一种电梯检验专用的缝隙检验装置的制作方法

1.本实用新型涉及电梯缝隙检验领域，具体涉及一种电梯检验专用的缝隙检验装置。


背景技术：

2.电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备，轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物，电梯一方面能够为日常出行带来便利，另一方面还存在引发了较多的安全问题的隐患，其中轿厢地坎和井道壁之间缝隙过大问题最为突出，一旦出现该问题，将会使乘客直接坠入井道，带来严重的人员伤亡，因此，在电梯安装后，均需要由专门的检验人员携带检验设备对电梯的缝隙进行检验。
3.但是其在实际使用时，不便于调节检验杆的长度，这样在需要对深度不同的电梯缝进行检验时，调节较为麻烦，从而影响该装置对电梯的缝隙距离测量的效果，增加了工作人员的工作量。
4.因此，发明一种电梯检验专用的缝隙检验装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种电梯检验专用的缝隙检验装置，通过向下拉动或向上推动第二检验杆，带动滑块在滑槽内部向下或向上滑动，而通过设置的阻尼橡胶垫向下拉动或向上推动第二检验杆时需要稍微用力，并使第二检验杆在使用过程中保持稳定性，不容易与第一检验杆发生松动，从而改变第二检验杆露在第一检验杆外部的长度，从而方便对不同深度的电梯缝隙进行检验，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯检验专用的缝隙检验装置，包括检验装置本体、第一检验杆和第二检验杆，所述检验装置本体顶部的两侧均开设有上开槽，所述上开槽顶部的后侧设置有刻度标识，所述检验装置本体底部的两侧均开设有下开槽，所述检验装置本体内壁的前侧和内壁的后侧均开设有限位槽，所述检验装置本体的内部设置有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有旋钮，所述旋钮的外侧设置有防滑条，所述丝杆外壁的一端设置有第一螺纹，所述丝杆外壁的另一端设置有第二螺纹，所述丝杆外侧的两端均设置有活动套，所述活动套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的前侧和后侧均固定连接有限位块，所述连接杆的顶部开设有卡槽，所述连接杆的顶部设置有指示针，所述指示针的底部设置有卡块，所述指示针的一端设置有固定插杆，所述指示针的一端通过固定插杆固定连接与连接杆的顶部，所述活动套的底部固定连接有第一检验杆，所述第一检验杆内部的前侧和内部的后侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有阻尼橡胶垫，所述第一检验杆的底端设置有第二检验杆，所述第二检验杆顶部的前侧和顶部的后侧均固定连接有滑块，所述检验装置本体内部底部的中间位置固定连接有支撑板，所述支撑板顶端套接于丝杆中间位置的外侧。
7.优选的，所述防滑条的数量设置为多个，多个所述防滑条环形阵列分布与旋钮的外侧。
8.优选的，所述第一螺纹与第二螺纹的螺纹旋向相反，所述第一螺纹与第二螺纹关于丝杆的垂直中心线对称分布。
9.优选的，所述连接杆与检验装置本体之间通过限位块和限位槽滑动连接，所述限位槽的内侧与限位块的外侧贴合。
10.优选的，所述指示针与连接杆之间通过卡槽和卡块卡合连接，所述卡块的外侧与卡槽的内侧贴合。
11.优选的，所述第二检验杆与第一检验杆之间通过滑槽和滑块可调节连接，所述第二检验杆的纵截面形状设置为l形，所述第二检验杆的数量设置为两个，两个所述第二检验杆关于检验装置本体的垂直中心线对称分布。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过向下拉动或向上推动第二检验杆，带动滑块在滑槽内部向下或向上滑动，而通过设置的阻尼橡胶垫向下拉动或向上推动第二检验杆时需要稍微用力，并使第二检验杆在使用过程中保持稳定性，不容易与第一检验杆发生松动，从而改变第二检验杆露在第一检验杆外部的长度，从而方便对不同深度的电梯缝隙进行检验；
14.2、通过设置的固定插杆设置的，方便将指示针固定在连接杆的顶部，而在卡块和卡槽配合，使指示针的中心线与第二检验杆的外侧对齐，从而在两个第二检验杆均与缝隙的两侧对齐抵触并对缝隙进行检验时，可以通过指示针和刻度标识配合方便工作人员读取缝隙的间距。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构图；
17.图2为本实用新型的正视剖面图；
18.图3为本实用新型的右视剖面图；
19.图4为本实用新型的第一检验杆和第二检验杆连接处右视剖面图；
20.图5为本实用新型的连接杆与连接杆连接示意图。
21.附图标记说明：
