一种建筑施工卸料平台的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工卸料平台。


背景技术：

2.卸料平台在建筑施工中会经常使用到，它一般用于材料的周转工作，卸料平台主要分为移动式卸料平台、落地式卸料平台与悬挑式卸料平台。
3.传统的一些卸料平台在安装后，卸料平台与室内地面之间存才有高度差，而这个高度差会为工人搬运平台上的物料带来一定的不便，并且对于传统的一些卸料平台，需要工人到卸料平台上将所运送的物料搬运至建筑内，而卸料平台大多为悬空安装，这就使得工人搬运物料时存在一定的安全隐患，并且也会耗费工人大量的时间和体力。
4.有鉴于此，提出一种建筑施工卸料平台。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种建筑施工卸料平台，包括第一固定板，所述第一固定板的一侧固定安装有两根工型槽钢，两根所述工型槽钢的外表面均套设有两个移动框，四个所述移动框内部的两侧与内侧的顶部均固定安装有移动轮，四个所述移动框的顶端固定安装有卸料箱体，所述卸料箱体的顶部与左侧均为开口结构，所述卸料箱体的左侧活动安装有坡道板，两根所述工型槽钢的右侧固定安装有第二固定板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述坡道板左侧的上方固定安装有橡胶条，两根所述工型槽钢的前后两侧均固定安装有限位板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定板的前后两侧均固定安装有固定环，两个所述固定环的表面均连接有钢丝绳。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两根所述工型槽钢的底部均活动安装有支撑杆，两根所述支撑杆的一端均固定安装有连接板，两块所述连接板的内部均开设有多个安装孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定板的一侧固定安装有两块第二固定片，两根所述工型槽钢的一侧均固定安装有第一固定片，两块所述第一固定片与两块所述第二固定片的内部均开设有多个安装孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定板右侧的中间位置处固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹安装有内螺纹块，所述内螺纹块的顶端与所述卸料箱体的底部连接，所述丝杆的一端与所述第二固定板的左侧连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述坡道板的前后两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块的内部均开设有通孔，所述卸料箱体的前后两侧均固定安装有套筒，两个所述套筒的内部均设置有直角销杆。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该建筑施工卸料平台通过启动电机带动丝杆旋转，丝杆将带动内螺纹块进行移动，内螺纹块将带动卸料箱体进行移动，从而可将卸料箱体移动至建筑的内部，进而不需要工人站到卸料平台上对物料进行搬运，保证了工人的安全。
15.2、在对卸料箱体内的物料进行卸料时，可向上拔起直角销杆，使得直角销杆从固定块内部的通孔中分离，此时便可对坡道板进行旋转，使得坡道板的一侧与建筑内部的地面接触，之后可将卸料箱体内部的物料沿着坡道板的顶部滑出，从而方便了卸料工作，同时避免了工人在进行卸料时高度差对卸料工作造成影响。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种建筑施工卸料平台的正视图；
18.图2是本实用新型一种建筑施工卸料平台的俯视图；
19.图3是本实用新型一种建筑施工卸料平台的图1中a处的放大结构示意图；
20.图4是本实用新型一种建筑施工卸料平台的移动框的侧视图；
