一种双开全景窗的窗框结构的制作方法

1.本实用新型涉及门窗技术领域，尤其是一种双开全景窗的窗框结构。


背景技术：

2.门窗是家家户户比较常见的建筑构造，主要用于通风与采光，根据不同的设计要求，有保温、隔热、防水以及防火等功能，在一些沿海的确的高层建筑当中，窗户连接结构的稳定性以及密封性显得格外重要。
3.目前，常见的全景窗以推拉窗为主，门窗组件通常包括窗框、横向中柱以及导轨，推拉窗在导轨上滑动进行启闭。但目前使用的全景窗窗框的结构中存在的不足之处是，稳定性较差，并且横向中柱缺乏相关的排水结构，长期使用后容易形成有积水，从而导致产品的受损以及细菌的滋生。基于此，急需研制出一款能解决上述问题的窗框结构。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种双开全景窗的窗框结构，通过设置有预埋固定件对窗框进行固定，有助于增强窗框整体的稳定性，此外，通过在横向中柱上设置排水组件，有助于水流排出，避免形成积水，有助于保持横向中柱内部干爽、卫生，结构巧妙。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种双开全景窗的窗框结构，包括窗框，所述窗框的中部设置有横向中柱，所述横向中柱将所述窗框的划分为封闭窗框架以及活动窗框架，所述封闭窗框架的中部固定连接有预埋固定件，所述横向中柱上设置有排水组件。
7.更进一步地，所述横向中柱包括柱身以及面板，所述面板可拆卸安装在所述柱身上，所述柱身内设置有倾斜板、端板以及中部支撑板，所述排水组件包括设置在所述面板上的入水口、所述中部支撑板上的第一排水口以及设置在所述端板的第二排水口，所述第一排水口以及第二排水口位于所述倾斜板的表面。
8.更进一步地，所述面板的上表面形成水平状，所述面板的下表面设置有第一卡钩，所述柱身设置有第二卡钩，所述第一卡钩与所述第二卡钩配套使用。
9.更进一步地，所述活动窗框架包括顶框板、上导轨以及下导轨，所述下导轨位于所述面板的上方；所述上导轨与连接件连接，所述连接件有所述顶框板连接，所述连接件包括卡板，所述顶框板包括有卡位，所述卡板滑动连接至所述卡位中。
10.更进一步地，还包括侧方密封件，所述侧方密封件包括折弯探入杆，所述折弯探入杆上设置有卡头，所述连接件上设置有卡位，所述卡头与所述卡位配套使用。
11.更进一步地，所述横向中柱连接有扶手板，所述扶手板的下端滑动设置有挂钩。
12.更进一步地，所述预埋固定件包括底板以及直板，所述直板固接在所述底板的上方，所述底板设置有螺栓孔。
13.更进一步地，所述封闭窗框架包括底框板以及中部框板，所述底框板设置有朝向
下的容纳腔，所述底板位于所述容纳腔内，所述中部框板锁定在所述直板上。
14.更进一步地，所述封闭窗框架内预留有玻璃板放置位，所述玻璃板放置位的前方四周设置有限位板，所述限位板固接在所述封闭窗框架上。
15.更进一步地，所述玻璃板放置位的后方设置有限位挡块，所述限位挡块卡接在所述封闭窗框架上。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过设置有预埋固定件对窗框进行固定，有助于增强窗框整体的稳定性，此外，通过在横向中柱上设置排水组件，有助于水流排出，避免形成积水，有助于保持横向中柱内部干爽、卫生，结构巧妙；横向中柱连接有扶手板，可以供人们扶手或放置物品用，充当窗台的作用，扶手板的下端滑动设置有挂钩，可以悬挂日常用品，使用便利。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
19.图1是双开全景窗的窗框立体图一；
20.图2是双开全景窗的窗框立体图二；
21.图3是双开全景窗的窗框内部结构示意图；
22.图4是图2中a圆圈部分的放大图；
23.图5是预埋固定件的结构示意图；
24.图6是滑板组件连接在上导轨的结构示意图；
25.图7是滑板组件的立体图一；
26.图8是滑板组件的立体图二；
27.图9是顶框板、上导轨、连接件以及侧方密封件的连接示意图；
28.图10是侧方密封件的示意图；
29.图11是连接件的示意图；
30.图12是下导轨与横向中柱的连接示意图。
