可编程逻辑自动控制器的制作方法

1.本实用新型涉及工控技术领域，具体涉及一种可编程逻辑自动控制器。


背景技术：

2.可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。
3.当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，可编程逻辑控制器的cpu以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。现有技术中，常规可编程逻辑自动控制器在控制原理上已经较为成熟，但其装配结构较为复杂，整体结构不够紧凑。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种可编程逻辑自动控制器，以解决常规可编程逻辑自动控制器装配结构复杂、整体结构不紧凑的技术问题。
5.为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.可编程逻辑自动控制器，包括盒体，耳座，通孔，凹槽，插槽，定位杆，槽体，插键，弹簧键，盒盖，插孔，环体，保护套，其中，在盒体的侧端具有若干耳座，在耳座上开设有通孔，在盒体的侧端具有凹槽，在盒体的侧端具有插槽，在插槽中设有定位杆，在插槽的内壁上设置有槽体，在盒盖的侧端具有插键，在插键的侧端设有弹簧键，插键插接在插槽中，弹簧键与槽体相互嵌合，在凹槽中设置有插孔，在插孔的根部具有环体，在插孔的外周具有保护套。
7.作为优选，在盒体和盒盖之间设置有密封圈。
8.作为优选，耳座至少有4个，盒体呈方形，4个耳座位于盒体的四角位置。
9.作为优选，在盒体的外部固定连接有橡胶衬套。
10.作为优选，盒盖与盒体相互铰接。
11.本实用新型提供了一种可编程逻辑自动控制器。该技术方案对控制器的外部装配结构进行了创新性改进。具体来看，本实用新型在盒体侧端设置带有通孔的耳座，从而便于利用螺栓进行安装固定；在盒体侧端，采用凹槽对插孔进行保护，同时为插孔设计了分段式的环体和保护套处，从而对插孔起到一定程度的保护作用；此外，本实用新型在盒体和盒盖之间利用插键和插槽嵌合，二者不仅可利用定位杆进行定位，而且可利用弹簧键和槽体相互配合，从而达到快速装配的目的。本实用新型不仅装配简便，而且结构更加紧凑，对产品的生产和检修都具有积极意义。本实用新型结构合理，技术效果突出，具有良好的推广前景。
附图说明
12.图1是本实用新型整体的立体图；
13.图2是图1中a处的局部放大图；
14.图3是本实用新型中，插键与插槽配合的立体图；
15.图中：
16.1、盒体
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2、耳座
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3、通孔
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4、凹槽
17.5、插槽
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6、定位杆
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7、槽体
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8、插键
18.9、弹簧键
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10、盒盖
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11、插孔
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12、环体
19.13、保护套。
具体实施方式
20.以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
21.实施例1
22.可编程逻辑自动控制器，如图1～3所示，包括盒体1，耳座2，通孔3，凹槽4，插槽5，定位杆6，槽体7，插键8，弹簧键9，盒盖10，插孔11，环体12，保护套13，其中，在盒体1的侧端具有若干耳座2，在耳座2上开设有通孔3，在盒体1的侧端具有凹槽4，在盒体1的侧端具有插槽5，在插槽5中设有定位杆6，在插槽5的内壁上设置有槽体7，在盒盖10的侧端具有插键8，在插键8的侧端设有弹簧键9，插键8插接在插槽5中，弹簧键9与槽体7相互嵌合，在凹槽4中设置有插孔11，在插孔11的根部具有环体12，在插孔11的外周具有保护套13。
23.实施例2
24.可编程逻辑自动控制器，如图1～3所示，包括盒体1，耳座2，通孔3，凹槽4，插槽5，定位杆6，槽体7，插键8，弹簧键9，盒盖10，插孔11，环体12，保护套13，其中，在盒体1的侧端具有若干耳座2，在耳座2上开设有通孔3，在盒体1的侧端具有凹槽4，在盒体1的侧端具有插槽5，在插槽5中设有定位杆6，在插槽5的内壁上设置有槽体7，在盒盖10的侧端具有插键8，在插键8的侧端设有弹簧键9，插键8插接在插槽5中，弹簧键9与槽体7相互嵌合，在凹槽4中设置有插孔11，在插孔11的根部具有环体12，在插孔11的外周具有保护套13。其中，在盒体1和盒盖10之间设置有密封圈。耳座2至少有4个，盒体1呈方形，4个耳座2位于盒体1的四角位置。在盒体1的外部固定连接有橡胶衬套。盒盖10与盒体1相互铰接。
25.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.可编程逻辑自动控制器，其特征在于包括盒体(1)，耳座(2)，通孔(3)，凹槽(4)，插槽(5)，定位杆(6)，槽体(7)，插键(8)，弹簧键(9)，盒盖(10)，插孔(11)，环体(12)，保护套(13)，其中，在盒体(1)的侧端具有若干耳座(2)，在耳座(2)上开设有通孔(3)，在盒体(1)的侧端具有凹槽(4)，在盒体(1)的侧端具有插槽(5)，在插槽(5)中设有定位杆(6)，在插槽(5)的内壁上设置有槽体(7)，在盒盖(10)的侧端具有插键(8)，在插键(8)的侧端设有弹簧键(9)，插键(8)插接在插槽(5)中，弹簧键(9)与槽体(7)相互嵌合，在凹槽(4)中设置有插孔(11)，在插孔(11)的根部具有环体(12)，在插孔(11)的外周具有保护套(13)。2.根据权利要求1所述的可编程逻辑自动控制器，其特征在于，在盒体(1)和盒盖(10)之间设置有密封圈。3.根据权利要求1所述的可编程逻辑自动控制器，其特征在于，耳座(2)至少有4个，盒体(1)呈方形，4个耳座(2)位于盒体(1)的四角位置。4.根据权利要求1所述的可编程逻辑自动控制器，其特征在于，在盒体(1)的外部固定连接有橡胶衬套。5.根据权利要求1所述的可编程逻辑自动控制器，其特征在于，盒盖(10)与盒体(1)相互铰接。

技术总结
本实用新型提供了一种可编程逻辑自动控制器。该技术方案对控制器的外部装配结构进行了创新性改进。具体来看，本实用新型在盒体侧端设置带有通孔的耳座，从而便于利用螺栓进行安装固定；在盒体侧端，采用凹槽对插孔进行保护，同时为插孔设计了分段式的环体和保护套处，从而对插孔起到一定程度的保护作用；此外，本实用新型在盒体和盒盖之间利用插键和插槽嵌合，二者不仅可利用定位杆进行定位，而且可利用弹簧键和槽体相互配合，从而达到快速装配的目的。本实用新型不仅装配简便，而且结构更加紧凑，对产品的生产和检修都具有积极意义。本实用新型结构合理，技术效果突出，具有良好的推广前景。的推广前景。的推广前景。


技术研发人员：高贤芳 孔德锦
受保护的技术使用者：东莞热铁智能设备有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/5/8