一种电子元件生产用码料装置

1.本实用新型涉及电子元件生产技术领域，特别是涉及一种电子元件生产用码料装置。


背景技术：

2.电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上。电子元件也许是单独的封装（电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等），或是各种不同复杂度的群组，例如：集成电路（运算放大器、排阻、逻辑门等）。
3.电子元件生产时需要通过传送设备进行收集下料，现在大多采用人工手动收集下料，上述方式存在如下问题亟待解决：
4.1、人工手动收集下料费时费力；
5.2、大多采用接料盒直接接料，接料盒内的电子元件混乱不堪，不易于后续加工。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电子元件生产用码料装置。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
8.一种电子元件生产用码料装置，包括用于对装置整体高度进行调节的调节机构，还包括用于带动放置座移动的推拉机构、用于将传送带上的电子元件转移到放置座的转移机构，所述推拉机构安装在所述调节机构上方，所述转移机构固定在所述调节机构上；
9.所述调节机构包括底板、第一电动推杆、升降板，所述底板上方安装有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆上方固定有所述升降板；
10.所述推拉机构包括固定杆、第二电动推杆、卡座、电磁铁、固定板、放置座、把手，所述固定杆前部安装有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆前部固定有所述卡座，所述卡座上安装有所述电磁铁，所述卡座内侧设置有所述固定板，所述固定板上方安装有所述放置座，所述固定板两侧固定有所述把手；
11.所述转移机构包括立板、移动组件、移动杆、移动板、第三电动推杆、机械手，所述立板侧面安装有所述移动组件，所述移动组件上固定有所述移动杆，所述移动杆下方固定有所述移动板，所述移动板下方安装有所述第三电动推杆，所述第三电动推杆下方安装有所述机械手。
12.优选的，所述移动组件包括第一固定壳、第一电机、第一丝杠、第一移动块、滑轨，所述第一固定壳侧面安装有所述第一电机，所述第一电机上安装有所述第一丝杠，所述第一丝杠外侧设置有所述第一移动块，所述第一固定壳内部安装有所述滑轨；所述第一电机与所述第一固定壳通过螺栓连接，所述滑轨与所述第一固定壳焊接，所述滑轨的材质为高
锰钢。
13.如此设置，所述机械手需要移动时，所述第一电机通过所述第一丝杠带动所述第一移动块沿所述滑轨移动，所述第一移动块通过所述移动杆和所述移动板带动所述机械手移动，如此对所述机械手的位置进行调节，调节过程快捷且稳定。
14.优选的，所述移动组件包括第二固定壳、第二电机、第二丝杠、第二移动块、滑块、滑槽，所述第二固定壳侧面安装有所述第二电机，所述第二电机上安装有所述第二丝杠，所述第二丝杠外侧设置有所述第二移动块，所述第二移动块上方固定有所述滑块，所述第二固定壳上设置有所述滑槽；所述第二电机与所述第二固定壳通过螺栓连接，所述滑块与所述第二移动块焊接，所述滑槽的深度为所述第二固定壳壁厚的四分之三。
15.如此设置，所述机械手需要移动时，所述第二电机通过所述第二丝杠带动所述第二移动块和所述滑块沿所述滑槽移动，所述第二移动块通过所述移动杆和所述移动板带动所述机械手移动，如此对所述机械手的位置进行调节，调节过程快捷且稳定。
16.优选的，所述第一电动推杆与所述底板通过螺栓连接，所述升降板与所述第一电动推杆焊接。
17.如此设置，所述第一电动推杆伸缩带动所述升降板升降，如此能够对装置的整体高度进行调节，从而使其能够满足不同情况的使用需求。
18.优选的，所述卡座与所述第二电动推杆焊接，所述电磁铁与所述卡座通过螺栓连接，所述放置座与所述固定板焊接，所述把手与所述固定板焊接。
19.如此设置，将所述固定板放置在所述卡座内侧，所述电磁铁通电对所述固定板进行吸附，当一排所述放置座被填满时，所述第二电动推杆伸长带动所述固定板移动，如此将下一排所述放置座移动到与所述机械手同一水平线处，电子元件按顺序被放置在所述放置座内，如此使得电子元件的码放整洁有序，给后续加工带来了极大的便捷。
20.优选的，所述移动板与所述移动杆焊接，所述第三电动推杆与所述移动板通过螺栓连接。
21.如此设置，采用所述移动组件和所述机械手共同协作代替人工进行码料，省时省力。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
23.1、通过设置推拉机构，将固定板放置在卡座内侧，电磁铁通电对固定板进行吸附，当一排放置座被填满时，第二电动推杆伸长带动固定板移动，如此将下一排放置座移动到与机械手同一水平线处，电子元件按顺序被放置在放置座内，如此使得电子元件的码放整洁有序，给后续加工带来了极大的便捷；
24.2、通过设置转移机构，采用移动组件和机械手共同协作代替人工进行码料，省时省力。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型所述一种电子元件生产用码料装置的结构示意图；
27.图2是本实用新型所述一种电子元件生产用码料装置的主视图；
28.图3是本实用新型所述一种电子元件生产用码料装置的第一主视内部结构示意图；
29.图4是本实用新型所述一种电子元件生产用码料装置的第二主视内部结构示意图；
