一种布风支管结构的制作方法

1.本实用新型涉及生物除臭设备技术领域，尤其涉及一种布风支管结构。


背景技术：

2.大型污水处理站、污泥仓库、垃圾转运站等各种会产生恶臭气体的地方都配备上了各式各样的生物除臭箱，大风量低浓度的废气需要面积非常大的生物除臭箱，而如此大的面积的气液接触效果并不理想，气液接触不均匀导致除臭效果不好，在除臭过程中需要用到布风支管对主风管内部的风量进行分布。
3.布风支管对主风管内部的风量进行分布，在不同的安装面进行安装时，支风管主体不能进行折弯进行安装，现有市场上通常利用90
°
弯管进行连接，仅仅对一定的角度进行调节安装，需要不同角度的弯管进行使用时，且需要不同的模腔进行注塑成型，大大增大生产成本，因此，本实用新型提出一种布风支管结构。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种布风支管结构，本实用新型能够在弯管角度调节时进行便捷的调节固定，根据安装面的不同，进行一定角度的调节，且连接密封性好。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种布风支管结构，包括主风管以及与主风管相连的支风管主体，其所述支风管主体上设置有连接件，所述连接件由第一连接环、第二连接环以及褶皱软管组成，所述支风管主体折弯处分为第一连接段与第二连接段，所述第一连接环与第一连接段相连，所述第二连接环与第二连接段相连，所述第一连接环与第二连接环之间设置有褶皱软管，且第一连接环、第二连接环以及褶皱软管一体注塑成型，所述第一连接环与第二连接环上均开设有用于注胶的注胶孔。
6.进一步地，所述第一连接环与第二连接环内壁开设有与注胶孔相通的密封腔，所述密封腔内部设置有多个分隔板。
7.进一步地，所述第一连接环靠近第一连接段一端设置有开设在第一连接环内壁的导入斜面，所述第二连接环靠近第二连接段一端设置有开设在第二连接环内壁的导入斜面。
8.进一步地，所述第一连接环和第二连接环上开设有用于固定作用的安装插孔，所述安装插孔为弧形结构，且安装插孔外接安装板，安装板两端开设有固定孔。
9.进一步地，所述第一连接环、第二连接环以及褶皱软管均为塑料材质制成。
10.进一步地，所述分隔板设置为环形结构，且设置在密封腔内部的分隔板与第一连接环、第二连接环为一体成型结构。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、本实用新型能够在弯管角度调节时进行便捷的调节固定，根据安装面的不同，进行一定角度的调节，且连接密封性好。
13.2、本实用新型通过设置安装插孔，在进行安装时，将安装板插入，对安装板两端进行固定，操作简单，固定稳定，提高连接后安装的稳定性。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种布风支管结构的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种布风支管结构中连接件的正视图；
17.图3为本实用新型一种布风支管结构中第一连接环的正视剖视图；
18.图4为本实用新型一种布风支管结构图3中a的放大图。
19.图中：1、主风管；2、支风管主体；3、连接件；4、第一连接环；5、褶皱软管；6、第二连接环；7、注胶孔；8、导入斜面；9、密封腔；10、分隔板；11、安装插孔。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1-图4，一种布风支管结构，包括主风管1以及与主风管1相连的支风管主体2，支风管主体2上设置有连接件3，连接件3由第一连接环4、第二连接环6以及褶皱软管5组成，支风管主体2折弯处分为第一连接段与第二连接段，第一连接环4与第一连接段相连，第二连接环6与第二连接段相连，第一连接环4与第二连接环6之间设置有褶皱软管5，且第一连接环4、第二连接环6以及褶皱软管5一体注塑成型，第一连接环4与第二连接环6上均开设有用于注胶的注胶孔7。
22.第一连接环4与第二连接环6内壁开设有与注胶孔7相通的密封腔9，密封腔9内部设置有多个分隔板10，通过多个分隔板10分成多个腔体进行密封，从多处进行注胶密封，提高密封性，第一连接环4靠近第一连接段一端设置有开设在第一连接环4内壁的导入斜面8，第二连接环6靠近第二连接段一端设置有开设在第二连接环6内壁的导入斜面8，通过导入斜面8方便与支风管主体2进行连接。
