1.本实用新型涉及生物质颗粒技术领域，具体涉及一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却机构。
背景技术：
2.生物质颗粒燃料是由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等经过加工产生的颗粒状环保新能源，在生产颗粒生物质燃料时，需要对颗粒生物质燃料进行冷却操作，进行冷却操作时，需要用到对应的快速冷却机构，常规的快速冷却机构在使用时，不能同时进行风冷和水冷操作，容易造成冷却效果较差，给使用者带来一定的不便。
技术实现要素：
3.实用新型目的：本实用新型提供了一种冷却效果好，冷却均匀，通过内筒体贴合热传导散热，保证制冷更均匀，制冷效率更好，能够实时监测制冷温度，制冷效果好的生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却机构
4.技术方案：一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却机构，其特征在于：包括外筒体，所述外筒体的内部设有内筒体，该外筒体与内筒体之间固定连接；所述外筒体与内筒体之间设有传导片和制冷管；所述外筒体的下端处设有制冷装置，该制冷装置与传导片中的制冷管连通设置；所述制冷装置的下端处设有出料口，该出料口与内筒体联通设置；所述内筒体内部设有搅拌装置，位于内筒体的上端处设有进料口和进风口；所述制冷装置的一侧固定设有控制器。
5.具体地，所述传导片为多个，该传导片环形设置在内筒体与外筒体之间。
6.具体地，所述制冷管螺旋环形设置在传导片上。
7.具体地，所述制冷装置为温度感应制冷装置，该制冷装置与控制器电性连接。
8.具体地，所述内筒体的上端处设有转速可调的电机，该电机与控制器电性连接。
9.具体地，所述进料口的一侧设有传感器，该传感器为温度传感器，该传感器贯穿延伸内筒体与外筒体之间，该传感器与控制器电性连接。
10.具体地，所述制冷装置的下端处设有底座，该底座与制冷装置和外筒体固定连接。
11.有益效果：
12.本实用新型的优点在于：通过设置的多个环形设置的传导片设置在内筒体与外筒体之间，保证制冷效率，热量能够快速散失，通过螺旋环形设置的制冷管贴合设置，使得制冷快，制冷效率高，同时通过温度传感器实时监测制冷状态，保证制冷效率，通过搅拌装置进行搅拌并且同时通入冷风，使得生物质颗粒在搅拌过程通过风力使其冷却的同时热量被内筒体以及传导片和制冷管进行传递制冷，保证了制冷效率，可靠性好。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.附图标注：外筒体1、制冷装置2、控制器3、底座4、出料口5、制冷管6、传导片7、进料口8、出风装置9、电机10、传感器11、内筒体12
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
16.在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
17.如图1所示，一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却机构，包括外筒体1，所述外筒体1的内部设有内筒体12，该外筒体1与内筒体12之间固定连接；所述外筒体1与内筒体12之间设有传导片7和制冷管6；所述外筒体1的下端处设有制冷装置2，该制冷装置2与传导片7中的制冷管61连通设置；所述制冷装置2的下端处设有出料口5，该出料口5与内筒体12联通设置；所述内筒体12内部设有搅拌装置，位于内筒体12的上端处设有进料口8和进风口；所述制冷装置2的一侧固定设有控制器3。
18.优选地，传导片7为多个，该传导片7环形设置在内筒体12与外筒体1之间，通过设置的多个传导片7，能够散热更均匀，同时制冷效率均匀，更好，保证内筒体1内部的温度散失更均匀，提高生物质颗粒的制冷效率。
19.优选地，制冷管6螺旋环形设置在传导片7上，通过制冷装置2对制冷管61制冷，通过制冷管6传递给多个传导片7，保证制冷效果好，制冷均匀，提高设备的可靠性。
20.优选地，制冷装置2为温度感应制冷装置2，该制冷装置2与控制器3电性连接，通过控制器3对制冷装置2进行控制，灵活性好，可靠性高，保证设备在使用时灵活性，针对不同的生物质颗粒调整不同的温度，更实用，使用更方便。
