一种可拆卸式门结构及组合大门的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程围护结构技术领域，具体而言，涉及一种可拆卸式门结构及组合大门。


背景技术：

2.在建筑行业中，临时围护结构的大门大多采用不同规格的管材焊接制作而成，焊接后的大门由于其可拆卸性较低，在运输及拆装过程中存在诸多不便且容易损坏的现象，最终造成大门重复周转使用率降低。
3.有鉴于此，特提出本技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式门结构及组合大门，该门结构及组合大门通过采用多个零部件拼装而成，具备较强的拆卸性，一方面便于临时拆装和运输，另一方面便于储存和周转。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.第一方面，一种可拆卸式门结构，包括上门板组件，其包括第一上连杆以及可拆卸设置在第一上连杆两端的上弯管，每个上弯管一端均可拆卸连接有第二上连杆；下门板组件，其包括第一下连杆以及可拆卸设置在第一下连杆两端的下弯管，每个下弯管一端均可拆卸连接有第二下连杆；以及一组中门板组件，中门板组件包括中连杆以及分别可拆卸设置在中连杆两端的第一三通管和第二三通管；中连杆一端通过第一三通管与同侧的第二上连杆和第二下连杆连接，中连杆另一端通过第二三通管与同侧的第二上连杆和第二下连杆连接；中连杆与第一上连杆之间嵌设有第一门板，中连杆与第一下连杆之间嵌设有第二门板。
7.上述可拆卸式门结构为简式结构，通过上门板组件、下门板组件和一组中门板组件拼接而成，并且上门板组件、下门板组件和中门板组件自身也具备较强的可拆卸性，由此获得的(简式)可拆卸式门结构能够实现临时的快捷拆装，从而方便运输、储存和周转作业。
8.第二方面，一种可拆卸式门结构，包括上门板组件，其包括第一上连杆以及可拆卸设置在第一上连杆两端的上弯管，每个上弯管一端均可拆卸连接有第二上连杆；下门板组件，其包括第一下连杆以及可拆卸设置在第一下连杆两端的下弯管，每个下弯管一端均可拆卸连接有第二下连杆；以及多组顺次排列的中门板组件，中门板组件包括中连杆以及分别可拆卸设置在中连杆两端的第一三通管和第二三通管，相邻的中门板组件中，两者的第一三通管之间以及第二三通管之间相互连接；位于首部位置的中门板组件中，其第一三通管与同侧的第二上连杆连接，其第二三通管与同侧的第二上连杆连接，其中连杆与第一上连杆之间嵌设有第一门板；位于尾部位置的中门板组件中，其第一三通管与同侧的第二下连杆连接，其第二三通管与同侧的第二下连杆连接，其中连杆与第一下连杆之间嵌设有第二门板。
9.上述可拆卸式门结构为复式结构，通过上门板组件、下门板组件和多组中门板组件拼接而成，多组中门板组件依次拼接后再与上门板组件、下门板组件进行拼接，能够适应于其他需要较大尺寸防护的场景，同时上门板组件、下门板组件和中门板组件自身也具备较强的可拆卸性，由此获得的(复式)可拆卸式门结构同样能够实现临时的快捷拆装，从而方便运输、储存和周转作业。
10.在上述(复式)可拆卸式门结构的可选实施方式中，相邻的中门板组件中，两者的中连杆之间嵌设有中门板。
11.在上述(复式)可拆卸式门结构的可选实施方式中，中门板通过连接片与中连杆螺纹连接。
12.在可选地实施方式中，第一门板通过连接片与第一上连杆以及对应的中连杆螺纹连接；第二门板通过连接片与第一下连杆以及对应的中连杆螺纹连接。
13.在可选地实施方式中，第一门板通过连接片与第二上连杆螺纹连接，第二门板通过连接片与第二下连杆螺纹连接。
14.在可选地实施方式中，上弯管和下弯管的弯折角度为90度。
15.在可选地实施方式中，第一上连杆与第一下连杆相互平行设置，第二上连杆与同侧的第二下连杆相互同轴布置。
16.第三方面，一种可拆卸式组合大门，包括两组上述的(简式)可拆卸式门结构或者(复式)可拆卸式门结构，其中，两组的可拆卸式门结构并排布置。
17.在可选地实施方式中，第一门板与第二门板长度方向一致，两组的可拆卸式门结构沿第一门板或第二门板的长度方向并排布置；且两组的可拆卸式门结构相互远离的一侧设置有门铰链。
18.本实用新型实施例的有益效果是：
19.本实用新型实施例提供的(简式)可拆卸式门结构或者(复式)可拆卸式门结构可单独作为“单开门”防护结构进行临时围护，也可以组合在一起形成“双开门”式的可拆卸式组合大门，提供更大范围的临时围护。上述的任一形式的可拆卸式门结构和可拆卸式组合大门，一方面本身通过各零部件拼装而成，另一方面各零部件本身可由更小的零件组装而成，使得最终形成的结构可拆卸性较强，不论是单件运输还是临时拆装，都具有较强的便捷性，同时由于每个零部件具备可拆卸连接的功能，能够起到较高的重复使用率，有利于提高存储和周转效率。
