一种预制飘窗结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑结构，尤其涉及到一种预制飘窗结构。


背景技术：

2.目前用于住宅等钢结构建筑中的飘窗一般采用现浇和预制两种做法，现浇钢筋混凝土的方式支模复杂，施工强度高、周期长，难以降低建造成本，目前预制飘窗多采用预留钢筋，节点现浇锚固的方式与主体结构连接，节点构造复杂，施工效率较低。


技术实现要素：

3.以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
4.本实用新型首要解决的技术问题是针对以往钢结构中飘窗做法的施工复杂、效率低下等问题。提供一种预制飘窗结构，其特征在于，包括：
5.预制飘窗，所述预制飘窗由顶板、底板和二侧壁板围合而成；
6.保温板，所述保温板贴设于所述预制飘窗上；
7.多个安装套筒，所述安装套筒一端连接于所述预制飘窗，另一端为螺纹口，所述螺纹口与建筑主体的梁或柱通过螺栓装配式安装。
8.本实用新型的有益效果为：
9.本实用新型通过飘窗安装在钢柱(或钢梁)上，传力路径简单直接；将飘窗自重偏心荷载产生的弯矩转化为飘窗与立柱连接节点的水平力，避免了传统飘窗对楼板较大的抗弯能力要求；并且施工方便快捷，飘窗仅通过螺栓即可安装到位，现场无需预留钢筋，钢筋绑扎、连接及灌浆操作，极大的提高了安装效率，节约工期。
10.作为本实施例一较佳实施方式，所述预制飘窗预设滴水槽或排水坡。
11.作为本实施例一较佳实施方式，所述建筑主体的梁上安装有限位搁置耳板，所述限位搁置耳板支撑于所述预制飘窗底部。
12.作为本实施例一较佳实施方式，所述建筑主体的柱上安装有限位搁置耳板，所述限位搁置耳板支撑于所述预制飘窗底部。
13.作为本实施例一较佳实施方式，所述预制飘窗由顶板、底板和二侧壁板一体式预制。
14.作为本实施例一较佳实施方式，所述预制飘窗由顶板、底板和二侧壁板拼接式装配预制。
15.作为本实施例一较佳实施方式，所述预制飘窗的顶板内侧预设防水小翻口。
附图说明
16.图1为本实用新型的预制飘窗安装在柱上的结构俯视图。
17.图2为本实用新型的预制飘窗安装在柱上的结构正视图。
18.图3为本实用新型的预制飘窗安装在柱上的结构侧视图。
19.图4为本实用新型的预制飘窗安装在梁上的结构俯视图。
20.图5为本实用新型的预制飘窗安装在梁上的结构正视图。
21.图6为本实用新型的预制飘窗安装在梁上的结构侧视图。
具体实施方式
22.给出以下描述以使得本领域技术人员能够实施和使用本实用新型并将其结合到具体应用背景中。各种变型、以及在不同应用中的各种使用对于本领域技术人员将是容易显见的，并且本文定义的一般性原理可适用于较宽范围的实施例。由此，本实用新型并不限于本文中给出的实施例，而是应被授予与本文中公开的原理和新颖性特征相一致的最广义的范围。
23.在以下详细描述中，阐述了许多特定细节以提供对本实用新型的更透彻理解。然而，对于本领域技术人员显而易见的是，本实用新型的实践可不必局限于这些具体细节。换言之，公知的结构和器件以框图形式示出而没有详细显示，以避免模糊本实用新型。
24.请读者注意与本说明书同时提交的且对公众查阅本说明书开放的所有文件及文献，且所有这样的文件及文献的内容以参考方式并入本文。除非另有直接说明，否则本说明书(包含任何所附权利要求、摘要和附图)中所揭示的所有特征皆可由用于达到相同、等效或类似目的的可替代特征来替换。因此，除非另有明确说明，否则所公开的每一个特征仅是一组等效或类似特征的一个示例。
25.注意，在使用到的情况下，标志左、右、前、后、顶、底、正、反、顺时针和逆时针仅仅是出于方便的目的所使用的，而并不暗示任何具体的固定方向。事实上，它们被用于反映对象的各个部分之间的相对位置和/ 或方向。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.注意，在使用到的情况下，进一步地、较优地、更进一步地和更优地是在前述实施例基础上进行另一实施例阐述的简单起头，该进一步地、较优地、更进一步地或更优地后带的内容与前述实施例的结合作为另一实施例的完整构成。在同一实施例后带的若干个进一步地、较优地、更进一步地或更优地设置之间可任意组合的组成又一实施例。
27.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本实用新型的保护范围进行任何限制。
28.请参阅图1和图4，本技术提供了一种预制飘窗1结构，包括预制飘窗1保温板和多个用来安装预制飘窗1的安装套筒2；其中，所述预制飘窗1由顶板、底板和二侧壁板围合而成；所述保温板贴设于所述预制飘窗 1上；所述安装套筒2一端连接于所述预制飘窗1，另一端为螺纹口，所述螺纹口与建筑主体的梁8或柱4通过螺栓3装配式安装。
29.以下提供两种预制飘窗1的安装方式：
30.请参阅图4、图5和图6，第一种，预制飘窗1安装在主体结构的结构梁8上。该梁8上
为了方便预制飘窗1的位置定位，首先在梁8上确定好安装位置，然后在安装位置处设置限位搁置耳板7。在确定好限位搁置耳板7的位置之后，将预制飘窗1搁置在上面，然后进行安装套筒2的组装。进一步的，组装方式是预先在柱4梁8上开设位置对应于安装套筒2 的安装孔，然后通过螺栓3穿孔与安装套筒2的螺纹口连接。
31.请参阅图1、图2和图3，第二种，预制飘窗1安装在主体结构的结构柱4上。该柱4上为了方便预制飘窗1的位置定位，首先在柱4上确定好安装位置，然后在安装位置处设置限位搁置耳板7。在确定好限位搁置耳板7的位置之后，将预制飘窗1搁置在上面，然后进行安装套筒2的组装。进一步的，组装方式是预先在柱4上开设位置对应于安装套筒2的安装孔，然后通过螺栓3穿孔与安装套筒2的螺纹口连接。
32.较佳的，所述预制飘窗1由顶板、底板和二侧壁板一体式预制，在工厂一体预制成矩形框；也可以将顶板、底板和二侧壁板在工厂提前预制后开孔，然后再施工现场螺栓3组装。组装完成之后进行混凝土5浇筑和结构柱6连为一体。
33.进一步的，所述预制飘窗1预设滴水槽或排水坡，防止预制飘窗1积水流入窗内，而是通过滴水槽或者排水坡排走。
34.更进一步的，为了进一步提高预制飘窗1的防水效果，所述预制飘窗 1的顶板内侧预设防水小翻口。
35.本实用新型的有益效果为：
36.各部分分板预制可节省空间，减少仓储及运输成本；
37.采用预应力张紧拼装，安装快捷，且不影响飘窗的整体性；
38.飘窗内集成保温措施，无需后做保温；
39.飘窗安装在钢柱(或钢梁)上，传力路径简单直接；将飘窗自重偏心荷载产生的弯矩转化为飘窗与立柱连接节点的水平力，避免了传统飘窗对楼板较大的抗弯能力要求。
40.施工方便快捷，飘窗仅通过螺栓即可安装到位，现场无需预留钢筋，钢筋绑扎、连接及灌浆操作，极大的提高了安装效率，节约工期。
41.以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。