30.图5是本实用新型所述一种电子元件生产用码料装置中推拉机构的俯视内部结构示意图。
31.附图标记说明如下：
32.1、调节机构；101、底板；102、第一电动推杆；103、升降板；2、推拉机构；201、固定杆；202、第二电动推杆；203、卡座；204、电磁铁；205、固定板；206、放置座；207、把手；3、转移机构；301、立板；302、移动组件；3021、第一固定壳；3022、第一电机；3023、第一丝杠；3024、第一移动块；3025、滑轨；3026、第二固定壳；3027、第二电机；3028、第二丝杠；3029、第二移动块；30210、滑块；30211、滑槽；303、移动杆；304、移动板；305、第三电动推杆；306、机械手。
具体实施方式
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
36.实施例1
37.如图1、图2、图3、图5所示，一种电子元件生产用码料装置，包括用于对装置整体高度进行调节的调节机构1，还包括用于带动放置座206移动的推拉机构2、用于将传送带上的电子元件转移到放置座206的转移机构3，推拉机构2安装在调节机构1上方，转移机构3固定在调节机构1上；
38.调节机构1包括底板101、第一电动推杆102、升降板103，底板101上方安装有第一电动推杆102，第一电动推杆102上方固定有升降板103；
39.推拉机构2包括固定杆201、第二电动推杆202、卡座203、电磁铁204、固定板205、放置座206、把手207，固定杆201前部安装有第二电动推杆202，第二电动推杆202前部固定有
卡座203，卡座203上安装有电磁铁204，卡座203内侧设置有固定板205，固定板205上方安装有放置座206，固定板205两侧固定有把手207；
40.转移机构3包括立板301、移动组件302、移动杆303、移动板304、第三电动推杆305、机械手306，立板301侧面安装有移动组件302，移动组件302上固定有移动杆303，移动杆303下方固定有移动板304，移动板304下方安装有第三电动推杆305，第三电动推杆305下方安装有机械手306。
41.移动组件302包括第一固定壳3021、第一电机3022、第一丝杠3023、第一移动块3024、滑轨3025，第一固定壳3021侧面安装有第一电机3022，第一电机3022上安装有第一丝杠3023，第一丝杠3023外侧设置有第一移动块3024，第一固定壳3021内部安装有滑轨3025；第一电机3022与第一固定壳3021通过螺栓连接，滑轨3025与第一固定壳3021焊接，滑轨3025的材质为高锰钢；机械手306需要移动时，第一电机3022通过第一丝杠3023带动第一移动块3024沿滑轨3025移动，第一移动块3024通过移动杆303和移动板304带动机械手306移动，如此对机械手306的位置进行调节，调节过程快捷且稳定。第一电动推杆102与底板101通过螺栓连接，升降板103与第一电动推杆102焊接；第一电动推杆102伸缩带动升降板103升降，如此能够对装置的整体高度进行调节，从而使其能够满足不同情况的使用需求。卡座203与第二电动推杆202焊接，电磁铁204与卡座203通过螺栓连接，放置座206与固定板205焊接，把手207与固定板205焊接；将固定板205放置在卡座203内侧，电磁铁204通电对固定板205进行吸附，当一排放置座206被填满时，第二电动推杆202伸长带动固定板205移动，如此将下一排放置座206移动到与机械手306同一水平线处，电子元件按顺序被放置在放置座206内，如此使得电子元件的码放整洁有序，给后续加工带来了极大的便捷。移动板304与移动杆303焊接，第三电动推杆305与移动板304通过螺栓连接；采用移动组件302和机械手306共同协作代替人工进行码料，省时省力。
42.上述结构中：使用装置时，将装置放置在传送带一端，启动第一电动推杆102，第一电动推杆102伸缩带动升降板103升降，如此对装置的整体高度进行调节，调节完毕后将固定板205放置在卡座203内侧，电磁铁204通电对固定板205进行吸附，第三电动推杆305伸长带动机械手306下降，机械手306下降将传送带上的电子元件抓起，第三电动推杆305收缩带动机械手306恢复原位，第一电机3022通过第一丝杠3023带动第一移动块3024沿滑轨3025移动，第一移动块3024通过移动杆303和移动板304带动机械手306移动，机械手306移动到最左侧放置座206上方时，第三电动推杆305伸长带动机械手306下降，机械手306下降从而将电子元件放入最左侧的放置座206，一次放置完成后即可进行下一次转移操作，当一排放置座206被填满时，第二电动推杆202伸长带动固定板205移动，如此将下一排放置座206移动到与机械手306同一水平线处。
43.实施例2
44.如图1、图2、图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将第一固定壳3021、第一电机3022、第一丝杠3023、第一移动块3024、滑轨3025替换为第二固定壳3026、第二电机3027、第二丝杠3028、第二移动块3029、滑块30210、滑槽30211，机械手306需要移动时，第二电机3027通过第二丝杠3028带动第二移动块3029和滑块30210沿滑槽30211移动，第二移动块3029通过移动杆303和移动板304带动机械手306移动，如此对机械手306的位置进行调节。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。