一种压滤机滤板自动冲洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及压滤机冲洗装置技术领域，具体为一种压滤机滤板自动冲洗装置。


背景技术：

2.压滤机时利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，应用与多种工作，且过滤板具有西能稳定以及操作方便等特性。
3.而对于压力机的过滤宝来说，过滤板的冲洗装置也是必不可少的，而对于现有的压滤机过滤板冲洗装置不便于对于过滤板进行边冲洗边毛刷，且不便于对于过滤板进行冲洗时的固定夹紧，并且不便于对于过滤板进行多角度的进行冲洗。
4.针对上述问题，急需在原有压滤机冲洗装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种压滤机滤板自动冲洗装置，以解决上述背景技术中提出现有的压滤机冲洗装置，不便于对于过滤板进行边冲洗边毛刷，且不便于对于过滤板进行冲洗时的固定夹紧，并且不便于对于过滤板进行多角度的进行冲洗的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压滤机滤板自动冲洗装置，包括底座和悬挂套柱，所述底座的底部设置有防滑垫，且底座的上方设置有滑轮轨道，所述滑轮轨道的上方连接有滚轮，且滚轮的外侧连接有转动轴，并且滚轮的上方设置有固定座，所述固定座的上方固定有第一支撑板，且第一支撑板的上方固定有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上方设置有伸缩套柱，且伸缩套柱的内部连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底部设置有第一卡板，且第一卡板的外侧固定有第一凹槽，所述悬挂套柱设置有伸缩柱的下方，且悬挂套柱的内侧固定有第二凹槽，并且悬挂套柱的内部连接有悬挂柱，所述悬挂柱的中间设置有第二卡板，且悬挂柱的底端连接有卡爪，并且卡爪的中间连接有旋转轴，所述底座的上方设置有第一轨道，且第一轨道的上方连接有第二支撑板，所述第二支撑板的中间设置有卡槽轨道，且卡槽轨道的内侧连接有活动块，所述活动块的中间设置有喷水嘴，且活动块的中间设置有毛刷。
7.优选的，所述滑轮轨道与滚轮之间紧密贴合，且滚轮与滑轮轨道之间为滚动安装结构。
8.优选的，所述滚轮与转动轴之间为转动安装结构，且滚轮关于转动轴呈中心对称设置。
9.优选的，所述固定座与第一支撑板之间为焊接一体化设置，且固定座关于底座呈轴对称设置。
10.优选的，所述第一卡板与第一凹槽之间为卡合连接，且第一凹槽等间距分布于伸缩套柱的内侧。
11.优选的，所述悬挂套柱与悬挂柱之间为升降安装结构，且悬挂柱的外径与悬挂套柱的内径大小相同。
12.优选的，所述卡槽轨道与活动块之间为滑动安装结构，且卡槽轨道与活动块之间紧密贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种压滤机滤板自动冲洗装置，便于对于过滤板进行边冲洗边进行毛刷，且便于对于过滤板进行冲洗时进行夹紧固定，并且便于对于过滤板进行多角度进行冲洗；
14.1.当装置在使用时，通过第二支撑板在第一轨道上水平移动，便于在对于过滤板进行冲洗时将喷水嘴以及毛刷进行移动，以便于对于过滤板进行边冲洗边毛刷，且便于对于过滤板进行多角度的进行冲洗；
15.2.当装置在使用时，通过悬挂套柱与悬挂柱之间的升降结构，以便于对于过滤板夹紧后进行高低调节，以便于对于过滤板进行多角度全方位的进行冲洗毛刷，并且在冲洗时通过卡爪的抓力，将过滤板进行夹紧固定。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构示意图；
18.图3为本实用新型结构示意图；
19.图4为本实用新型结构示意图。
