一种用于服装纺织的布料浸轧装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种用于服装纺织的布料浸轧装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
3.浸轧是一种全棉或涤棉针织物生物酶连续浸轧-汽蒸法前处理工艺，在对布料进行浸轧处理时，需要使得布料与轧液充分混合，但是现有的浸轧设备在对布料浸轧的过程中，容易因为轧液发生沉淀而造成布料浸轧不彻底的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于服装纺织的布料浸轧装置，解决了轧液沉淀造成布料浸轧不彻底的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于服装纺织的布料浸轧装置，包括固定箱，所述固定箱表面的一侧设置有第三电机，所述第三电机通过输出端的转动轴设置有传动辊，且传动辊设置在固定箱的内部，所述固定箱表面的另一侧固定安装有固定板，所述固定板表面的一侧设置有第二电机，所述第二电机通过输出端的转动轴设置有缠绕棍，所述固定箱的内部设置有布料，且布料依次通过传动辊的底部和顶部与缠绕棍相连接，所述固定板的下方设置有第一电机，所述第一电机通过输出端的转动轴设置有弧形叶片，且弧形叶片位于固定箱内部的中间。
6.优选的，所述固定箱底部的中间固定安装有储存箱，所述储存箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端设置有固定水管，且固定水管的一端与固定箱固定连接。
7.优选的，所述固定水管的两侧均设置有排水管，所述排水管的表面固定安装有开关阀门，且开关阀门和排水管均设置有两组。
8.优选的，所述缠绕棍和传动辊的两端均设置有限位盘，且限位盘呈圆盘状。
9.优选的，所述第三电机和传动辊均设置有三组，且传动辊在固定箱的内部呈三角形排列。
10.优选的，所述固定箱表面的两侧设置有观察窗，所述观察窗的内部固定安装有玻璃板，且玻璃板呈透明状。
11.优选的，所述固定箱底部的四周固定安装有支撑腿，且支撑腿设置有四个，且支撑腿的底部呈圆盘状。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.在使用时，可以首先启动第二电机带动缠绕棍进行转动，从而使得布料依次通过
传动辊的底部和顶部并延伸至固定箱的一侧，而使用者可以抓住布料使得布料成分的浸轧在固定箱的内部，然后再启动第一电机带动弧形叶片进行转动，使得固定箱内部的浸液不会发生沉淀的问题，使得布料可以被彻底的浸轧，从而增加了装置的实用性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
17.图3为本实用新型的第三种立体结构图；
18.图4为本实用新型的剖视图；
19.图中：1固定箱；2布料；3开关阀门；4固定水管；5储存箱；6支撑腿；7第一电机；8固定板；9第二电机；10观察窗；11水泵；12排水管；13第三电机；14玻璃板；15缠绕棍；16传动辊；17限位盘；18弧形叶片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于服装纺织的布料浸轧装置，包括固定箱1，固定箱1表面的一侧设置有第三电机13，第三电机13通过输出端的转动轴设置有传动辊16，且传动辊16设置在固定箱1的内部，固定箱1表面的另一侧固定安装有固定板8，固定板8表面的一侧设置有第二电机9，第二电机9通过输出端的转动轴设置有缠绕棍15，固定箱1的内部设置有布料2，且布料2依次通过传动辊16的底部和顶部与缠绕棍15相连接，固定板8的下方设置有第一电机7，第一电机7通过输出端的转动轴设置有弧形叶片18，且弧形叶片18位于固定箱1内部的中间。
22.在使用前，首先启动水泵11将储存箱5中的浸泡液体抽出，然后再通过固定水管4将浸泡液体注入固定箱1的内部，并使得浸泡液体的高度盖过传动辊16，在使用时，可以首先启动第二电机9通过输出端的转动轴带动缠绕棍15进行转动，从而使得布料2依次通过传动辊16的底部和顶部并延伸至固定箱1的一侧，而使用者可以抓住布料2使得布料2充分的浸轧在固定箱1的内部，然后再启动第一电机7带动弧形叶片18进行转动，使得固定箱1内部的浸液不会发生沉淀的问题，使得布料2可以被彻底的浸轧，从而增加了装置的实用性，由于传动辊16设置有三组，所以布料2可以依次穿过传动辊16的底部和顶部，从而能够使得布料2可以彻底的浸泡在固定箱1的内部，有利于布料浸轧过程的进行，而限位盘17的设置可以对布料2进行限制，防止布料2在传动辊16的表面前后移动，而观察窗10和玻璃板14的设置，且由于玻璃板14呈透明状，所以使用者可以通过玻璃板14看见固定箱1内部布料2的浸轧情况，而支撑腿6则可以为固定箱1的底部提供良好的支撑性，并且由于支撑腿6设置有四个，且支撑腿6的底部呈圆盘状，所以可以保证本装置在运行过程中的稳定性，而对于排水
管12则可以便于固定箱1中的浸泡液体排出的作用，在使用时只需要打开开关阀门3即可，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
23.在本实施例的一个方面中，在使用前，首先启动水泵11将储存箱5中的浸泡液体抽出，然后再通过固定水管4将浸泡液体注入固定箱1的内部，并使得浸泡液体的高度盖过传动辊16，本装置具有便于将浸泡液体注入固定箱1中的作用，而对于排水管12则可以便于固定箱1中的浸泡液体排出的作用，在使用时只需要打开开关阀门3即可，并且由于排水管12设置有两个，所以可以同时排水的速度。
24.在本实施例的一个方面中，由于传动辊16设置有三组，所以布料2可以依次穿过传动辊16的底部和顶部，从而能够使得布料2可以彻底的浸泡在固定箱1的内部，有利于布料浸轧过程的进行，而限位盘17的设置可以对布料2进行限制，防止布料2在传动辊16的表面前后移动，避免由于布料2的移动，造成布料发生缠绕的问题，增加了本装置的功能性。
25.在本实施例的一个方面中，而观察窗10和玻璃板14的设置，且由于玻璃板14呈透明状，所以使用者可以通过玻璃板14看见固定箱1内部布料2的浸轧情况，而支撑腿6则可以为固定箱1的底部提供良好的支撑性，并且由于支撑腿6设置有四个，且支撑腿6的底部呈圆盘状，所以可以保证本装置在运行过程中的稳定性。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。