一种化工产品用废料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学产品技术领域。


背景技术：

2.化工是"化学工艺"、"化学工业"和"化学工程"等的简称，凡运用化学方法改变物质组成和结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品
3.目前，现有化工产品用废料处理装置在使用时，存在着一定的不足之处，因为一般化工产品用废料处理装置直接将化工产生的废料进行排放，不能对化工废料进行处理后排放，因此不能对废料进行循环利用，并且很容易对环境造成污染。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种化工产品用废料处理装置，解决了废料处理效果较差的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种化工产品用废料处理装置，包括搅拌组件和废料处理组件，所述搅拌组件的内部设有废料处理组件，所述搅拌组件包括轴承，所述轴承的内侧连接有转轴，所述转轴的外侧设有螺旋桨，所述转轴的一侧与电机的输出轴连接，所述废料处理组件包括机体，所述机体的内部设有水箱，所述机体的内部设有接料盒，所述机体的一侧连接有连接管，所述机体的一侧安装有水泵。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述搅拌组件包括搅拌箱，所述搅拌箱的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部设有轴承。
8.进一步，所述搅拌箱的一侧设有过滤板，所述搅拌箱的一侧连接有下料管，所述下料管的外侧安装有电动阀门，所述搅拌箱的底部安装有加热板。
9.进一步，所述废料处理组件包括机体，所述水箱的一侧连接有抽水管所述抽水管的一侧连接有水泵。
10.进一步，所述水泵的一侧连接有输水管，所述输水管的一侧连接有导水管，所述导水管的外侧安装有喷水头。
11.进一步，所述连接管的内侧设有净化层，所述连接管的内侧安装有风扇，所述机体的顶部连接有进料管。
12.进一步，所述搅拌箱的长度和宽度分别与机体的内侧长度和宽度相等，所述搅拌箱的内侧与导水管相连接。
13.进一步，所述水箱的宽度与搅拌箱的宽度相等，所述水箱的顶部与搅拌箱的底部相连接，所述过滤板的长度和宽度分别与水箱的长度和宽度相等。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
15.1、该化工产品用废料处理装置，通过搅拌组件和废料处理组件能够有效对化工废
料进行搅拌过滤处理，能够有效提高对化工废料的处理效果，避免对环境造成污染，同时实现循环利用的作用。
16.2、该化工产品用废料处理装置，通过过滤板能够将废水进行过滤，过滤后的水进入到水箱中形成水的循环利用，避免水资源的浪费，同时加热板能够对处理好的化工废料进行烘干，便于工作人员进行收集。
附图说明
17.图1为本实用新型正视图；
18.图2为本实用新型正视剖面图；
19.图3为本实用新型后视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.100搅拌组件、200废料处理组件、101电动阀门、102搅拌箱、103凹槽、 104转轴、105转轴、106螺旋桨、107电机、108进料管、109过滤板、110 下料管、201水箱、202抽水管、203水泵、204输水管、205导水管、206喷水头、207加热板、208接料盒、209连接管、210净化层、211风扇、212机体。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.如图1所示，本实施例中的一种化工产品用废料处理装置，包括搅拌组件100和废料处理组件200，搅拌组件100的内部设有废料处理组件200，其中，搅拌组件100用于对化工废料进行搅拌，其中，废料处理组件200用于对化工废料进行清洗过滤处理。
24.需要说明的是，本实施例中，搅拌组件100在搅拌的过程中会带动化工废料往右侧移动，从而使化工废料形成堆积状态。
25.如图2所示，本实施例中为了实现对化工废料进行搅拌的作用，搅拌组件100包括搅拌箱102，搅拌箱102的内底壁呈向左倾斜，搅拌箱102的长度和宽度分别与机体212内侧的长度和宽度相等，搅拌箱102的左右两侧壁均开设有凹槽103，两个凹槽103呈左右对称分布，凹槽103的内部固定连接有轴承104，两个轴承104的内侧之间固定连接有转轴105，转轴105的右端依次贯穿螺旋桨106、轴承104、搅拌箱102和机体212并延伸至电机107的输出轴上，转轴105的外侧固定连接有螺旋桨106，机体212的右侧安装有电机 107，机体212的顶部固定连接有进料管108，进料管108的底部贯穿机体212 并延伸至机体212的内顶壁，搅拌箱102的底部固定连接有过滤板109，过滤板109的长度和宽度分别与水箱201内侧的长度和宽度相等，搅拌箱102的底部固定连接有下料管110，下料管110的顶部贯穿搅拌箱102并延伸至搅拌箱102的内底壁，下料管110的外侧固定安装有电动阀门101。
26.需要说明的是，本实施例中，搅拌组件100起到对化工废料进行搅拌，充分的将化工废料进行均匀搅拌，同时在搅拌的同时会将化工废料往右侧推移，并且搅拌箱102内底壁呈倾斜状，水会在过滤板109上汇集进行过滤。
27.如图2和3所示，本实施例中为了实现对化工废料进行处理的作用，废料处理组件包括机体212，机体212的正面通过合页铰接有机门，机体212的内底壁固定连接有水箱201，
水箱201位于机体212内底壁的左侧，水箱201 的长度小于机体212的长度，水箱201的宽度与搅拌箱102的宽度相等，水箱201的背面固定连接有抽水管202，抽水管202正面的一端依次贯穿机体 212和水箱201并延伸至水箱201的后侧壁，机体212的背面固定安装有水泵 203，水泵203的顶部固定连接有输水管204，输水管204顶部的一端依次贯穿机体212、搅拌箱102和导水管205并延伸至导水管205的内侧，搅拌箱 102的后侧壁固定连接有导水管205，导水管205位于搅拌箱102后侧壁的顶部，导水管205的长度与搅拌箱102内侧的长度相等，导水管205的外侧固定连接有等距离排列的喷水头206，搅拌箱102的底部固定安装有加热板207，机体212的内底壁放置有接料盒208，接料盒208位于机体212内底壁的右侧，接料盒208的宽度与机体212内侧的宽度相等，机体212的右侧固定连接有连接管209，连接管209的左侧贯穿机体212并延伸至机体212的右侧壁，连接管209的内侧固定连接有三个净化层210，三个净化层210分别为吸附层、活性炭层、杀菌消毒层，连接管209的内侧固定安装有风扇211。
28.需要说明的是，本实施例中，废料处理组件200通过内部组件的配合，能够有效对化工废料进行清洗过滤和烘干收集，并且能够使水资源进行循环利用，同时能够避免化工废料的粉尘或者气味扩散到空气中。
29.上述实施例的工作原理为：通过进料管108将化工废料投入到机体212 的内部，启动风扇211，在连接管209的支撑作用下，风扇211将飘起的粉尘和气味进行抽离，抽离的同时通过净化层210进行净化处理，然后启动电机 107和水泵203，水泵203通过抽水管202将水箱201中的水抽离，然后通过输水管204导进导水管205的内部，通过喷水头206喷洒而出对化工废料进行清洗，在轴承104和机体212的支撑作用下，电机107带动转轴105转动，转轴105带动螺旋桨106转动，螺旋桨106对化工废料进行搅拌，同时将化工废料向右侧推移，因为搅拌箱102的底部呈倾斜状，水会汇集在左侧通过过滤板109进行过滤后回到水箱201中循环利用，清洗完毕后关闭水泵203，使螺旋桨106对化工废料进行搅拌推移，使多余的水分进行过滤，然后启动电动阀门101和加热板207，清洗完毕后的化工废料通过下料管110落入接料盒208中，加热板207对清洗完毕后的化工废料进行烘干，然后打开机门即可从中去除接料盒208进行处理。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。