22.1、检验装置本体；2、上开槽；3、刻度标识；4、下开槽；5、限位槽；6、丝杆；7、旋钮；8、防滑条；9、第一螺纹；10、第二螺纹；11、活动套；12、连接杆；13、限位块；14、卡槽；15、指示针；16、卡块；17、固定插杆；18、第一检验杆；19、滑槽；20、阻尼橡胶垫；21、第二检验杆；22、滑块；23、支撑板。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1-5所示的一种电梯检验专用的缝隙检验装置，包括检验装置本体1、第一检验杆18和第二检验杆21，所述检验装置本体1顶部的两侧均开设有上开槽2，所述上开槽2顶部的后侧设置有刻度标识3，所述检验装置本体1底部的两侧均开设有下开槽4，所述检验装置本体1内壁的前侧和内壁的后侧均开设有限位槽5，所述检验装置本体1的内部设置有丝杆6，所述丝杆6的一端固定连接有旋钮7，所述旋钮7的外侧设置有防滑条8，所述丝杆6外壁的一端设置有第一螺纹9，所述丝杆6外壁的另一端设置有第二螺纹10，所述丝杆6外侧的两端均设置有活动套11，所述活动套11的顶部固定连接有连接杆12，所述连接杆12的前侧和后侧均固定连接有限位块13，所述连接杆12的顶部开设有卡槽14，所述连接杆12的顶部设置有指示针15，所述指示针15的底部设置有卡块16，所述指示针15的一端设置有固定插杆17，所述指示针15的一端通过固定插杆17固定连接与连接杆12的顶部，所述活动套11的底部固定连接有第一检验杆18，所述第一检验杆18内部的前侧和内部的后侧均开设有滑槽19，所述滑槽19的内壁设置有阻尼橡胶垫20，所述第一检验杆18的底端设置有第二检验杆21，所述第二检验杆21顶部的前侧和顶部的后侧均固定连接有滑块22，所述检验装置本体1内部底部的中间位置固定连接有支撑板23，所述支撑板23顶端套接于丝杆6中间位置的外侧。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述防滑条8的数量设置为多个，多个所述防滑条8环形阵列分布与旋钮7的外侧，通过多个均匀设置的防滑条8，使工作人员在转动旋钮7时不容易打滑，便于工作人员的操作。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述第一螺纹9与第二螺纹10的螺纹旋向相反，所述第一螺纹9与第二螺纹10关于丝杆6的垂直中心线对称分布，通过螺纹旋向相反设置的第一螺纹9和第二螺纹10，在丝杆6转动时，可以同时带动两个第二检验杆21相向运动或相背运动，任意调节两个第二检验杆21之间的距离，便于工作人员对不同宽度的缝隙进行检验。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述连接杆12与检验装置本体1之间通过限位块13和限位槽5滑动连接，所述限位槽5的内侧与限位块13的外侧贴合，通过在限位块13和限位槽5的配合下，使连接杆12在跟随活动套11移动的过程中运行更稳定。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述指示针15与连接杆12之间通过卡槽14和卡块16卡合连接，所述卡块16的外侧与卡槽14的内侧贴合，通过卡槽14和卡块16，使指示针15的中心线可以与第二检验杆21的外侧对齐，从而方便工作人员从刻度标识3上读取缝隙的距离。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述第二检验杆21与第一检验杆18之间通过滑槽19和滑块22可调节连接，所述第二检验杆21的纵截面形状设置为l形，所述第二检验杆21的数量设置为两个，两个所述第二检验杆21关于检验装置本体1的垂直中心线对称分布，通过滑槽19和滑块22，使滑块22可以在第一检验杆18的内部自由上下滑动，从而改变第二检验杆21露出检验装置本体1底部的长度，方便工作人员对不同深度的缝隙进行检验。
30.本实用工作原理：
31.参照说明书附图1-5，首先，通过检验装置本体1顶部的把手将检验装置本体1移动到合适的位置，再向下拉动第二检验杆21，使滑块22在滑槽19内部向下滑动，改变第二检验杆21露出检验装置本体1底部的长度，而通过设置的阻尼橡胶垫20，使工作人员在拉动第二检验杆21时需要稍微用力，这样可以使第二检验杆21在使用过程中保持稳定性，在第二检
验杆21拉动到合适的位置后不容易与第一检验杆18发生松动，从而方便对不同深度的电梯缝隙进行检验；
32.参照说明书附图1-5，调节好第二检验杆21露在检验装置本体1底部的长度后，将第二检验杆21插入电梯的缝隙，再转动旋钮7，带动丝杆6转动，在第一螺纹9和第二螺纹10的连接作用下，带动两个活动套11往相背的方向运动，并带动两个第二检验杆21的间距变大，直至两个第二检验杆21的外侧与电梯的缝隙两侧抵触，此时停止转动旋钮7，而连接杆12与活动套11同步运动，并在限位块13和限位槽5的配合下，使第二检验杆21在运行过程中保持稳定，再通过连接杆12顶部的指示针15和刻度标识3配合方便工作人员读取缝隙的距离。
33.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。