一种混凝土拌合物容重检测装置的制作方法

1.本实用新型属于容重检测技术领域，尤其涉及一种混凝土拌合物容重检测装置。


背景技术：

2.容重也称为重度，指单位容积内物体的重量。是土木工程中混凝土拌合物的一项重要指标，因此在使用过程中，需要对混凝土拌合物的容重进行检测，以便得出其是否符合实际的使用需求。
3.目前检测混凝土拌合物的容重一般采用量筒以及电子秤的配合实现，即利用量筒装载一定容积的混凝土拌合物，再利用电子秤得到该拌合物的质量，从而就可以得出该拌合物的容重，但由于电子秤以及量筒为分体设置，且电子秤不便于携带，给实际的检测带来了不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决目前检测混凝土拌合物的容重一般采用量筒以及电子秤的配合实现，即利用量筒装载一定容积的混凝土拌合物，再利用电子秤得到该拌合物的质量，从而就可以得出该拌合物的容重，但由于电子秤以及量筒为分体设置，且电子秤不便于携带，给实际的检测带来了不便的问题，而提出的一种混凝土拌合物容重检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种混凝土拌合物容重检测装置，包括量筒，所述量筒的顶部设置有u形架，所述u形架的顶部固定连接有固定环，且固定环的顶部设置有吊秤，所述吊秤的吊钩与固定环相连接；所述u形架的两端均通过连接部件与量筒活动连接，所述连接部件包括固定块、开设在固定块两端的盲孔与通孔以及卡位柱，所述盲孔与通孔相连通，所述u形架的两端均通过弯折形成有弯折部，所述卡位柱位于盲孔的内部，所述弯折部的一端穿过通孔延伸至盲孔的内部并与卡位柱固定连接，所述盲孔的孔径大于通孔的孔径，所述卡位柱的横截面直径小于通孔的孔径，所述固定块安装在量筒上。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述吊秤的顶部固定连接有链条，且链条的顶部活动连接有手提环。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述量筒的底部设置有插筒，且插筒的底部固定有底座，所述量筒的底部插接在插筒的内部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述插筒的顶端沿轴向方向开设有通槽，且通槽的内表面开设有转向槽，所述转向槽远离通槽的一端开设有卡位槽，所述量筒的外侧面底部固定有固定柱，所述通槽、转向槽和卡位槽形成一个钩子形状的通道，所述量筒通过其外侧面底部的固定柱安装在插筒的通道内。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述底座上表面开设有与插筒直径相同的凹槽，且凹槽的内部设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端安装在凹槽的内底面，且支撑弹簧
的顶端位于插筒的内部，所述量筒的底端设置有插接头，所述插接头呈倒圆台形结构，所述插接头与量筒为一体成型设置，所述量筒通过其底端的插接头插接安装在插筒内，并与支撑弹簧的顶端相接触。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过将吊秤与量筒结合，在测量混凝土拌合物的容重时，只需将适量的拌合物装入量筒内，再利用吊秤对齐进行称重即可，操作简单，且整个装置体积小，便于携带，给实际的测量带来了便捷。
13.2、本实用新型中，通过设置固定柱、通槽、转向槽和卡位槽，可以实现插筒与量筒的可拆卸连接，方便了插筒的携带，满足了实际的使用需求。
14.3、本实用新型中，通过设置支撑弹簧，利用其受压后产生的弹力，可以推动固定柱卡紧在卡位槽的内部，便于实际的使用。
15.4、本实用新型中，通过设置插筒和底座，可以提高量筒的稳定性，避免量筒倾倒的情况发生。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型固定块的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型插筒的正视结构示意图；
19.图4为本实用新型插筒的剖视结构示意图。
