一种深基坑支护的内支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及支撑结构领域，特别涉及一种深基坑支护的内支撑结构。


背景技术：

2.深基坑是指开挖深度超过五米，或深度虽未超过五米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程，深基坑的内部需要通过支撑结构进行支撑，本方案具体涉及一种深基坑支护的内支撑结构；但是现有的深基坑支护的内支撑结构在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，不能够对支撑结构浇筑位置进行校准，支撑结构浇筑的准确性不高，其次，不能够在支撑结构的外侧进行填充抵紧，不能保证支撑结构始终处于垂直的位置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种深基坑支护的内支撑结构，可以有效解决背景技术提出的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种深基坑支护的内支撑结构，包括支撑侧板，所述支撑侧板的底部固定安装有支撑垫，且支撑侧板的顶部靠近内侧位置固定安装有支撑顶板，所述支撑顶板的下表面靠近两侧位置均固定安装有支撑立柱，且支撑顶板的顶部搭设有横向钢筋架，所述横向钢筋架的外表面搭设有纵向钢筋架，且横向钢筋架和纵向钢筋架的衔接处连接有捆扎铁丝，所述支撑顶板的上表面靠近两侧位置均连接有校准机构，所述支撑顶板的顶部浇筑有混凝土层，所述支撑侧板的外侧连接有侧向填充机构。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述校准机构包括基准座、卡合块、螺纹销和螺纹槽，所述基准座设置在支撑顶板和支撑侧板的衔接处，所述卡合块固定于基准座的下表面，且卡合块卡入至支撑顶板的内部，所述螺纹销贯穿于支撑顶板的两侧位置，所述螺纹槽开设在支撑顶板的内部。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述基准座通过螺纹销与螺纹槽相互啮合与支撑顶板固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述侧向填充机构包括固定板、填充板、缓冲垫、密封座、限位块和限位槽，所述固定板固定于支撑侧板的外侧，所述填充板设置在固定板的外侧，所述缓冲垫嵌设在固定板和填充板的内侧，所述密封座固定于填充板的顶部，所述限位块固定于密封座的下表面，所述限位槽开设在固定板的顶部。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述密封座通过限位块和限位槽与固定板活动连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述横向钢筋架和纵向钢筋架组合成矩形构件。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的校准机构，能够对支撑结构浇筑位置进行校准，从而能够提高支撑结构浇筑的准确性，通过设置的侧向填充机
构，能够在支撑结构的外侧进行填充抵紧，从而能够保证支撑结构始终处于垂直的位置。
附图说明
12.图1为本实用新型一种深基坑支护的内支撑结构的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种深基坑支护的内支撑结构的混凝土层的俯视截面图；
14.图3为本实用新型一种深基坑支护的内支撑结构的校准机构的结构示意图；
15.图4为本实用新型一种深基坑支护的内支撑结构的侧向填充机构的结构示意图。
16.图中：1、支撑侧板；2、支撑垫；3、支撑顶板；4、支撑立柱；5、横向钢筋架；6、纵向钢筋架；7、捆扎铁丝；8、校准机构；801、基准座；802、卡合块；803、螺纹销；804、螺纹槽；9、混凝土层；10、侧向填充机构；1001、固定板；1002、填充板；1003、缓冲垫；1004、密封座；1005、限位块；1006、限位槽。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-4所示，一种深基坑支护的内支撑结构，包括支撑侧板1，支撑侧板1的底部固定安装有支撑垫2，且支撑侧板1的顶部靠近内侧位置固定安装有支撑顶板3，支撑顶板3的下表面靠近两侧位置均固定安装有支撑立柱4，且支撑顶板3的顶部搭设有横向钢筋架5，横向钢筋架5的外表面搭设有纵向钢筋架6，且横向钢筋架5和纵向钢筋架6的衔接处连接有捆扎铁丝7，支撑顶板3的上表面靠近两侧位置均连接有校准机构8，支撑顶板3的顶部浇筑有混凝土层9，支撑侧板1的外侧连接有侧向填充机构10；
19.在本实施例中，为了能够对支撑结构浇筑位置进行校准设置校准机构8，校准机构8包括基准座801、卡合块802、螺纹销803和螺纹槽804，基准座801设置在支撑顶板3和支撑侧板1的衔接处，卡合块802固定于基准座801的下表面，且卡合块802卡入至支撑顶板3的内部，螺纹销803贯穿于支撑顶板3的两侧位置，螺纹槽804开设在支撑顶板3的内部，校准机构8能够对支撑结构浇筑位置进行校准，从而能够提高支撑结构浇筑的准确性。
20.在本实施例中，为了实现基准座801在混凝土层9的外侧进行校准定位，基准座801通过螺纹销803与螺纹槽804相互啮合与支撑顶板3固定连接。
21.在本实施例中，为了能够在支撑结构的外侧进行填充抵紧设置了侧向填充机构10，侧向填充机构10包括固定板1001、填充板1002、缓冲垫1003、密封座1004、限位块1005和限位槽1006，固定板1001固定于支撑侧板1的外侧，填充板1002设置在固定板1001的外侧，缓冲垫1003嵌设在固定板1001和填充板1002的内侧，密封座1004固定于填充板1002的顶部，限位块1005固定于密封座1004的下表面，限位槽1006开设在固定板1001的顶部，侧向填充机构10能够在支撑结构的外侧进行填充抵紧，从而能够保证支撑结构始终处于垂直的位置。
22.在本实施例中，为了实现密封座1004在固定板1001和填充板1002之间的顶部进行密封，密封座1004通过限位块1005和限位槽1006与固定板1001活动连接。
23.在本实施例中，为了提高混凝土层9浇筑后的强度，横向钢筋架5和纵向钢筋架6组合成矩形构件。
24.需要说明的是，本实用新型为一种深基坑支护的内支撑结构，在使用时，支撑侧板1和支撑顶板3构成了整个深基坑支护的内支撑结构的主体部分，支撑垫2在支撑侧板1的底部进行支撑，基准座801通过螺纹销803与螺纹槽804相互啮合与支撑顶板3进行固定，能够对支撑结构浇筑位置进行校准，从而能够提高支撑结构浇筑的准确性，横向钢筋架5和纵向钢筋架6通过捆扎铁丝7进行扎紧，在支撑顶板3和基准座801的内部浇筑混凝土层9，填充板1002通过缓冲垫1003与固定板1001进行活动，同时密封座1004通过限位块1005和限位槽1006与固定板1001相对活动，在固定板1001和填充板1002之间的顶部进行密封，填充板1002能够在支撑结构的外侧进行填充抵紧，从而能够保证支撑结构始终处于垂直的位置。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。