一种吸尘器的出风过滤组件的制作方法

1.本实用新型涉及吸尘器配件技术领域，具体为一种吸尘器的出风过滤组件。


背景技术：

2.吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑。吸尘器主要由起尘、吸尘、滤尘三部分组成，一般包括串激整流子电动机、离心式风机、滤尘器(袋)和吸尘附件。抽风机的转轴上有风叶轮，通电后，抽风机会以每秒五百圈的转速产生较高的吸力和压力，在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压差，在此压差的作用下，吸入含灰尘的空气，灰尘等杂物经过过滤组件净化后，再由机体尾部排出。但是，现有的吸尘器过滤结构过滤效果差，且需要人工手动进行清理，增加了人工劳动量，降低了使用体验，为此，我们提出一种吸尘器的出风过滤组件。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种吸尘器的出风过滤组件，自动对过滤内芯外表面的灰尘震荡清理，避免灰尘长时间集聚影响过滤内芯的通风性能，延长了使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸尘器的出风过滤组件，包括底撑板、支撑板、防护组件和震荡组件；
5.底撑板：其上表面外沿设有金属过滤网，金属过滤网的上表面设有顶板，底撑板上表面环形阵列设置有集尘通孔；
6.支撑板：其下表面设有过滤内芯，过滤内芯的横截面为锯片状结构，支撑板插接于顶板的内壁，过滤内芯的下表面与底撑板的上表面接触，过滤内芯位于集尘通孔和金属过滤网之间；
7.震荡组件：固定连接于底撑板的下表面，震荡组件与过滤内芯配合设置；
8.防护组件：阵列设置于底撑板和顶板之间，防护组件与过滤内芯配合设置，自动对过滤内芯外表面的灰尘震荡清理，避免灰尘长时间集聚影响过滤内芯的通风性能，延长了使用寿命。
9.进一步的，所述震荡组件包括电机、牵引绳和震荡球，所述电机设置于底撑板的下表面，电机的输出轴穿过底撑板中心设置的通孔且延伸至过滤内芯的内部上端，所述牵引绳均匀竖向设置于电机的输出轴外弧面，牵引绳的底端均设有震荡球，震荡球与过滤内芯的内壁配合设置，电机的输入端电连接外部控制开关的输出端，通过震荡球转动时的离心力对过滤内芯侧壁的灰尘进行清理。
10.进一步的，所述防护组件包括连接板和挡板，所述连接板阵列设置于底撑板和顶板之间，连接板的侧面与过滤内芯的内壁贴合，连接板靠近过滤内芯轴线的侧面均竖向阵
列设有挡板，挡板与震荡球配合安装，对过滤内芯进行保护，避免过滤内芯被震荡球撞破。
11.进一步的，所述挡板为高弹性钢片挡板，提高振动频率，除尘效果好。
12.进一步的，所述底撑板的下端螺纹连接有积尘槽，积尘槽的进料口与集尘通孔竖向位置对应，与外部的灰尘收集槽分离，避免金属过滤网过滤下来的灰尘通过集尘通孔进入过滤内芯的内部。
13.进一步的，所述支撑板的内壁设有十字支架，十字支架中部设置的通孔内壁与电机的输出轴顶端外弧面滑动连接，对电机的输出轴顶端进行支撑，提高其转动时的稳定性。
14.进一步的，还包括扣环，所述扣环螺纹连接于顶板的外弧面，扣环的下表面分别与顶板和支撑板的上表面贴合，对支撑板限位，保证支撑板和过滤内芯安装到位。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本吸尘器的出风过滤组件，具有以下好处：
16.将支撑板和过滤内芯插入顶板的内壁，然后旋转扣环将扣环与顶板的外表面螺纹连接，使扣环的下表面分别与顶板和支撑板的上表面贴合，扣环对支撑板限位，保证支撑板和过滤内芯安装到位，含尘气体经过出风过滤组件时先经过金属过滤网的过滤，将大直径的垃圾进行阻隔，然后过滤内芯对微小的灰尘进行过滤，使用完成后，吸尘完成后，通过外部控制开关启动电机，电机的输出轴转动带动牵引绳和震荡球转动，震荡球在离心力的作用下不断撞击挡板，挡板将振动传递给过滤内芯的内壁，从而使过滤内芯外表面的灰尘掉落，灰尘通过集尘通孔进入积尘槽的内部，自动对过滤内芯外表面的灰尘震荡清理，避免灰尘长时间集聚影响过滤内芯的通风性能，延长了使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型爆炸结构示意图。