21.优选地，内筒体12的上端处设有转速可调的电机10，该电机10与控制器3电性连接，转速可调，使得在制冷过程中，调整转速进行控制生物质颗粒的搅拌效率，提高散热效率。
22.优选地，进料口8的一侧设有传感器11，该传感器11为温度传感器11，该传感器11贯穿延伸内筒体12与外筒体1之间，该传感器11与控制器3电性连接，实时对内筒体12与外筒体1之间的温度进行实时监测，提高设备的安全性，更环保，通过温度带合适范围内，制冷装置2不启动，当温度升高时，制冷装置2启动，更环保，使用寿命长。
23.优选地，制冷装置的下端处设有底座4，该底座4与制冷装置和外筒体1固定连接，保证设备的稳定性，方便出料口5的出料。
24.工作原理：在使用时，通过进料口8放置生物质颗粒，通过控制器3启动制冷装置2和设置在电机10一侧的出风装置9以及电机10，通过电机10转动控制内筒体12内部的转动装置进行转动，出风装置9箱内筒体12内部进行吹风，通过搅拌装置的搅拌，出风装置9向内吹风，生物质颗粒的热量通过搅拌散发出来，通过内筒体12外侧的多个传导片7以及制冷管6进行制冷散热，通过双重制冷，保证制冷效果，同时多个传导片7以及制冷管6的螺旋贴合，使得制冷更快速，降低制冷损失，减少设备运行的成本，提高设备的使用寿命和实用效率。通过温度传感器11实时监测内筒体12和外筒体1之间的温度，保证制冷装置2在合适状态下气动，更环保，同时还能保证设备的使用寿命，使用更安全性，实用性更好，通过制冷的生物
质颗粒通过出料口5流出，本设备制冷均匀，制冷效果好，保证设备的实用性。
25.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却机构，其特征在于：包括外筒体，所述外筒体的内部设有内筒体，该外筒体与内筒体之间固定连接；所述外筒体与内筒体之间设有传导片和制冷管；所述外筒体的下端处设有制冷装置，该制冷装置与传导片中的制冷管连通设置；所述制冷装置的下端处设有出料口，该出料口与内筒体联通设置；所述内筒体内部设有搅拌装置，位于内筒体的上端处设有进料口和进风口；所述制冷装置的一侧固定设有控制器。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却机构，其特征在于：所述传导片为多个，该传导片环形设置在内筒体与外筒体之间。3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却机构，其特征在于：所述制冷管螺旋环形设置在传导片上。4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却机构，其特征在于：所述制冷装置为温度感应制冷装置，该制冷装置与控制器电性连接。5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却机构，其特征在于：所述内筒体的上端处设有转速可调的电机，该电机与控制器电性连接。6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却机构，其特征在于：所述进料口的一侧设有传感器，该传感器为温度传感器，该传感器贯穿延伸内筒体与外筒体之间，该传感器与控制器电性连接。7.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却机构，其特征在于：所述制冷装置的下端处设有底座，该底座与制冷装置和外筒体固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却机构，其特征在于：包括外筒体，所述外筒体的内部设有内筒体，该外筒体与内筒体之间固定连接；所述外筒体与内筒体之间设有传导片和制冷管；所述外筒体的下端处设有制冷装置，该制冷装置与传导片中的制冷管连通设置；所述制冷装置的下端处设有出料口，该出料口与内筒体联通设置；所述内筒体内部设有搅拌装置，位于内筒体的上端处设有进料口和进风口；所述制冷装置的一侧固定设有控制器；本实用新型冷却效果好，冷却均匀，通过内筒体贴合热传导散热，保证制冷更均匀，制冷效率更好，能够实时监测制冷温度，制冷效果好。制冷效果好。制冷效果好。
技术研发人员：蹇超
受保护的技术使用者：正安县超琳生物燃料加工有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/8
再多了解一些
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