一种带有连续称量装置的喂料机的制作方法

1.本实用新型涉及喂料机技术领域，尤其涉及一种带有连续称量装置的喂料机。


背景技术：

2.陶瓷，是用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，目前，陶瓷制品是生活中不可或缺的物品之一，但是现有陶瓷原料在进行配料时，通常都是通过人工称量原料后进行添加或凭经验进行加料，不能对陶瓷原料进行一个准确数值的加料，导致可能造成物料或多或少，影响陶瓷成品的质量，并且效率较为缓慢，可能还影响员工健康。


技术实现要素：

3.（一）要解决的技术问题
[0004] 为了克服现有技术不足，现提出一种带有连续称量装置的喂料机，以解决现有陶瓷原料在进行配料时，通常都是通过人工称量原料后进行添加或凭经验进行加料，不能对陶瓷原料进行一个准确数值的加料，导致可能造成物料或多或少，影响陶瓷成品的质量，并且效率较为缓慢，可能还影响员工健康的问题。
[0005]
（二）技术方案
[0006]
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种带有连续称量装置的喂料机，包括喂料箱，所述喂料箱侧端设有控制器，所述喂料箱顶端设有进料口，所述喂料箱底端设有漏料口，所述漏料口内部设有电磁阀，所述漏料口下端设有称量机构；
[0007]
所述称量机构包括设于中部的称量箱，所述称量箱上下两端分别设有连接口和出料口，所述称量箱侧端设有箱门，所述称量箱内部设有滑槽一，所述滑槽一下端设有滑槽二，所述滑槽一内部设有称量板，所述滑槽二内部设有底板，且底板上端通过压力感应器与称量板连接，所述称量板内部侧端设有排料台，且排料台设于滑槽一上端，所述称量板外端设有支撑板，所述支撑板上端设有电动推杆，且电动推杆输出端与底板连接。
[0008]
进一步的，所述喂料箱顶端设有电机，所述电机输出端通过轴承贯穿喂料箱与转动杆连接，所述转动杆侧端设有搅拌辊，所述喂料箱底端设有筛网。
[0009]
进一步的，所述排料台底端设有固定滑槽，所述固定滑槽内部设有固定滑块，所述固定滑块下端设有毛刷与称量板接触。
[0010]
进一步的，所述底板一侧通过伸缩杆与称量箱连接。
[0011]
进一步的，所述称量箱侧端设有滚动槽，所述底板侧端设有固定杆与转动轮连接，所述转动轮与滚动槽连接。
[0012]
进一步的，所述称量板的面积尺寸大于称量箱内部截面面积尺寸。
[0013]
（三）有益效果
[0014]
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0015]
1、本实用新型通过进料口将物料输入喂料箱内部，并经过漏料口掉入称量板上端，并经过压力感应器对掉入的物料进行测量，带到设定值时，电磁阀关闭，而电动推杆拉动底板带动称量板向外移动，而称量板上端的物料在排料台的作用下将其挡住掉入出料口中排出，解决了现有陶瓷原料在进行配料时，通常都是通过人工称量原料后进行添加或凭经验进行加料，不能对陶瓷原料进行一个准确数值的加料，导致可能造成物料或多或少，影响陶瓷成品的质量，并且效率较为缓慢，可能还影响员工健康的问题。
[0016]
2、通过电机带动转动杆使搅拌辊对物料进行粉碎，并通过筛网进行筛选，以此避免物料当中存在结块的，导致后续使用时不便以及应用效率不高的问题。
附图说明
[0017]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]
图1为本实用新型的内部结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型称量机构的结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型的正面内部结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型的侧面内部结构示意图；
[0022]
图5为本实用新型a处局部放大结构示意图；
[0023]
