一种喷涂机的制作方法

1.本实用新型涉及糕点制作设备技术领域，具体的说，尤其是一种喷涂机。


背景技术：

2.糕点的制作，通常需要人工进行涂抹脱模油或其他物料，例如吐司盒、平烤盘、蛋糕模具等烤盘底部和侧面进行涂抹脱膜油，以便于产品的脱模，在蛋糕、慕斯、吐司表面涂抹糖水、咖啡水、朗姆酒，使产品得到不同的口味或风味。
3.然而，这些操作中，都是需要人工进行，对于多个产品的制作，工作效率低，而且人工操作难以保证卫生安全，减少发丝、皮屑等对产品的污染。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种用于对糕点或糕点模进行喷淋的喷涂机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷涂机，包括：
6.输送机构，用于输送放置产品的托盘，所述输送机构包括机架，所述机架上端两侧设置有安装架；
7.喷涂机构，用于对托盘内的产品进行喷涂，所述喷涂机构包括料箱，所述料箱两侧均安装有支架，所述支架下端通过压板安装在安装架上，所述料箱内设置有放料腔，所述料箱的一侧可升降地安装有喷嘴部，所述喷嘴部通过料管与放料腔相连通。
8.进一步的，所述料箱靠近喷嘴部的一端的内壁设置有电磁阀，所述喷嘴部上的料管与电磁阀相连接，所述料箱上开设有料管孔。
9.进一步的，所述料箱靠近喷嘴部的一端的外侧设置有上轴座和下轴座，该上轴座和下轴座之间穿设有丝杆，该丝杆的上端贯穿上轴座且设置有手轮安装座，所述喷嘴部与丝杆螺纹连接。
10.具体地，所述喷嘴部包括升降架，该升降架靠近料箱的一端安装有螺套，该螺套与丝杆螺纹连接，该升降架两侧设置有侧架，所述侧架之间安装有导杆，该导杆上套设有多个喷嘴座，多个喷嘴座上均安装有空气雾化喷油嘴。
11.更具体地，所述侧架靠近料箱的一端安装有滚轮座，该滚轮座上安装有顶压在料箱上的导轮。
12.进一步的，所述安装架一端安装有主动辊，另一端安装有从动辊，该主动辊和从动辊上开设有多条皮带槽，该主动辊和从动辊通过多条输送皮带相连接，多条输送皮带扣接在相对应的皮带槽内，该主动辊一端连接有安装在安装架上的伺服电机。
13.具体地，所述安装架之间还穿设有转轴，该转轴上安装有多条用于阻挡放置有产品的托盘前进的挡料杆，该转轴的一端连接有安装在安装架上的带编码电机。
14.进一步的，所述安装架的下端安装有接渣盘。
15.本实用新型的有益效果是：通过输送机构输送放置产品的托盘，使托盘经过喷涂
机构，以便于通过可升降的喷嘴部对托盘内的产品进行喷涂，从而代替人工涂抹的步骤，提高工作效率，而且可更好的保证产品的卫生安全。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为喷涂机构的立体结构示意图。
18.图3为喷嘴部的立体结构示意图。
19.图4为输送机构的立体结构示意图。
20.图中：输送机构1、压板2、支架3、喷涂机构4、料箱5、放料腔6、料管孔7、上轴座8、下轴座9、丝杆10、手轮安装座11、保护框12、喷嘴部13、升降架14、螺套15、侧架16、导杆17、喷嘴座18、空气雾化喷油嘴19、滚轮座20、导轮21、机架22、安装架23、主动辊24、从动辊25、皮带槽26、伺服电机27、接渣盘28、转轴29、挡料杆30、带编码电机31。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
22.结合图1至图4所示的一种喷涂机，包括输送机构1和喷涂机构4，所述输送机构1用于输送放置产品的托盘，所述输送机构1包括机架22，所述机架22上端两侧设置有安装架23；
23.所述喷涂机构4用于对托盘内的产品进行喷涂，所述喷涂机构4包括料箱5，所述料箱5两侧均安装有支架3，所述支架3下端通过压板2安装在安装架23上，所述料箱5内设置有放料腔6，所述料箱5的一侧可升降地安装有喷嘴部13，所述喷嘴部13通过料管与放料腔6相连通；通过输送机构1输送放置产品的托盘，使托盘经过喷涂机构4，以便于通过可升降的喷嘴部13对托盘内的产品进行喷涂，从而代替人工涂抹的步骤，提高工作效率，而且可更好的保证产品的卫生安全。
24.如图2所示，所述料箱5靠近喷嘴部13的一端的内壁设置有电磁阀，在料箱5内可放置装有涂料的原料罐，所述喷嘴部13上的料管与电磁阀相连接，所述料箱5上开设有料管孔7，电磁阀的一端通过管道与原料罐相连通，另一端连接料管，以便于将涂料抽到喷嘴部13。
25.所述料箱5靠近喷嘴部13的一端的外侧设置有上轴座8和下轴座9，该上轴座8和下轴座9之间穿设有丝杆10，该丝杆10的上端贯穿上轴座8且设置有手轮安装座11，所述喷嘴部13与丝杆10螺纹连接；手轮安装座11上安装有手摇轮，通过手动旋转手摇轮，从而带动丝杆10旋转，使得喷嘴部13在丝杆10上升降，以便于调整喷嘴部13与需要喷涂的产品的距离。
26.在料箱5的一侧设置有保护框12，将喷嘴部13罩设起来，以用于保护喷嘴部13，防止喷头被污染。
27.如图3所示，所述喷嘴部13包括升降架14，该升降架14靠近料箱5的一端安装有螺套15，该螺套15与丝杆10螺纹连接，从而通过转动丝杆10，使螺套15在丝杆10上进行升降，该升降架14两侧设置有侧架16，所述侧架16之间安装有导杆17，该导杆17上套设有多个喷
嘴座18，多个喷嘴座18上均安装有空气雾化喷油嘴19，多个喷嘴座18可在导杆17上移动，从而可根据实际喷涂产品进行调节间距，灵活度高。
28.所述侧架16靠近料箱5的一端安装有滚轮座20，该滚轮座20上安装有顶压在料箱5侧面上的导轮21；在丝杆10带动升降架14升降过程中，导轮21在料箱5侧面上移动，从而起到稳定升降架14的作用，升降更顺畅。
29.如图4所示，所述安装架23一端安装有主动辊24，另一端安装有从动辊25，该主动辊24和从动辊25上开设有多条皮带槽26，该主动辊24和从动辊25通过多条输送皮带相连接，输送皮带为皮筋输送带，多条输送皮带扣接在相对应的皮带槽26内，该主动辊24一端连接有安装在安装架23上的伺服电机27；伺服电机21带动主动辊24旋转，从而带动多条皮筋输送带，通过多条皮筋输送带输送托盘，以使托盘输送到喷嘴部13下方进行喷涂。
30.所述安装架23之间还穿设有转轴29，该转轴29上安装有多条用于阻挡放置有产品的托盘前进的挡料杆30，该转轴29的一端连接有安装在安装架23上的带编码电机31；当前一个托盘在喷涂时，转轴29旋转，使挡料杆30在多条皮筋输送带之间摆动，以便于阻挡下一个托盘的前进。
31.所述安装架23的下端安装有接渣盘28，通过接渣盘28收集滴落的残液，统一进行处理清洁，使用环境更干净卫生。
32.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。