一种胶粘剂生产用脱泡设备的制作方法

技术特征：
1.一种胶粘剂生产用脱泡设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部设置有集料斗(2)，所述集料斗(2)底部设置有出料口(3)，所述集料斗(2)的外侧设置有三根呈等边三角形分布的支撑杆(4)，所述罐体(1)的顶部设置有进料口(5)和真空泵(7)，所述真空泵(7)与罐体(1)之间通过抽气管(8)连接，所述罐体(1)内设置有搅拌机构，所述罐体(1)的外侧设置有加热夹套(9)，所述加热夹套(9)的两侧分别设置有进水口(901)和出水口(902)；所述搅拌机构包括搅拌组件一、搅拌组件二以及联动组件，所述搅拌组件一包括电机(6)、转动杆(11)和第一搅拌杆(12)，所述电机(6)安装在罐体(1)顶部的中心处，所述电机(6)的输出端贯穿罐体(1)顶部并连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)上等间距安装有多组第一搅拌杆(12)；所述搅拌组件二包括套筒(13)、固定杆(14)、伸缩杆(20)、安装板(15)和第二搅拌杆(17)，所述套筒(13)通过轴承活动套设在转动杆(11)的外侧，所述套筒(13)位于第一搅拌杆(12)的上方，所述套筒(13)的外圆周壁上等间距安装有四个固定杆(14)，所述固定杆(14)远离套筒(13)的一端设置有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)远离固定杆(14)的一端固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)与伸缩杆(20)之间呈垂直设置，所述安装板(15)靠近转动杆(11)的一侧等间距安装有多个第二搅拌杆(17)，所述搅拌组件二上设置有将罐体(1)内壁粘附的胶粘剂刮除的刮料件。2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用脱泡设备，其特征在于：所述刮料件为安装在安装板(15)靠近罐体(1)内壁一侧的第一刮板(16)，所述安装板(15)的底部固定连接有倾斜设置的连接板(18)，所述连接板(18)的倾斜角度与集料斗(2)相适配，所述连接板(18)靠近罐体(1)内壁一侧的安装有第二刮板(19)。3.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用脱泡设备，其特征在于：所述固定杆(14)靠近伸缩杆(20)的一端设置有容纳腔(1401)，所述容纳腔(1401)的内壁上等间距环形设置有四个滑槽(1402)，所述伸缩杆(20)一端活动插接在容纳腔(1401)内且外壁上设置有四个与滑槽(1402)滑动连接的滑块(2001)，所述伸缩杆(20)的端部与容纳腔(1401)的内壁之间安装有弹簧(21)。4.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用脱泡设备，其特征在于：所述联动组件包括第一锥齿轮(22)、第二锥齿轮(23)、第三锥齿轮(24)、转轴(25)和固定板(26)，所述第一锥齿轮(22)固定套设在转动杆(11)上，所述第二锥齿轮(23)固定安装在套筒(13)的顶部且套设在转动杆(11)的外侧，所述第三锥齿轮(24)与第一锥齿轮(22)和第二锥齿轮(23)啮合连接，所述转轴(25)一端与第三锥齿轮(24)固定连接，所述转轴(25)另一端转动连接在固定板(26)上，所述固定板(26)固定安装在罐体(1)的内部顶端。5.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用脱泡设备，其特征在于：所述第一搅拌杆(12)和第二搅拌杆(17)呈交错设置，所述第一搅拌杆(12)和第二搅拌杆(17)上沿转动方向均安装多个刺破针。6.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用脱泡设备，其特征在于：所述出料口(3)和进料口(5)上均设置有电控阀门，所述罐体(1)的内部顶端安装有温度传感器(10)。

技术总结
本实用新型涉及胶粘剂生产技术领域，尤其为一种胶粘剂生产用脱泡设备，包括罐体，所述罐体的底部设置有集料斗，所述集料斗底部设置有出料口，所述集料斗的外侧设置有三根呈等边三角形分布的支撑杆，所述罐体的顶部设置有进料口和真空泵，所述真空泵与罐体之间通过抽气管连接，所述罐体内设置有搅拌机构，所述罐体的外侧设置有加热夹套，所述加热夹套的两侧分别设置有进水口和出水口，所述搅拌机构包括搅拌组件一、搅拌组件二以及联动组件，所述搅拌组件一包括电机、转动杆和第一搅拌杆，通过设置的搅拌组件二的转动能够带动第一刮板和第二刮板作圆周运动，从而将罐体和集料斗内壁上粘附的胶粘剂刮除，避免胶粘剂的浪费。避免胶粘剂的浪费。避免胶粘剂的浪费。


技术研发人员：韩会宾 崔俊英
受保护的技术使用者：深圳聚成新材料有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/8