一种油田注水井调剖专用设备的制作方法

1.本实用新型涉及油田注水调剖技术领域，具体是涉及一种油田注水井调剖专用设备。


背景技术：

2.油田开发到中后期,地层能量降低，采收率降低，我国大部分油田开始通过注水补充地层能量以提高采收率。但由于地层、油层的非均质性和复杂性，会出现水在油层中的“突进”和“窜流”现象。随着注水量的增加，注水剖面的不均匀性增加，导致油井大量出水。油井平均含水已达80％以上，东部地区的一些老油田含水高达90％以上，甚至于超过了经济极限。因此，堵水调剖的工作量逐年增大，工作难度增加，而增油潜力降低，这种形式促进了堵水调剖技术的不断发展。
3.调剖堵水是指从注水井进行封堵高渗透层时，可调整注水层段的吸水剖面或从采油井进行封堵高渗透层时，可减少油井产水。通过注水井注入混有聚合物的液体是常用的调剖方法之一，液体进入油层后，依靠自身发生反应，随后变成的物质可封堵高渗透层，降低渗透率，实现堵水。注水井调剖封堵高渗透层的方法有单液法和双液法两种。常用的单液法堵剂有石灰乳、硅酸溶胶、铬冻胶、硫酸、水包稠油等。双液法常见堵剂主要有沉淀型、凝胶型、冻胶型、胶体分散体型堵剂等。而无论选用何种方法均需要对堵剂进行混合搅拌处理，因此，需要对调剖时聚合物堵剂的处理设备进行不断优化改进以提高注水调剖效率。
4.cn208578544u公开了一种低渗透油藏油水井堵水调剖装置，包括调剖装置本体，调剖装置本体的的上表面固定连接有进料箱且调剖装置本体的下端设置有支撑脚，调剖装置本体的一侧面安装有控制开关，且调剖装置本体的上端连接有进水管，进料箱的上端安装有电机。该专利通过螺旋送料机均匀输送固体药剂，通过流量阀控制清水流量大小，两者分量控制度精确，进而可保持搅拌箱内的药剂浓度，解决了调剖药剂浓度不好把控的问题，通过搅拌桨上的刮刀可对搅拌箱内壁进行清理，解决了搅拌箱内壁不易清理的问题，也避免了固体药剂沾附过多后会在搅拌箱内壁凝结一层药垢，极大的提高了搅拌箱内壁的清洁度。但是，在使用过程中加药以及混药的步骤没有进行任何改进，工作人员的工作强度依然非常大。