图中：喂料箱-1、漏料口-2、称量机构-3、电磁阀-4、进料口-5、控制器-6、电机-7、转动杆-8、轴承-9、搅拌辊-10、筛网-11、称量箱-31、连接口-32、出料口-33、箱门-34、滑槽一-35、滑槽二-36、底板-37、称量板-38、滚动槽-39、支撑板-310、电动推杆-311、排料台-312、固定滑槽-313、固定滑块-314、毛刷-315、压力感应器-316、固定杆-317、转动轮-318、伸缩杆-319。
具体实施方式
[0024]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种带有连续称量装置的喂料机，包括喂料箱1，喂料箱1侧端设有控制器6，喂料箱1顶端设有进料口5，喂料箱1底端设有漏料口2，漏料口2内部设有电磁阀4，漏料口2下端设有称量机构3；
[0026]
称量机构3包括设于中部的称量箱31，称量箱31上下两端分别设有连接口32和出料口33，称量箱31侧端设有箱门34，称量箱31内部设有滑槽一35，滑槽一35下端设有滑槽二36，滑槽一35内部设有称量板38，滑槽二36内部设有底板37，且底板37上端通过压力感应器316与称量板38连接，称量板38内部侧端设有排料台312，且排料台312设于滑槽一35上端，称量板38外端设有支撑板310，支撑板310上端设有电动推杆311，且电动推杆311输出端与底板37连接，通过压力感应器316与称量板38对掉落下来的物料进行称量，达到设定值后，电动推杆311拉动底板37在滑槽二36内部移动，并带动称量板38一并在滑槽一35处移动，随后在排料台312的作用下将物料挤出，以此解决了现有陶瓷原料在进行配料时，通常都是通过人工称量原料后进行添加或凭经验进行加料，不能对陶瓷原料进行一个准确数值的加
料，导致可能造成物料或多或少，影响陶瓷成品的质量，并且效率较为缓慢，可能还影响员工健康的问题。
[0027]
其中，所述喂料箱1顶端设有电机7，电机7输出端通过轴承9贯穿喂料箱1与转动杆8连接，转动杆8侧端设有搅拌辊10，喂料箱1底端设有筛网11，通过电机7带动转动杆8使搅拌辊10对物料进行粉碎，并通过筛网11进行筛选，以此避免物料当中存在结块的，导致后续使用时不便以及应用效率不高的问题。
[0028]
其中，所述排料台312底端设有固定滑槽313，固定滑槽313内部设有固定滑块314，固定滑块314下端设有毛刷315与称量板38接触，通过毛刷315避免排料台312无法将称量板38上端的物料完全排出的问题，并且通过固定滑槽313便于对毛刷315更换，避免称量板38毛刷315损坏的问题。
[0029]
其中，所述底板37一侧通过伸缩杆319与称量箱31连接，通过伸缩杆319增加底板37侧端的稳定性能，避免重量对底板37一端造成影响，使得底板37侧端倾斜的问题。
[0030]
其中，所述称量箱31侧端设有滚动槽39，底板37侧端设有固定杆317与转动轮318连接，转动轮318与滚动槽39连接，通过转动轮318与滚动槽39使得底板37移动更加迅速，避免底板37与滑槽二36之间的干涉较多，导致移动缓慢的问题。
[0031]
其中，所述称量板38的面积尺寸大于称量箱31内部截面面积尺寸，以此避免物料掉入称量板38上端时，称量板38过小导致没有完全对物料进行承接，并且承受的物料增加。
[0032]
工作原理：使用者首先将电磁阀4、控制器6、电机7、电动推杆311和压力感应器316连接外部电源，之后通过进料口5将物料通入喂料箱1，并在电机7带动转动杆8使搅拌辊10对物料进行粉碎，在通过筛网11漏入漏料口2与连接口32进入称量箱31内部，并使得物料掉入称量板38上端，并对压力感应器316施加压力，到达设定值后，电磁阀4关闭，电动推杆311拉动底板37带动称量板38在滑槽一35与滑槽二36内部向外移动，而称量板38上端的物料在经过排料台312将物料挡住，物料受力掉落到出料口33处排出，以此完成工作。
[0033]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。