31.图中：1-横向中柱，101-柱身，1011-倾斜板，1012-端板，1013-中部支撑板，1014-入水口，1015-第一排水口，1016-第二排水口，1017-第二卡钩，102-面板，1021-第一卡钩，2-封闭窗框架，201-底框板，2011-容纳腔，202-中部框板，203-玻璃板放置位，204-限位板，205-限位挡块，3-活动窗框架，301-顶框板，3011-卡位，302-上导轨，303-下导轨，4-玻璃板，5-双开窗户，501-左窗体，502-右窗体，503-合页板，504-把手，6-滑板组件，601-直杆，602-装配板，603-第一导向轮，604-第二导向轮，605-套座，606-转轮，7-连接件，701-卡板，702-卡位，8-侧方密封件，801-折弯探入杆，8011-卡头，9-扶手板，901-挂钩，10-预埋固定件，1001-底板，1002-底板。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.如图1至图12所示，一种双开全景窗的窗框结构，包括窗框，窗框的中部设置有横
向中柱1，横向中柱1是位于室外的一侧，横向中柱1通过螺丝连接固定有扶手板9，扶手板9是位于窗框朝向室内的一侧，扶手板9供人们扶手或放置物品用，充当窗台的作用，扶手板9的下端滑动设置有挂钩901，具体是扶手板9的下表面设置有轨道，挂钩901横向滑动连接在该轨道上，令挂钩901可以左右滑动调节位置，挂钩901可供悬挂日常用品。
34.横向中柱1将窗框的划分为封闭窗框架2以及活动窗框架3，封闭窗框架2位于下方，活动窗框架3位于上方，封闭窗框架2设置有玻璃板4，玻璃板4是安装固定在封闭窗框架2内，不能移动开启，结合图4看，封闭窗框架2内预留有玻璃板放置位203，玻璃板4是放置在玻璃板放置位203中，玻璃板放置位203的前方四周设置有限位板204，限位板204焊接固定在封闭窗框架2上，玻璃板放置位203的后方设置有限位挡块205，限位挡块205是通过卡接的方式固定在封闭窗框架2上，卡接结构是现有技术，此处不作赘述。限位板204以及限位挡块205对玻璃板4有限定夹紧的作用，避免玻璃板4发生脱离，即玻璃板4是位于限位板204以及限位挡块205之间所包围形成的凹槽位中；具体地，限位板204是位于室外的一侧，限定玻璃板4发生外翻，限位板204固定连接在封闭窗框架2上，然后装入玻璃板4，接着安装限位挡块205至封闭窗框架2上，从而对玻璃板4进行限定，令玻璃板4不会发生内翻，限位板204以及限位挡块205分布在玻璃板4的四周，限定效果好。
35.活动窗框架3可开合设置有双开窗户5，双开窗户5是可开启的。具体地，双开窗户5包括左窗体501以及右窗体502，左窗体501以及右窗体502均是滑动连接在活动窗框架3上，左窗体501与右窗体502之间是通过合页板503连接，左窗体501与合页板503的一边连接，合页板503与右窗体502的一边连接，左窗体501和/或右窗体502上设置有把手504，通过拉动把手504即可联动开启或关闭左窗体501与右窗体502。
36.本实用新型的进步之处在于，横向中柱1设置有排水组件，排水组件有助于将流下至横向中柱1水流排放出去，从图12可以看出，横向中柱1包括柱身101以及面板102，面板102可拆卸安装在柱身101上，柱身101内设置有倾斜板1011、端板1012以及中部支撑板1013，排水组件包括设置在面板102上的入水口1014、中部支撑板1013上的第一排水口1015以及设置在端板1012的第二排水口1016，第一排水口1015以及第二排水口1016位于倾斜板1011的表面，具体地，面板102上设置有入水口1014，中部支撑板1013设置有第一排水口1015，端板1012设置有第二排水口1016，第一排水口1015以及第二排水口1016位于倾斜板1011的表面，端板1012的一侧是朝向室外的一侧的；活动窗框架3包括顶框板301、上导轨302以及下导轨303，在图12可以看出，下导轨303位于面板102的上方，下导轨303是通过打入螺丝的方式固定在面板102上，因此下导轨303与面板102之间会存在有缝隙，因此落下至面板102上的水会通过该缝隙流入至入水口1014中，从而，当有雨水或窗户清洗时落下的水会从入水口1014落下至横向中柱1内部(由于下导轨303是通过螺丝拧紧的方式固定在面板102上，因此下导轨302与面板102之间是有缝隙的，水分会从缝隙流入至入水口1014中)，然后顺沿着倾斜板1011在第一排水口1015以及第二排水口1016上流出至外界，避免形成积水；面板102的上表面形成水平状，有助于下导轨303平整安装，面板102的下表面设置有第一卡钩1021，柱身101设置有第二卡钩1017，第一卡钩1021与第二卡钩1017配套使用，通过第一卡钩1021与第二卡钩1017的配套使用，令面板102通过卡接的方式安装在柱身101上，安装便利。