21.图中：1、工型槽钢；2、第一固定片；3、第一固定板；4、第二固定片；5、连接板；6、支撑杆；7、第二固定板；8、固定环；9、限位板；10、钢丝绳；11、移动框；12、内螺纹块；13、卸料箱体；14、坡道板；15、橡胶条；16、丝杆；17、移动轮；18、套筒；19、直角销杆；20、固定块；21、电机。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工卸料平台技术方案，包括第一固定板3，第一固定板3的一侧固定安装有两根工型槽钢1，两根工型槽钢1的外表面均套设有两个移动框11，四个移动框11内部的两侧与内侧的顶部均固定安装有移动轮17，通过设置的移动轮17，可便于移动框11在工型槽钢1的表面滑动。
24.四个移动框11的顶端固定安装有卸料箱体13，卸料箱体13的顶部与左侧均为开口结构，顶部与左侧开口的卸料箱体13可便于进行物料的装卸。
25.卸料箱体13的左侧活动安装有坡道板14，两根工型槽钢1的右侧固定安装有第二固定板7，当坡道板14的一侧与建筑内部的地面接触后，便可将卸料箱体13内部的物料沿着坡道板14的顶部滑出，从而方便了卸料工作，同时避免了工人在进行卸料时高度差对卸料工作造成影响。
26.坡道板14左侧的上方固定安装有橡胶条15，两根工型槽钢1的前后两侧均固定安装有限位板9，通过设置的橡胶条15，可减少坡道板14与地面之间的摩擦，同时在与坡道板14与地面接触时，能够对坡道板14进行减震保护。
27.第二固定板7的前后两侧均固定安装有固定环8，两个固定环8的表面均连接有钢丝绳10，在钢丝绳10与建筑连接后，钢丝绳10、工型槽钢1与建筑之间会形成三角形，增加本
实用新型的稳定性。
28.两根工型槽钢1的底部均活动安装有支撑杆6，两根支撑杆6的一端均固定安装有连接板5，两块连接板5的内部均开设有多个安装孔，当连接板5与建筑固定后，连接杆6、工型槽钢1与建筑之间会形成三角形，从而增加本实用新型的稳定性，提高了本实用新型的承重能力。
29.第一固定板3的一侧固定安装有两块第二固定片4，两根工型槽钢1的一侧均固定安装有第一固定片2，两块第一固定片2与两块第二固定片4的内部均开设有多个安装孔，可使用螺栓将第一固定片2、第二固定片4与建筑进行固定，从而可将两根工型槽钢1与建筑进行固定。
30.第一固定板3右侧的中间位置处固定安装有电机21，电机21的输出端固定安装有丝杆16，丝杆16的表面螺纹安装有内螺纹块12，内螺纹块12的顶端与卸料箱体13的底部连接，丝杆16的一端与第二固定板7的左侧连接，通过启动电机21带动丝杆16旋转，丝杆16将带动内螺纹块12进行移动，内螺纹块12将带动卸料箱体13进行移动，从而可将卸料箱体13移动至建筑的内部，进而不需要工人站到卸料平台上对物料进行搬运，保证了工人的安全。
31.坡道板14的前后两侧均固定安装有固定块20，两个固定块20的内部均开设有通孔，卸料箱体13的前后两侧均固定安装有套筒18，两个套筒18的内部均设置有直角销杆19，直角销杆19可插入固定块20内部的通孔中，从而可将坡道板14进行固定，防止坡道板14发生旋转。
32.工作原理：使用前，先检查本实用新型各个结构的安全性，其中电机21为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，当使用该建筑施工卸料平台时，首先将本实用新型移动至合适的位置，并使用螺栓将第一固定片2、第二固定片4以及连接板5与建筑进行固定，之后将钢丝绳10与建筑进行固定，从而完成本实用新型的安装工作。
33.当连接板5与建筑固定后，连接杆6、工型槽钢1与建筑之间会形成三角形，从而增加本实用新型的稳定性，并且钢丝绳10与建筑连接后，钢丝绳10、工型槽钢1与建筑之间也会形成三角形，进一步增加本实用新型的稳定性，提高了本实用新型的承重能力。
34.在需要对卸料箱体13进行卸料时，可启动电机21带动丝杆16旋转，丝杆16将带动内螺纹块12进行移动，内螺纹块12将带动卸料箱体13进行移动，从而可将卸料箱体13移动至建筑的内部，进而不需要工人站到卸料平台上对物料进行搬运，保证了工人的安全。
35.当卸料箱体13移动至建筑内部后，可向上拔起直角销杆19，使得直角销杆19从固定块20内部的通孔中分离，此时便可对坡道板14进行旋转，使得坡道板14的一侧与建筑内部的地面接触，之后便可将卸料箱体13内部的物料沿着坡道板14的顶部滑出，从而方便了卸料工作，同时避免了工人在进行卸料时高度差对卸料工作造成影响。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。