技术实现要素：

5.针对上述存在的问题，本实用新型提供了一种油田注水井调剖专用设备。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种油田注水井调剖专用设备，包括聚合物分层溶解罐、自动控制单元以及传输单元，所述聚合物分层溶解罐内部设有若干个用于分装搅拌溶解聚合物的混药盘，所述自动控制单元位于聚合物分层溶解罐一侧，自动控制单元包括电动旋转杆和套设在所述电动旋转杆上的若干转盘，每组所述转盘均贯穿聚合物分层溶解罐外壁后与一组所述混药盘外壁对应配接用于驱动混药盘转动，所述传输单元包括用于传输聚合物药品的传送带，每组
转盘的外侧与所述传送带内侧对应配接用于驱动传送带运动，每组混药盘相对于转盘一侧的聚合物分层溶解罐外壁开设有进药口。
8.进一步的，所述转盘与混药盘之间、转盘与传送带之间均通过各自外表面设有的齿啮合转动连接。在对混药盘进行转动混药的同时能够完成药品的输送，大大提高了工作效率。
9.进一步的，所述聚合物分层溶解罐前后两侧外壁以及对应所述进药口上方的外壁均设有一组辅助固定轮，所述辅助固定轮设置在聚合物分层溶解罐外壁设有的固定板下方，辅助固定轮通过一组转轴与所述固定板转动连接，辅助固定轮外壁设有的齿与传送带啮合连接，固定板末端设有的限位板贯穿传送带后与传送带滑动连接。通过辅助固定轮加强了对传送带的固定，使其能够承受较大重量的聚合物药品。
10.进一步的，所述传送带下方固定设有若干用于挂载聚合物药品的挂钩。方便工作人员进行放置药品。
11.进一步的，所述混药盘、转盘以及传输单元均为自上而下等间距对应排列的3组，混药盘下方与所述聚合物分层溶解罐内部设有的用于承载混药盘的隔板转动连接。调整适当的间距防止两组传送带之间发生碰撞。
12.更进一步的，所述进药口处的辅助固定轮下部通过转轴连接有一组用于切开聚合物药品包装袋的旋转刀片，所述旋转刀片下方的聚合物分层溶解罐外壁设有用于收纳聚合物药品的托盘。无需工作人员手动打开药品袋从而实现全自动工作流程。
13.优选地，所述进药口内部设有用于将所述托盘内聚集的聚合物药品吸至所述混药盘内的风机，混药盘对应所述风机位置处设有开口。通过风机的设置加强对药品的吸收防止扬尘污染以及药品的浪费。
14.本实用新型的有益效果是：
15.(1)本实用新型的调剖专用设备通过对调剖前聚合物药品等堵剂的处理，实现了聚合物药品的加药、混合、搅拌、输送一体化，在需要对多口注水井同时注入不同浓度的聚合物药品时避免了重复多次处理，实现了集中处理的目的，减轻了工作量，缩短了工期，降低了施工成本。
16.(2)本实用新型的调剖专用设备通过将自动控制单元与传输单元相结合，在对混药盘进行转动混药的同时能够完成药品的输送，同时不同工作人员可以在不同位置通过不断转动的挂钩完成药品的放置，且无需工作人员手动打开药品袋从而实现全自动工作流程，大大提高了工作效率。
附图说明
17.图1是本实用新型的调剖设备进药口一侧整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的调剖设备自动控制单元一侧整体结构示意图；
19.图3是本实用新型的调剖设备内部结构示意图；
20.图4是本实用新型的辅助固定轮结构示意图。
21.其中，1-聚合物分层溶解罐，11-混药盘，12-进药口，13-托盘，14-风机，15-开口，16-隔板，2-自动控制单元，21-电动旋转杆，22-转盘，3-传输单元，31-传送带，32-挂钩，4-辅助固定轮，41-固定板，42-转轴，43-限位板，44-旋转刀片。
具体实施方式
22.实施例1
23.如图1、3所示，一种油田注水井调剖专用设备，包括聚合物分层溶解罐1、自动控制单元2以及传输单元3，聚合物分层溶解罐1内部设有若干个用于分装搅拌溶解聚合物的混药盘11，自动控制单元2位于聚合物分层溶解罐1一侧，自动控制单元2包括电动旋转杆21和套设在电动旋转杆21上的若干转盘22，电动旋转杆21为市售工业用电动旋转杆经过结构外形调整以适配转盘22，每组转盘22均贯穿聚合物分层溶解罐1外壁后与一组混药盘11外壁对应配接用于驱动混药盘11转动，传输单元3包括用于传输聚合物药品的传送带31，每组转盘22的外侧与传送带31内侧对应配接用于驱动传送带31运动，转盘22与混药盘11之间、转盘22与传送带31之间均通过各自外表面设有的齿啮合转动连接，混药盘11、转盘22以及传输单元3均为自上而下等间距对应排列的3组，混药盘11下方与聚合物分层溶解罐1内部设有的用于承载混药盘11的隔板16转动连接，每组混药盘11相对于转盘22一侧的聚合物分层溶解罐1外壁开设有进药口12，进药口12内部设有用于将托盘13内聚集的聚合物药品吸至混药盘11内的风机14，风机14为市售工业用风机，混药盘11对应风机14位置处设有开口15；
24.如图2、4所示，聚合物分层溶解罐1前后两侧外壁以及对应进药口12上方的外壁均设有一组辅助固定轮4，辅助固定轮4设置在聚合物分层溶解罐1外壁设有的固定板41下方，辅助固定轮4通过一组转轴42与固定板41转动连接，辅助固定轮4外壁设有的齿与传送带31啮合连接，固定板41末端设有的限位板43贯穿传送带31后与传送带31滑动连接，传送带31下方固定设有若干用于挂载聚合物药品的挂钩32，进药口12处的辅助固定轮4下部通过转轴42连接有一组用于切开聚合物药品包装袋的旋转刀片44，旋转刀片44下方的聚合物分层溶解罐1外壁设有用于收纳聚合物药品的托盘13。
25.实施例2
26.本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于：混药盘11、转盘22以及传输单元3的设置组数不同。
27.混药盘11、转盘22以及传输单元3均为自上而下等间距对应排列的2组。
28.实施例3
29.本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于：混药盘11、转盘22以及传输单元3的设置组数不同。
30.混药盘11、转盘22以及传输单元3均为自上而下等间距对应排列的4组。
31.根据调剖专用设备附近的注水井个数适当调整混药盘11、转盘22以及传输单元3的设置组数，以实现对不同注水井的堵剂同步输送。
32.工作原理：下面对本实用新型的调剖专用设备的工作原理进行详细说明。
33.在使用时，首先打开电动旋转杆21，使其带动转盘22转动，同时通过转盘22带动每组混药盘11转动，并向混药盘11内注提前入水准备与聚合物药品混合，随后工作人员将装有聚合物药品的药品袋挂置在挂钩32上并通过转盘22带动传送带31转动，使其携带药品袋移动至进药口12所在位置，与此同时传送带31在转动时通过辅助固定轮4限位固定并带动辅助固定轮4转动，进药口12出的一组辅助固定轮4在转动过程中同时带动旋转刀片44转动，当药品袋在接触到旋转刀片44时药品袋被划开，药品掉落至托盘13内，并在风机14的作用下被吸入混药盘11内与混药盘11内部的水混合，同时持续搅拌完成聚合物药品的充分搅
拌混匀，再根据需要将每组混药盘11内的药品分配至不同的注水井完成调剖工作。