一种聚乙烯瓶成品检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚乙烯瓶检测技术领域，具体为一种聚乙烯瓶成品检测装置。


背景技术：

2.塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(pet)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
3.而在塑料瓶的加工中就会使用到吹塑，吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，吹塑过程中会出现瓶体损坏的情况，所以需要对聚乙烯瓶的成品进行检测。
4.现有的检测都是以人工为主，较为繁琐，且在选择检测装置进行检测时，设备较为繁琐复杂，不便于维护，也难以进行警报提示。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯瓶成品检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的检测都是以人工为主，较为繁琐，且在选择检测装置进行检测时，设备较为繁琐复杂，不便于维护，也难以进行警报提示的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯瓶成品检测装置，包括主横架、副横架、充气架、气筒和提示板，所述主横架和所述副横架之间插接有主竖架和副竖架，所述副横架的顶部镶嵌有被所述副竖架贯穿的限位板，所述充气架的底部与所述限位板的顶部卡扣连接，所述充气架的顶部螺纹连接有加压泵，所述加压泵的顶部螺纹连接有入管，所述充气架的底部螺纹连接有与所述加压泵连通的出管，所述副横架的底部螺纹连接所述气筒，所述气筒的圆周内壁螺纹连接有对立设置的主传感器和副传感器，所述提示板的顶部插接有组合栓，所述提示板通过所述组合栓与所述气筒的底部连接，所述提示板的内腔底部镶嵌有电性串联的蓄电池、变频控制器和提示器，所述变频控制器的电性出入端电性连接所述主传感器和所述副传感器。
7.优选的，所述主横架的顶部镶嵌有套环，所述套环的内部插接所述主竖架。
8.优选的，所述入管的材质为软质橡胶管，所述出管的数量为两个，两个所述出管的直径小于聚乙烯瓶的瓶口内径。
9.优选的，所述主传感器和所述副传感器为风力传感器，所述气筒的顶部一体成型预留有摆放槽。
10.优选的，所述提示板的顶部粘接有密封环，所述密封环的材质为硬质橡胶板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种聚乙烯瓶成品检测装置，通过配件的组合运用，在主横架和副横架组合的框架中连接主竖架和副竖架，且在副横架的顶部连接限位板，限位板的内侧连接有充气架，充气架上具有携带入管的加压泵，便于配合出管
进行聚乙烯瓶的充气检测，当聚乙烯瓶出现漏气情况时，气体会在圆形的气筒中回旋并被传感器感受到，传感器可配合携带提示器的提示板进行警报，达到检测目的。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型充气架结构示意图；
14.图3为本实用新型气筒结构示意图；
15.图4为本实用新型提示板结构示意图。
16.图中：100主横架、110套环、120主竖架、130副竖架、140副横架、150限位板、200充气架、210加压泵、220入管、230出管、300气筒、310主传感器、320副传感器、400提示板、410组合栓、420密封环、430蓄电池、440变频控制器、450提示器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种聚乙烯瓶成品检测装置，通过配件的组合运用，主横架和副横架组合的框架中连接主竖架和副竖架，且在副横架的顶部连接限位板，限位板的内侧连接有充气架，充气架上具有携带入管的加压泵，便于配合出管进行聚乙烯瓶的充气检测，当聚乙烯瓶出现漏气情况时，气体会在圆形的气筒中回旋并被传感器感受到，传感器可配合携带提示器的提示板进行警报，达到检测目的，请参阅图1、图2、图3和图4，包括主横架100、副横架140、充气架200、气筒300和提示板400；
19.请再次参阅图1，主横架100的顶部连接有套环110，具体的，主横架100和副横架140之间插接有主竖架120和副竖架130，副横架140的顶部镶嵌有被副竖架130贯穿的限位板150，在一些实施例中，限位板150的数量为两个，两个限位板150便于对充气架200的位置进行快速固定；
20.请再次参阅图1和图2，充气架200的底部与限位板150连接，具体的，充气架200的底部与限位板150的顶部卡扣连接，充气架200的顶部螺纹连接有加压泵210，加压泵210的顶部螺纹连接有入管220，充气架200的底部螺纹连接有与加压泵210连通的出管230，出管230的设置便于配合入管220进行风力传递；
21.请再次参阅图1、图3和图4，气筒300的顶部与副横架140连接，具体的，副横架140的底部螺纹连接气筒300，气筒300的圆周内壁螺纹连接有对立设置的主传感器310和副传感器320，提示板400的顶部插接有组合栓410，提示板400通过组合栓410与气筒300的底部连接，提示板400的内腔底部镶嵌有电性串联的蓄电池430、变频控制器440和提示器450，变频控制器440的电性出入端电性连接主传感器310和副传感器320，在一些实施例中，主传感器310、副传感器320和变频控制器440的型号可直接选择市面常用型号，提示器450可选择蜂鸣器，组合栓410的设置便于组合中的定位，在一些实施例中，组合栓410的数量为六个，可按照实际需要进行组合栓410的增减，其中气筒300的结构按照聚乙烯瓶的结构调整；
22.在一些实施例中，主传感器310和副传感器320电性串联，且变频控制器440的内部含有可编辑型芯片，便于进行阈值的预先编辑；
23.在具体使用时，首先在主横架100和副横架140之间连接主竖架120和副竖架130，副竖架130贯穿限位板150，限位板150的内侧具有携带加压泵210的充气架200，充气架200的底部连接有出管230，出管230通过加压泵210连接入管220，在气筒300的内部连接聚乙烯瓶，并使出管230与聚乙烯瓶的顶部连接，当聚乙烯瓶出现破损时，聚乙烯瓶内的气体会释放出来，并沿着圆筒状的气筒300进行扩散，被气筒300内部的主传感器310和副传感器320接收到，此时因为主传感器310和副传感器320电性连接变频控制器440，所以当主传感器310和副传感器320接收到的气体强度大于变频控制器440中的预设阈值后，即可开启提示器450进行报警，达到了成品检测的目的。
24.请再次参阅图1，为了便于配合主竖架120使用，具体的，主横架100的顶部镶嵌有套环110，套环110的内部插接主竖架120。
25.请再次参阅图2，为了增加吹气检测的效率，具体的，入管220的材质为软质橡胶管，出管230的数量为两个，两个出管230的直径小于聚乙烯瓶的瓶口内径，在一些实施例中，可按照实际操作需要和聚乙烯瓶的大小进行入管220的数量调整。
26.请再次参阅图3，为了便于增加主传感器310和副传感器320对于聚乙烯瓶露风的捕捉效果，具体的，主传感器310和副传感器320为风力传感器，气筒300的顶部一体成型预留有摆放槽。
27.请再次参阅图4，为了增加提示板400的密封效果，具体的，提示板400的顶部粘接有密封环420，密封环420的材质为硬质橡胶板。
28.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。