载荷传感器加载装置的制作方法

1.本实用新型属于抽油机载荷传感器拆装技术领域，尤其涉及一种载荷传感器加载装置。


背景技术：

2.示功图是检验抽油机工况的重要手段，在测量示功图过程中，首先需要安装载荷传感器测量抽油机载荷，原有的载荷传感器加载过程是：首先在抽油杆上打限位卡子，然后启动抽油机电机形成过冲，使钢丝绳放松，这时需要迅速拉动手刹让悬绳器完全卸载，整个操作过程必须连贯，否则就会失败；当抽油机刹车装置损坏、失灵时，基本上不能进行示功图的测试；对于一些特殊机型的抽油机，比如塔架机、皮带机卸载荷更复杂，有的甚至需要吊车或卷扬机配合才能卸载。


技术实现要素：

3.为了解决载荷传感器安装操作繁琐、存在安全隐患的问题，本实用新型提供一种安全型载荷传感器加载装置，本实用新型结构简单、操作方便、安全可靠。
4.本实用新型提供的技术方案是：载荷传感器加载装置，包括悬绳器，所述的悬绳器包括固定板、限位卡子和钢丝绳，限位卡子位于固定板的上方，限位卡子卡接在抽油杆上，钢丝绳与固定板相互限位，钢丝绳向上提拉固定板，所述的载荷传感器加载装置还包括两个举升器和一个举升卡子，两个举升器分别可拆卸的安装于悬绳器上端面的两侧，两个举升器的上端面承托有承重横梁，所述的举升卡子放置于承重横梁上，举升卡子卡接在抽油杆上。
5.两个举升器的底部设置有底座，两个底座之间通过连接杆连接并采用螺栓固定。
6.举升器上端带有限位槽，所述的横梁有两根，两根横梁分别横跨在两个举升器的限位槽内并采用螺栓与限位槽固定。
7.所述的举升器为电动螺杆举升器，所述的载荷传感器加载装置还包括用于控制电动螺杆举升器升降的遥控控制单元和为电动螺杆举升器和遥控控制单元供电的电源系统。
8.包括壳体，所述的电源系统和遥控控制单元集成在壳体内。
9.本实用新型的有益效果为：
10.1.与现有技术相比，本实用新型克服了传统载荷传感器安装操作繁琐、存在安全隐患的问题；能够适应所有有杆抽油机。
11.2.本实用新型利用可充电锂电池电源系统，减少了现场供电的连线，结构简单、操作方便、安全可靠，同时也减少了布线成本。在操作过程中采用了遥控器无线控制方式，不需要人员近距离作业，安全系数更高。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图中：1、举升器；2、连接杆；3、承重横梁；4、举升卡子；5、电源系统；6、遥控控制单元；7、壳体；8、悬绳器；9、抽油杆；10、钢丝绳；11、限位卡子。
具体实施方式
14.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
15.本实施例包括悬绳器8，所述的悬绳器8包括固定板、限位卡子11和钢丝绳10，限位卡子11位于固定板的上方，限位卡子11卡接在抽油杆9上，钢丝绳10向上提拉固定板，以上为现有常规悬绳器8的结构，在此不在赘述。
16.本实施例的创新点在于：如附图1所示，所述的载荷传感器加载装置包括两个举升器1和一个举升卡子4，两个举升器1分别可拆卸的安装于悬绳器8上端面的两侧，举升器1的下端设置有底座，两个底座之间通过连接杆2连接并采用螺栓固定，从而增加举升器1的稳定性。两个举升器1的上端面带有限位槽，所述的横梁有两根，两根横梁分别横跨在两个举升器1的限位槽内并采用螺栓与限位槽固定。所述的举升卡子4放置于承重横梁3上，举升卡子4卡接在抽油杆9上。
17.所述的举升器1为电动螺杆举升器1，载荷传感器加载装置还包括用于控制电动螺杆举升器1升降的遥控控制单元6和为电动螺杆举升器1和遥控控制单元6供电的电源系统5，电源系统5包括可充电的锂电池，可充电的锂电池作为电源减少了现场供电的连线，结构简单、操作方便、安全可靠，同时也减少了布线成本。在操作过程中采用了遥控器无线控制方式，不需要人员近距离作业，安全系数更高。电源系统5和遥控控制单元6集成在壳体7内。
18.载荷传感器加载过程：在遥控控制单元6收到举升信号，两个电动螺杆举升器1开始工作，下方悬绳器8受到向下的力，承重横梁3在电动螺杆举升器1的举升过程中，举升卡子4拉动抽油杆9向上运动，使得悬绳器8与限位卡子11之间出现距离后将载荷传感器放入，用遥控器控制电动螺杆举升器1下降，完成载荷传感器的加载。


技术特征：
1.一种载荷传感器加载装置，包括悬绳器(8)，所述的悬绳器(8)包括固定板、限位卡子(11)和钢丝绳(10)，限位卡子(11)位于固定板的上方，限位卡子(11)卡接在抽油杆(9)上，钢丝绳(10)与固定板相互限位，钢丝绳(10)向上提拉固定板，其特征在于：还包括两个举升器(1)和一个举升卡子(4)，两个举升器(1)分别可拆卸的安装于悬绳器(8)上端面的两侧，两个举升器(1)的上端面承托有承重横梁(3)，所述的举升卡子(4)放置于承重横梁(3)上，举升卡子(4)卡接在抽油杆(9)上。2.根据权利要求1所述的一种载荷传感器加载装置，其特征在于：两个举升器(1)的底部设置有底座，两个底座之间通过连接杆(2)连接并采用螺栓固定。3.根据权利要求1所述的一种载荷传感器加载装置，其特征在于：举升器(1)上端带有限位槽，所述的横梁有两根，两根横梁分别横跨在两个举升器(1)的限位槽内并采用螺栓与限位槽固定。4.根据权利要求1所述的一种载荷传感器加载装置，其特征在于：所述的举升器(1)为电动螺杆举升器，所述的载荷传感器加载装置还包括用于控制电动螺杆举升器升降的遥控控制单元(6)和为电动螺杆举升器和遥控控制单元(6)供电的电源系统(5)。5.根据权利要求4所述的一种载荷传感器加载装置，其特征在于：包括壳体(7)，所述的电源系统(5)和遥控控制单元(6)集成在壳体(7)内。

技术总结
一种载荷传感器加载装置，涉及抽油机载荷传感器拆装技术领域，包括悬绳器，所述的悬绳器包括固定板、限位卡子和钢丝绳，限位卡子位于固定板的上方，限位卡子卡接在抽油杆上，钢丝绳与固定板相互限位，钢丝绳向上提拉固定板，所述的载荷传感器加载装置包括两个举升器和一个举升卡子，两个举升器分别可拆卸的安装于悬绳器上端面的两侧，两个举升器的上端面承托有承重横梁，所述的举升卡子放置于承重横梁上，举升卡子卡接在抽油杆上，举升卡子随着举升器的举升而将抽油杆举升。本实用新型解决了载荷传感器安装操作繁琐、存在安全隐患的问题，本实用新型提供一种安全型载荷传感器加载装置，本实用新型结构简单、操作方便、安全可靠。靠。靠。


技术研发人员：范者正 田云峰
受保护的技术使用者：大庆丹诺石油科技开发有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/8