一种对苯醌用振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及对苯醌加工技术领域，尤其涉及一种对苯醌用振动筛。


背景技术：

2.对苯醌是一种有机化合物，其化学式为c6h4o2，对苯醌生产干燥结晶后，需使用振动筛将其筛分成指定粒径大小，但由于对苯醌具有较强的毒性，而普通振动筛使用过程中难免出现对苯醌泄漏或扬尘的问题，安全性无法得到保障，因此亟需设计一种对苯醌用振动筛。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种对苯醌用振动筛。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种对苯醌用振动筛，包括固定安装在装置外壳下端的多个支撑腿，所述装置外壳上开设有进料口以及排料口，所述进料口上连通有进料座，且进料座上螺纹连接有密封塞，所述装置外壳内固定安装有导料座，所述装置外壳内设有与排料口相配合的漏斗排料槽，所述装置外壳内安装有特制筛体，且特制筛体位于导料座与漏斗排料槽之间，所述装置外壳下端安装有与排料口相配合的储料罐，且储料罐上固定安装有密封环，所述装置外壳的底部设有与密封环相配合的环形槽。
6.在上述的一种对苯醌用振动筛中，所述特制筛体的侧壁上固定安装有四个移动块，所述装置外壳的内壁上开设有四个移动槽，且每个移动槽分别与对应的移动块相配合，位于所述装置外壳左右两侧的两个移动槽与对应的两个移动块之间均安装有拉簧，所述装置外壳上安装与两个驱动机构，且两个驱动机构分别与另外两个移动块相配合。
7.在上述的一种对苯醌用振动筛中，所述驱动机构由安装槽、驱动杆、凸轮以及电机组成，所述安装槽开设在装置外壳的侧壁上，且安装槽与移动槽互通，所述驱动杆转动连接在安装槽上，且驱动杆与安装槽之间安装有密封轴承，所述凸轮固定安装在驱动杆上，且凸轮位于移动块下端，所述电机固定安装在装置外壳的侧壁上，且电机的输出端与驱动杆固定连接。
8.在上述的一种对苯醌用振动筛中，所述特制筛体由筛网以及防护框组成，所述防护框与移动块固定连接，所述筛网固定安装在防护框上，且筛网为漏斗形设置。
9.在上述的一种对苯醌用振动筛中，所述装置外壳的下端固定安装有两个固定杆，且两个固定杆下端均通过阻尼轴承转动连接有转杆，两个所述转杆上均固定安装有定位杆，所述储料罐的侧壁上开设有两个卡槽，且两个卡槽分别与两个定位杆相配合。
10.在上述的一种对苯醌用振动筛中，所述密封环的内壁下端为漏斗形设置，且密封环下端内径与储料罐的端口内径相等。
11.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
12.1：可避免筛分过程中扬起的对苯醌粉末从装置外壳上端飘出，同时也可避免出料过程中对苯醌出现泄漏的问题，因此可有效确保该振动筛在进行对苯醌筛分加工时的安全性。
13.2：储料罐可对筛分后的对苯醌进行收集以及收集后的转移，同时储料罐与装置外壳连接时的密封性可有效确保，避免对苯醌出料时出现泄漏的问题。
14.3：特制筛体的设计，可避免对苯醌在筛分过程中从其上溅起并从边缘掉落导致筛分效果不佳的问题。
15.综上所述，本实用新型可避免筛分过程中扬起的对苯醌粉末从装置外壳上端飘出，同时也可避免出料过程中对苯醌出现泄漏的问题，因此可有效确保该振动筛在进行对苯醌筛分加工时的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种对苯醌用振动筛的结构示意图；
17.图2为图1的侧视图；
18.图3为图1中a部分的结构放大示意图；
19.图4为图2中b部分的结构放大示意图。