20.总体而言，本实用新型实施例提供的可拆卸式门结构及组合大门，相较于传统的围护大门结构而言，将传统的焊接形式替换为可拆卸连接形式，能够有效增加各零部件的周转使用频率，同时能够在临时拆装作业中大大提高便捷性和可操作性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型一种实施例提供的可拆卸式门结构的示意图；
23.图2为本实用新型另一种实施例提供的可拆卸式门结构的示意图；
24.图3为本实用新型实施例提供的可拆卸式组合大门的结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例提供的上门板组件的结构示意图；
26.图5为本实用新型实施例提供的下门板组件的结构示意图。
27.图标：100-上门板组件；101-第一上连杆；102-上弯管；103-第二上连杆；104-第一门板；200-中门板组件；201-中连杆；202-第二三通管；203-第一三通管；204-中门板；300-下门板组件；301-第一下连杆；302-下弯管；303-第二下连杆；304-第二门板；400-门铰链；500-滑轮；600-连接片。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例1
35.请参阅图1、图4和图5，本实施例提供的一种可拆卸式门结构包括上门板组件100、下门板组件300以及一组中门板组件200，其中，上门板组件100包括第一上连杆101以及可拆卸设置在第一上连杆101两端的上弯管102，此处的可拆卸连接可以是螺接、铆接、卡接、扣接或者嵌接等，一方面需要两者能够相互安装和拆卸，另一方面需要两者连接后具备较
高稳定性，下述可拆卸连接的描述中，如无特别说明，即指同样的意思。每个上弯管102一端均可拆卸连接有第二上连杆103。
36.通过以上技术方案，使得上门板组件100主要由一根第一上连杆101、两个上弯管102和两个第二上连杆103构成，两个第二上连杆103分别位于第一上连杆101的两端，且两个第二上连杆103均位于第一上连杆101的同一侧，例如可以是两者位于同一侧且朝向一致，或者是两者位于同一侧且朝向大致相同，允许两个第二上连杆103之间存在小夹角(10
°
以内)，又或者是两者位于同一侧但朝向不同，但大致呈对称分布，能够适应目前常见的门框设计理念即可。
37.同样地，所述下门板组件300包括第一下连杆301以及可拆卸设置在第一下连杆301两端的下弯管302，每个下弯管302一端均可拆卸连接有第二下连杆303。同上所述，下门板组件300主要由一根第一下连杆301、两个下弯管302和两个第二下连杆303构成，两个第二下连杆303分别位于第一下连杆301的两端，且两个第二下连杆303均位于第一下连杆301的同一侧，例如可以是两者位于同一侧且朝向一致，或者是两者位于同一侧且朝向大致相同，允许两个第二下连杆303之间存在小夹角(10
°
以内)，又或者是两者位于同一侧但朝向不同，但大致呈对称分布，能够适应目前常见的门框设计理念即可。需要说明的是，下门板组件300一般来说，可以与上门组件结构和形式均相同，从而满足门框的对称设计理念，但在某些情况下，也可以允许两者的结构和形式不完全相同，根据实际需要设计即可。
38.所述中门板组件200包括中连杆201以及分别可拆卸设置在中连杆201两端的第一三通管203和第二三通管202。中连杆201一端通过第一三通管203与同侧的第二上连杆103和第二下连杆303连接，中连杆201另一端通过第二三通管202与同侧的第二上连杆103和第二下连杆303连接，即表示中连杆201的两端分别连接有第一三通管203和第二三通管202，第一三通管203未连接的两个端口分别与位于同一侧的第二上连杆103和第二下连杆303可拆卸连接，第二三通管202未连接的两个端口分别与位于同一侧的第二上连杆103和第二下连杆303可拆卸连接，由此构成整个中门板组件200与上门板组件100和下门板组件300可拆卸拼装在一起，达到整体架构完整拼装的目的。
39.此外，中连杆201与第一上连杆101之间嵌设有第一门板104，中连杆201与第一下连杆301之间嵌设有第二门板304，此处的嵌设主要指可拆卸嵌设的方式，可拆卸可作上述对应描述之处的理解。通过以上技术方案，能够实现整个可拆卸式门结构的大体形式，可以看出，整个门结构零部件之间几乎采用可拆卸连接的方式，能够具备较高的可拆卸性，以便于临时拼装作业的同时，还能方便整个门结构的转运、储存和周转使用。
