803的作用下，带动第三连接杆802和第一棘齿条804向上移动，使得第一棘齿条804与第一棘齿轮806啮合，从而带动第一棘齿轮806逆时针旋转，进而带动第一旋转轴601逆时针旋转，有效提高工作效率。
36.实施例2在实施例1的基础之上，如图7、图8、图9和图10所示，还包括有下料组件9，下料组件9包括有支撑框901、载料框902、第二支撑架903、挡块904、挡板905、旋转杆906、扭力弹簧907、第二滑杆908、第三支撑杆909和楔形块910，第一支撑杆1顶部右侧对称设有支撑框901，支撑框901上部内侧之间设有载料框902，载料框902下部前后两侧设有第二支撑架
903，第二支撑架903上部内侧均滑动式设有挡块904，第二支撑架903下部内侧均滑动式设有挡板905，挡板905与挡块904之间均转动式设有旋转杆906，旋转杆906均与第二支撑架903转动式连接，旋转杆906与第二支撑架903之间均对称设有扭力弹簧907，旋转杆906底部均设有第二滑杆908，放置框605顶部前后两侧均对称第三支撑杆909，前后两侧两个第三支撑杆909外侧之间均设有楔形块910，楔形块910与第二滑杆908滑动式配合。
37.在接线头不足时，人们将多个接线头放置在载料框902内，使得接线头向下落到挡板905上，当第一旋转轴601旋转带动齿带603旋转，从而带动放置框605和楔形块910移动至载料框902下方，使得楔形块910与第二滑杆908接触，进而带动第二滑杆908和旋转杆906向外旋转，扭力弹簧907发生形变，使得挡板905向外移动不再挡住接线头，接线头经过挡板905顺利落在放置框605上，同时使得挡块904向内移动将载料框902内最下侧的接线头挡住，在齿带603的作用继续带动放置框605向左移动，从而带动楔形块910向左移动脱离第二滑杆908，在扭力弹簧907的作用下，带动第二滑杆908和旋转杆906向内旋转复位，从而带动挡板905向内移动复位，进而带动挡块904向外移动打开，使得最下侧的接线头向下掉落在挡板905上。
38.还包括有收集组件10，收集组件10包括有连接块1001、收集框1002、第二旋转轴1003、挡料板1004、握把1005、卡杆1006、第四支撑杆1007、卡块1008和第六弹簧1009，第一支撑杆1下部内侧对称设有连接块1001，连接块1001内侧之间设有收集框1002，收集框1002下部右侧转动式设有第二旋转轴1003，第二旋转轴1003上设有挡料板1004，挡料板1004顶部设有握把1005，挡料板1004上部前后两侧设有卡杆1006，收集框1002右部前后两侧设有第四支撑杆1007，第四支撑杆1007上部外侧均滑动式设有卡块1008，卡块1008均与卡杆1006配合，卡块1008与第四支撑杆1007之间均对称设有第六弹簧1009。
39.当接线头图标烙印完成后，在齿带603旋转的作用，使得放置框605内的接线头掉落在收集框1002内，当收集框1002内的接线头装满后，人们将卡块1008向下移动，第六弹簧1009被压缩，使得卡块1008不再将卡杆1006卡住，这时人们握住握把1005，将挡料板1004顺时针旋转，从而带动第二旋转轴1003旋转，然后人们松开卡块1008，在第六弹簧1009的作用下，带动卡块1008向上移动复位，将收集框1002内的接线头拿出来，放置合适位置上，当人们清空收集框1002后，握住握把1005将挡料板1004逆时针旋转复位，从而带动卡杆1006逆时针旋转，进而带动第二旋转轴1003旋转，使得卡杆1006与卡块1008接触，在第六弹簧1009作用使得卡块1008将卡杆1006卡住。
40.还包括有挪动组件11，挪动组件11包括有第三支撑块1101、第四连接杆1102、第七弹簧1103、第二棘齿条1104、第八弹簧1105、第二棘齿轮1106、挪动轴1107、传动轮1108和传动带1109，第一支撑杆1下部左侧对称设有第三支撑块1101，第三支撑块1101内侧均滑动式设有第四连接杆1102，第四连接杆1102均与第三连接杆802配合，第四连接杆1102与第三支撑块1101之间均设有第七弹簧1103，第七弹簧1103均套在第四连接杆1102上，第四连接杆1102下部内侧均滑动式设有第二棘齿条1104，第二棘齿条1104与第四连接杆1102之间均设有三个第八弹簧1105，收集框1002内侧间隔转动式设有四个挪动轴1107，最左侧的挪动轴1107对称设有第二棘齿轮1106，第二棘齿轮1106均与第二棘齿条1104配合，最左侧与最右侧的挪动轴1107对称均设有传动轮1108，中部两个挪动轴1107前后两侧均设有两个传动轮1108，从左往右两个的传动轮1108之间均绕有传动带1109。
41.当第三连接杆802向下移动与第四连接杆1102接触，从而带动第四连接杆1102向下移动，第七弹簧1103被压缩，进而带动第二棘齿条1104向下移动与第二棘齿轮1106啮合，进而带动第二棘齿轮1106顺时针旋转，同时带动挪动轴1107、传动轮1108和传动带1109旋转，在挪动轴1107的作用下，带动接线头向右移动，避免接线头堆积在收集框1002左侧，当第三连接杆802向上移动脱离第四连接杆1102后，在第七弹簧1103的作用下，从而带动第四连接杆1102和第二棘齿条1104向上移动复位，使得第二棘齿条1104与第二棘齿轮1106接触，在第八弹簧1105的作用下，使得第二棘齿条1104不会带动第二棘齿轮1106旋转。
42.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。