20.图中：1装置外壳、2支撑腿、3进料口、4进料座、5密封塞、6特制筛体、7导料座、8漏斗排料槽、9排料口、10移动块、11移动槽、12拉簧、13储料罐、14密封环、15环形槽、16固定杆、17阻尼轴承、18转杆、19定位杆、20卡槽、21安装槽、22驱动杆、23凸轮、24电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-4，一种对苯醌用振动筛，包括固定安装在装置外壳1下端的多个支撑腿2，装置外壳1上开设有进料口3以及排料口9，进料口3上连通有进料座4，且进料座4上螺纹连接有密封塞5。
23.上述值得注意的是：
24.1、通过进料座4将对苯醌投入装置外壳1内后，可使用密封塞5对进料座4上端进行密封，从而可避免对苯醌筛分过程中出现扬尘泄漏的问题。
25.2、装置外壳1内固定安装有导料座7，导料座7的设计，可使投入装置外壳1内的对苯醌准确的落在特制筛体6上，且导料座7的形状设计，可避免对苯醌筛分时扬起的粉尘向上飘动的问题，装置外壳1内设有与排料口9相配合的漏斗排料槽8，漏斗排料槽8的设计，可使筛分后的对苯醌顺利从排料口9排出，避免其沾附在装置外壳1内壁上导致清理困难的问题。
26.3、装置外壳1内安装有特制筛体6，且特制筛体6位于导料座7与漏斗排料槽8之间，装置外壳1下端安装有与排料口9相配合的储料罐13，且储料罐13上固定安装有密封环14，装置外壳1的底部设有与密封环14相配合的环形槽15，储料罐13用于对筛分后的对苯醌进
行收集，密封环14与环形槽15的配合，可确保储料罐13与装置外壳1之间的密封性，避免对苯醌出料时出现泄漏的问题，因此可确保该振动筛对对苯醌进行筛分处理时的安全性。
27.4、密封环14的内壁下端为漏斗形设置，且密封环14下端内径与储料罐13的端口内径相等，此处设计的好处在于，可确保从排料口9中落下的对苯醌可全部落入储料罐13中，避免部分对苯醌落在储料罐13端口附近的问题。
28.5、装置外壳1的下端固定安装有两个固定杆16，且两个固定杆16下端均通过阻尼轴承17转动连接有转杆18，两个转杆18上均固定安装有定位杆19，储料罐13的侧壁上开设有两个卡槽20，且两个卡槽20分别与两个定位杆19相配合，当储料罐13与装置外壳1连接后，转动转杆18使得定位杆19卡入卡槽20内，即可确保储料罐13在装置外壳1上安装的稳定性，且此种连接方式也便于在完成对苯醌的筛分后，将储料罐13从装置外壳1上取下。
29.6、特制筛体6的侧壁上固定安装有四个移动块10，装置外壳1的内壁上开设有四个移动槽11，且每个移动槽11分别与对应的移动块10相配合，位于装置外壳1左右两侧的两个移动槽11与对应的两个移动块10之间均安装有拉簧12，装置外壳1上安装与两个驱动机构，且两个驱动机构分别与另外两个移动块10相配合。
30.7、特制筛体6由筛网以及防护框组成，防护框与移动块10固定连接，筛网固定安装在防护框上，且筛网为漏斗形设置，筛网的形状设计，可避免对苯醌在筛分过程中从筛网上溅起并从防护框边缘掉落导致筛分效果不佳的问题。
31.8、驱动机构由安装槽21、驱动杆22、凸轮23以及电机24组成，安装槽21开设在装置外壳1的侧壁上，且安装槽21与移动槽11互通，驱动杆22转动连接在安装槽21上，且驱动杆22与安装槽21之间安装有密封轴承，凸轮23固定安装在驱动杆22上，且凸轮23位于移动块10下端，电机24固定安装在装置外壳1的侧壁上，且电机24的输出端与驱动杆22固定连接，电机24工作时，可通过驱动杆22的转动使得凸轮23对移动块10间歇性施加向上的推力，从而可利用凸轮23的推动作用以及拉簧12的弹力作用，实现特制筛体6对对苯醌的筛分操作。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。