40.在本实施例中，为了方便第一门板104以及第二门板304的拆装作业，所述第一门板104通过连接片600与第一上连杆101以及中连杆201螺纹连接，具体地，在第一上连杆101和中连杆201相互靠近的一侧焊接一个或者多个连接片600，连接片600上开设有螺孔，第一门板104对应处也开设有螺孔，两者的螺孔通过螺栓紧固连接即可。同样地，第二门板304通过连接片600与第一下连杆301以及中连杆201螺纹连接，由此来确保第一门板104以及第二门板304可拆卸性、以及装配后的连接稳定性。
41.此外，为了提高第一门板104以及第二门板304的防护效果，所述第一门板104通过连接片600与第二上连杆103螺纹连接，第二门板304通过连接片600与第二下连杆303螺纹连接。即表示第一门板104以及第二门板的两侧均与对应侧的上连杆或者下连杆连接，能够
尽量填满上门板组件100与中门板组件200之间的空隙，及下门板组件300与中门板组件200之间的空隙。
42.本实施例中，为了符合常规的矩形门框设计，所述上弯管102和下弯管202的弯折角度为90度，能够使得上门板组件100和下门板组件300的外框结构大致呈矩形框形式。此外，所述第一上连杆101与第一下连杆301相互平行设置，第二上连杆103与同侧的第二下连杆303相互同轴布置，从而来满足整体门结构的矩形大门设计。
43.通过以上技术方案，在可拆卸式门结构的一侧设置门铰链400，便可进行实地安装，使得门结构具有转动开合的功能，同时可以在门结构的底部设置滑轮500，来支撑整个门结构的转动功能。
44.实施例2
45.请参阅图2、图4和图5，本实施例提供的一种可拆卸式门结构包括上门板组件100、下门板组件300和多组顺次排列的中门板组件200，其中，上门板组件100、下门板组件300同实施例1所述，在此不再过多赘述，需要说明的是，本实施例的门结构主要是针对相互大防护尺寸要求的场景，尤其是需要多组中门板组件200配合使用。
46.具体地，单个中门板200参考实施例1中相应描述，该中门板组件200包括中连杆201以及分别可拆卸设置在中连杆201两端的第一三通管203和第二三通管202。为了达到中门板组件200顺次连接的目的，在相邻的中门板组件200中，两者的第一三通管203之间以及第二三通管202之间相互连接，连接的方式可以是直接连接或者通过中间件连接，链接的形式采用可拆卸连接，从而达到所有中门板组件200具备较强可拆卸性的目的。其中，位于首部位置的中门板组件200中，其第一三通管203与同侧的第二上连杆103(可拆卸)连接，其第二三通管202与同侧的第二上连杆103(可拆卸)连接，其中连杆201与第一上连杆101之间嵌设有第一门板104，第一门板104的嵌设方式与实施例1相同。
47.位于尾部位置的中门板组件200中，其第一三通管203与同侧的第二下连杆303(可拆卸)连接，其第二三通管202与同侧的第二下连杆303(可拆卸)连接，其中连杆201与第一下连杆301之间嵌设有第二门板304，第二门板304的嵌设方式与实施例1相同。
48.因此，本实施例中个，上门板组件100与首部位置的中门板组件200之间以及下门板组件300与尾部位置的中门板组件200之间的连接形式参照实施例设计。需要特别说明的是，相邻的中门板组件200中，两者的中连杆201之间嵌设有中门板204，嵌设的方式主要指可拆卸嵌设的方式，可拆卸可作上述对应描述之处的理解。同样地，为了方便中门板204的拆装作业，中门板204通过连接片600与中连杆201螺纹连接。
49.通过以上技术方案，示出了能够进行大尺寸要求防护的可拆卸式门结构，一方面通过中门板组件进行尺寸的增大，另一方面所有组件可拆卸性较强，从而满足大尺寸防护要求的临时拆装围护作业。
50.实施例3
51.请参阅图1～图3，本实施例提供的一种可拆卸式组合大门，包括两组如实施例1或者实施例2所述的可拆卸式门结构，其中，两组所述的可拆卸式门结构并排布置，用于实现“双开门”的形式。即表示该“双开门”的每扇门可以同时是实施例1所述的可拆卸式门结构，也可以是同时是实施例2所述的可拆卸式门结构，在某些特殊考虑的场景下，也可以是一闪为实施例1所述的可拆卸式门结构，另一扇为实施例2所述的可拆卸式门结构。
52.在本实施例中，所述第一门板104与第二门板304，乃至在具有中门板204的情况下，第一门板104、第二门板304或者还有中门板204均采用矩形板，且长度方向布置为一致，两组所述的可拆卸式门结构沿第一门板104、第二门板304或者中门板204的长度方向并排布置，用于实现宽尺寸“双开门”形式的组合大门，并且两组所述的可拆卸式门结构相互远离的一侧设置有门铰链400，以及每组可拆卸式门结构底部设置滑轮500，实现每扇门的转动开合功能。
53.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本实用新型。