19.图中：1底撑板、101集尘通孔、2金属过滤网、3顶板、4支撑板、5过滤内芯、6防护组件、61连接板、62挡板、7震荡组件、71电机、72牵引绳、73震荡球、8十字支架、9扣环、10积尘槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种吸尘器的出风过滤组件，包括底撑板1、支撑板4、防护组件6和震荡组件7；
22.底撑板1：其上表面外沿设有金属过滤网2，金属过滤网2的上表面设有顶板3，底撑板1上表面环形阵列设置有集尘通孔101；
23.支撑板4：其下表面设有过滤内芯5，过滤内芯5的横截面为锯片状结构，增大表面积，提高滤尘效果，支撑板4插接于顶板3的内壁，过滤内芯5的下表面与底撑板1的上表面接触，过滤内芯5位于集尘通孔101和金属过滤网2之间，对灰尘进行二级过滤，提高灰尘的过
滤效率；
24.震荡组件7：固定连接于底撑板1的下表面，震荡组件7与过滤内芯5配合设置，震荡组件7包括电机71、牵引绳72和震荡球73，电机71设置于底撑板1的下表面，电机71的输出轴穿过底撑板1中心设置的通孔且延伸至过滤内芯5的内部上端，牵引绳72均匀竖向设置于电机71的输出轴外弧面，牵引绳72的底端均设有震荡球73，震荡球73与过滤内芯5的内壁配合设置，电机71的输入端电连接外部控制开关的输出端，电机71的输出轴转动带动牵引绳72和震荡球73转动，震荡球73在离心力的作用下不断撞击挡板62，挡板62将振动传递给过滤内芯5的内壁，从而使过滤内芯5外表面的灰尘掉落。
25.防护组件6：阵列设置于底撑板1和顶板3之间，防护组件6与过滤内芯5配合设置，防护组件6包括连接板61和挡板62，连接板61阵列设置于底撑板1和顶板3之间，连接板61的侧面与过滤内芯5的内壁贴合，连接板61靠近过滤内芯5轴线的侧面均竖向阵列设有挡板62，挡板62与震荡球73配合安装，对过滤内芯5进行保护，避免过滤内芯5被震荡球73撞破，挡板62为高弹性钢片挡板，提高振动频率，除尘效果好。
26.其中：底撑板1的下端螺纹连接有积尘槽10，积尘槽10的进料口与集尘通孔101竖向位置对应，与外部的灰尘收集槽分离，避免金属过滤网2过滤下来的灰尘通过集尘通孔101进入过滤内芯5的内部。
27.其中：支撑板4的内壁设有十字支架8，十字支架8中部设置的通孔内壁与电机71的输出轴顶端外弧面滑动连接，对电机71的输出轴顶端进行支撑，提高其转动时的稳定性。
28.其中：还包括扣环9，扣环9螺纹连接于顶板3的外弧面，扣环9的下表面分别与顶板3和支撑板4的上表面贴合，对支撑板4限位，保证支撑板4和过滤内芯5安装到位。
29.本实用新型提供的一种吸尘器的出风过滤组件的工作原理如下：
30.将支撑板4和过滤内芯5插入顶板3的内壁，然后旋转扣环9将扣环9与顶板3的外表面螺纹连接，使扣环9的下表面分别与顶板3和支撑板4的上表面贴合，扣环9对支撑板4限位，保证支撑板4和过滤内芯5安装到位，含尘气体经过出风过滤组件时先经过金属过滤网2的过滤，将大直径的垃圾进行阻隔，然后过滤内芯5对微小的灰尘进行过滤，使用完成后，吸尘完成后，通过外部控制开关启动电机71，电机71的输出轴转动带动牵引绳72和震荡球73转动，震荡球73在离心力的作用下不断撞击挡板62，挡板62将振动传递给过滤内芯5的内壁，从而使过滤内芯5外表面的灰尘掉落，灰尘通过集尘通孔101进入积尘槽10的内部。
31.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机71可根据实际应用场景自由配置，建议选用38mm减速电机，外部控制开关控制电机71工作采用现有技术中常用的方法。
32.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。