20.图中：1、底座；2、防滑垫；3、滑轮轨道；4、滚轮；5、转动轴；6、固定座；7、第一支撑板；8、第一支撑柱；9、伸缩套柱；10、伸缩柱；11、第一卡板；12、第一凹槽；13、悬挂套柱；14、第二凹槽；15、悬挂柱；16、第二卡板；17、卡爪；18、旋转轴；19、第一轨道；20、第二支撑板；21、卡槽轨道；22、活动块；23、喷水嘴；24、毛刷。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压滤机滤板自动冲洗装置，包括底座1、防滑垫2、滑轮轨道3、滚轮4、转动轴5、固定座6、第一支撑板7、第一支撑柱8、伸缩套柱9、伸缩柱10、第一卡板11、第一凹槽12、悬挂套柱13、第二凹槽14、悬挂柱15、第二卡板16、卡爪17、旋转轴18、第一轨道19、第二支撑板20、卡槽轨道21、活动块22、喷水嘴23和毛刷24，底座1的底部设置有防滑垫2，且底座1的上方设置有滑轮轨道3，滑轮轨道3的上方连接有滚轮4，且滚轮4的外侧连接有转动轴5，并且滚轮4的上方设置有固定座6，固定座6的上方固定有第一支撑板7，且第一支撑板7的上方固定有第一支撑柱8，第一支撑柱8的上方设置有伸缩套柱9，且伸缩套柱9的内部连接有伸缩柱10，伸缩柱10的底部设置有第一卡板11，且第一卡板11的外侧固定有第一凹槽12，悬挂套柱13设置有伸缩柱10的下方，且悬挂套柱13的内侧固定有第二凹槽14，并且悬挂套柱13的内部连接有悬挂柱15，悬挂柱15的中间设置
有第二卡板16，且悬挂柱15的底端连接有卡爪17，并且卡爪17的中间连接有旋转轴18，底座1的上方设置有第一轨道19，且第一轨道19的上方连接有第二支撑板20，第二支撑板20的中间设置有卡槽轨道21，且卡槽轨道21的内侧连接有活动块22，活动块22的中间设置有喷水嘴23，且活动块22的中间设置有毛刷24；
23.进一步的，滑轮轨道3与滚轮4之间紧密贴合，且滚轮4与滑轮轨道3之间为滚动安装结构，滚轮4与滑轮轨道3之间得滚动安装结构，以便于带动固定座6的水平方向移动，以此达到带动喷水嘴23与毛刷24的移动，对于过滤板进行多角度冲洗；
24.进一步的，滚轮4与转动轴5之间为转动安装结构，且滚轮4关于转动轴5呈中心对称设置，滚轮4与转动轴5之间的转动安装结构，以便于转动轴5的转动带动滚轮4的滚动，以达到滚轮4在滑轮轨道3的内部进行移动；
25.进一步的，固定座6与第一支撑板7之间为焊接一体化设置，且固定座6关于底座1呈轴对称设置，固定座6与第一支撑板7之间的焊接一体化设置，以此固定第一支撑板7在固定座6上方的位置，避免移动时发生不稳定；
26.进一步的，第一卡板11与第一凹槽12之间为卡合连接，且第一凹槽12等间距分布于伸缩套柱9的内侧，第一卡板11与第一凹槽12之间的卡合连接，以便于当伸缩柱10的位置确定时，通过第一卡板11与第一凹槽12的卡合连接对其进行固定；
27.进一步的，悬挂套柱13与悬挂柱15之间为升降安装结构，且悬挂柱15的外径与悬挂套柱13的内径大小相同，悬挂套柱13与悬挂柱15之间的升降安装结构，当对于过滤板的高低需要进行调节时，可通过悬挂套柱13与悬挂柱15的升降结构，对过滤板高低进行调节；
28.进一步的，卡槽轨道21与活动块22之间为滑动安装结构，且卡槽轨道21与活动块22之间紧密贴合，卡槽轨道21与活动块22之间的滑动安装结构，活动块22在于卡槽轨道21上的滑动，以带动喷水嘴23与毛刷24的上下移动，对于过滤板进行多角度冲刷。
29.工作原理：在使用该一种压滤机滤板自动冲洗装置时，首先通过通过旋转轴18与卡爪17之间的转动安装结构，将过滤板放置于卡爪17内部，将其夹紧，之后通过悬挂套柱13与旋转轴18之间的升降结构，将过滤板的位置确定于需要的位置，通过第二凹槽14与第二卡板16之间的卡合连接，将过滤板的位置进行确定，当位置确定好之后，通过第一轨道19与第二支撑板20之间的滑动安装结构，将喷水嘴23的水冲在过滤板上，以及通过毛刷24对过滤板进行冲刷，此时通过活动块22与卡槽轨道21的滑动安装结构，以便于对于过滤板进行多角度进行冲刷，之后通过滑轮轨道3与滚轮4之间的滚动安装结构，以此带动喷水嘴23与毛刷24对于过滤板进行多角度进行冲刷。
30.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。