23.第一连接环4和第二连接环6上开设有用于固定作用的安装插孔11，安装插孔11为弧形结构，且安装插孔11外接安装板，安装板两端开设有固定孔，在进行安装时，将安装板穿过安装插孔11，通过螺栓穿过固定孔对第一连接环4和第二连接环6进行固定，第一连接环4、第二连接环6以及褶皱软管5均为塑料材质制成，通过塑料材料制成注塑简单且制造成本低，分隔板10设置为环形结构，且设置在密封腔9内部的分隔板10与第一连接环4、第二连接环6为一体成型结构。
24.工作原理：在对支风管主体2在进行折弯时，将支风管主体2连接处分为两段，两段分别为第一连接段和第二连接段，将第一连接段顺着导入斜面8插入第一连接环4内部，当完全插入时，通过注胶孔7注入密封胶，密封胶进入第一连接环4内部的密封腔9内部，通过多个分隔板10分为多个腔室，多个密封腔9内的密封胶均与第一连接段密封，随后将第二连接段通过导入斜面8插入第二连接环6内部，当完全插入时，通过注胶孔7注入密封胶，密封胶进入第二连接环6内部的密封腔9内部，通过多个分隔板10分为多个腔室，多个密封腔9内
的密封胶均与第二连接段密封，以此对第一连接段和第二连接段进行密封，在进行折弯时，通过褶皱软管5进行任意角度的折弯安装，在角度调节完毕后，将安装板插入安装插孔11内部，通过螺栓对折弯处进行稳定固定。
25.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种布风支管结构，包括主风管(1)以及与主风管(1)相连的支风管主体(2)，其特征在于，所述支风管主体(2)上设置有连接件(3)，所述连接件(3)由第一连接环(4)、第二连接环(6)以及褶皱软管(5)组成，所述支风管主体(2)折弯处分为第一连接段与第二连接段，所述第一连接环(4)与第一连接段相连，所述第二连接环(6)与第二连接段相连，所述第一连接环(4)与第二连接环(6)之间设置有褶皱软管(5)，且第一连接环(4)、第二连接环(6)以及褶皱软管(5)一体注塑成型，所述第一连接环(4)与第二连接环(6)上均开设有用于注胶的注胶孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种布风支管结构，其特征在于，所述第一连接环(4)与第二连接环(6)内壁开设有与注胶孔(7)相通的密封腔(9)，所述密封腔(9)内部设置有多个分隔板(10)。3.根据权利要求1所述的一种布风支管结构，其特征在于，所述第一连接环(4)靠近第一连接段一端设置有开设在第一连接环(4)内壁的导入斜面(8)，所述第二连接环(6)靠近第二连接段一端设置有开设在第二连接环(6)内壁的导入斜面(8)。4.根据权利要求1所述的一种布风支管结构，其特征在于，所述第一连接环(4)和第二连接环(6)上开设有用于固定作用的安装插孔(11)，所述安装插孔(11)为弧形结构，且安装插孔(11)外接安装板，安装板两端开设有固定孔。5.根据权利要求1所述的一种布风支管结构，其特征在于，所述第一连接环(4)、第二连接环(6)以及褶皱软管(5)均为塑料材质制成。6.根据权利要求2所述的一种布风支管结构，其特征在于，所述分隔板(10)设置为环形结构，且设置在密封腔(9)内部的分隔板(10)与第一连接环(4)、第二连接环(6)为一体成型结构。

技术总结
本实用新型提供一种布风支管结构，包括主风管以及与主风管相连的支风管主体，支风管主体上设置有连接件，连接件由第一连接环、第二连接环以及褶皱软管组成，支风管主体折弯处分为第一连接段与第二连接段，第一连接环与第一连接段相连，第二连接环与第二连接段相连，第一连接环与第二连接环之间设置有褶皱软管，且第一连接环、第二连接环以及褶皱软管一体注塑成型，第一连接环与第二连接环上均开设有用于注胶的注胶孔，本实用新型能够在弯管角度调节时进行便捷的调节固定，根据安装面的不同，进行一定角度的调节，且连接密封性好。且连接密封性好。且连接密封性好。


技术研发人员：朱红良
受保护的技术使用者：浙江才联环保科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/8