37.本实用新型的另一进步之处在于，双开窗户5的上端两侧设置有滑板组件6，滑板
组件6滚动连接在活动窗框架3上，结合图6至图8看，滑板组件6包括直杆601以及装配板602，直杆601连接在装配板602上，通过在直杆601中拧入螺丝，将直杆601与左窗体501以及右窗体502连接固定，装配板602的中部转动连接有第一导向轮603、两侧均分别转动连接有第二导向轮604，两侧第二导向轮604的圆心连线与直杆601垂直，第一导向轮603以及第二导向轮604滚动连接在上导轨301内。第一导向轮603以及第二导向轮604存在高度差设置的目的在于，将第一导向轮603以及第二导向轮604在上导轨301内行走的槽道称之为a槽道，第一导向轮603是位于上方，则是与a槽道的上内壁面滚动相接，第二导向轮604是位于下方，则是与a槽道的下内壁面滚动相接，从而能该滑板组件6在行走过程中是抵接在a槽道的上内壁以及下内壁中行走的，令结构紧凑，使左窗体501以及右窗体502与上导轨301装配紧密，不会存在松动；装配板602包括设置在背部的套座605，直杆601的上端连接固定在套座605内，直杆601的上端穿出套座605并连接有转轮606，转轮606的作用在于，当装配板602受到垂直于装配板602表面方向的外力时，如人手压力或外部风的压力通过左窗体501以及右窗体502传递至装配板602上时，即令装配板602侧压在窗框时(此侧压力与装配板602的前进方向垂直)，转轮606的设置令装配板602还能以滚动摩擦的方式在窗框上运动，不影响左窗体501以及右窗体502移动的顺畅度，结构巧妙。
38.上导轨302与连接件7连接，连接件7有顶框板301连接，从而令上导轨302连接在顶框板301上，
39.先是将连接件7放置在上导轨302上，从下往上打入螺丝令螺丝贯穿上导轨302连接至连接件7上，即可将上导轨302与连接件7固定连接为一体；连接件7包括卡板701，顶框板301包括有卡位3011，卡板701滑动连接至卡位3011中，从而连接至顶框板301上，
40.即可将上导轨302、连接件7以及顶框板301三者进行固定。本设计的巧妙之处在于，可以生产出不同厚度规格的连接片7，在现场施工时，可以通过选择不同厚度规格的连接件7，或者可以采用在上导轨302与连接件7之间加入垫片连接后，再将连接件7连同上导轨302连接至上导轨302中，能调节上导轨302的高低，从而调节左窗体501以及右窗体502安装的松紧，由于左窗体501以及右窗体502的下方还有其他配件，而窗框包围形成框状的内部高度已经是固定的了，因此通过这样微调上导轨302的高低，即调节左窗体501以及右窗体502的高低，以更好地匹配现场的实物安装，实用性强。
41.还包括侧方密封件8，侧方密封件8是达到密封、美观的作用，当顶框板301与上导轨302连接完毕后，再插入安装侧方密封件8，避免顶框板301与上导轨302之间的缝隙外露，达到一定的遮蔽、密封以及美观作用，具体地，侧方密封件8包括折弯探入杆801，折弯探入杆801上设置有卡头8011，连接件7上设置有卡位702，卡头8011与卡位702配套使用，将折弯探入杆801的卡头8011插入安装至卡位702即可将侧方密封件8如图9所示固定安装在上导轨302的侧方。
42.封闭窗框架2包括底框板201以及中部框板202，封闭窗框架2内设置有预埋固定件10，预埋固定件10包括连接设置的底板1001以及直板1002，直板1002焊接固定在底板1001上，底板1001上设置有螺栓孔，通过在螺栓孔中打入螺栓，即可将整个预埋固定件10固定在地面上，中部框板202是通过打入螺丝锁定连接在直板1002上，由于封闭窗框架2与活动窗框架3是连接成一体的，从而预埋固定件10有助于将整个窗框固定在地面上，令安装稳固；从图3看出，底框板201设置有朝向下的容纳腔2011，底板1001是位于容纳腔内，从而达到很
好的隐藏收纳的作用，从而将预埋固定件10隐藏在封闭窗框架2内，美观度高，底板1001容纳在容纳腔2011内，也令底框板201也能平稳地安装，有利于结构稳定。
43.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。