20.图例说明：1、量筒；2、u形架；3、固定环；4、吊秤；5、弯折部；6、卡位柱；7、固定块；8、盲孔；9、通孔；10、链条；11、手提环；12、插筒；13、底座；14、固定柱；15、通槽；16、转向槽；17、卡位槽；18、凹槽；19、支撑弹簧；20、插接头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土拌合物容重检测装置，包括量筒1，量筒1的顶部设置有u形架2，u形架2的顶部固定连接有固定环3，且固定环3的顶部设置有吊秤4，吊秤4的吊钩与固定环3相连接，通过将吊秤4与量筒1结合，在测量混凝土拌合物的容重时，只需将适量的拌合物装入量筒1内，再利用吊秤4对齐进行称重即可，操作简单，且整个装置体积小，便于携带，给实际的测量带来了便捷；u形架2的两端均通过连接部件与量筒1活动连接，连接部件包括固定块7、开设在固定块7两端的盲孔8与通孔9以及卡位柱6，盲孔8与通孔9相连通，u形架2的两端均通过弯折形成有弯折部5，卡位柱6位于盲孔8的内部，弯折部5的一端穿过通孔9延伸至盲孔8的内部并与卡位柱6固定连接，盲孔8的孔径大于通孔9的孔径，卡位柱6的横截面直径小于通孔9的孔径，固定块7安装在量筒1上，通过设置卡位柱6和盲孔8，既实现了u形架2与量筒1的活动连接，也可以防止提起量筒1时弯折部5从盲孔8内退出，实用性强。
23.具体的，吊秤4的顶部固定连接有链条10，且链条10的顶部活动连接有手提环11，链条10和手提环11的设置，方便工作人员提起吊秤4，以便对量筒1内的混凝土拌合物快速称重。
24.进一步的，量筒1的底部设置有插筒12，且插筒12的底部固定有底座13，量筒1的底部插接在插筒12的内部，通过设置插筒12和底座13，可以提高量筒1的稳定性，避免量筒1倾倒的情况发生。
25.进一步的，插筒12的顶端沿轴向方向开设有通槽15，且通槽15的内表面开设有转向槽16，转向槽16远离通槽15的一端开设有卡位槽17，量筒1的外侧面底部固定有固定柱14，通槽15、转向槽16和卡位槽17形成一个钩子形状的通道，量筒1通过其外侧面底部的固定柱14安装在插筒12的通道内，通过设置固定柱14、通槽15、转向槽16和卡位槽17，可以实现插筒12与量筒1的可拆卸连接，方便了插筒12的携带，满足了实际的使用需求。
26.进一步的，底座13上表面开设有与插筒12直径相同的凹槽18，且凹槽18的内部设置有支撑弹簧19，支撑弹簧19的底端安装在凹槽18的内底面，且支撑弹簧19的顶端位于插筒12的内部，量筒1的底端设置有插接头20，插接头20呈倒圆台形结构，插接头20与量筒1为一体成型设置，量筒1通过其底端的插接头20插接安装在插筒12内，并与支撑弹簧19的顶端相接触，通过设置支撑弹簧19，利用其受压后产生的弹力，可以推动固定柱14卡紧在卡位槽17的内部，便于实际的使用，通过设置呈倒圆台形结构的插接头20，使得量筒1可以更加快速且精准的插接到插筒12的内部。
27.工作原理：使用时，首先将量筒1的底端对准插筒12，将固定柱14对准通槽15，然后下移量筒1，在插接头20的作用下，量筒1的底端可顺利的插接到插筒12的内部，且固定柱14插接到通槽15的内部，在固定柱14沿着通槽15下移的过程中，插接头20会与支撑弹簧19接触，之后继续下压量筒1，使其克服支撑弹簧19的弹力带动固定柱14继续下移，直至固定柱14移动至通槽15的底部，之后转动量筒1，将固定柱14沿着转向槽16移动至卡位槽17的下方，之后撤销作用在量筒1上的压力，在支撑弹簧19的作用下即可使得固定柱14卡紧到卡位槽17的内部，之后利用u形架2提起量筒1以及插筒12等结构，以便将该装置移动到检测的位置，当需要检测时，首先下压量筒1，将固定柱14调节至通槽15的内部，之后向压量筒1的内部放入适量的拌合物，再利用吊秤4称量处拌合物的重量，即可得出拌合物的容重，此时由于定柱14位于通槽15的内部，因此在提起量筒1后，插筒12与底座13会分离，以提高检测结果的准确性，在提起量筒1的过程中，卡位柱6会卡紧在盲孔8的上半部分内部，从而可以防止弯折部5从盲孔8内退出，稳定性好。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。