市政工程分流式管道排污系统的制作方法

1.本技术涉及排水管道技术领域，尤其是涉及一种市政工程分流式管道排污系统。


背景技术：

2.雨污分流是指将雨水和污水分开，各用一条管道输送，进行排放或后续处理的排污方式。雨水通过雨水管网直接排到河道，污水则通过污水管网收集后，送到污水处理厂进行处理，能够尽可能避免污水直接进入河道造成污染。
3.相关技术中申请号为cn202120300993.x的中国专利，提出了一种应用在市政道路上的雨污分流装置，包括可拆连接于排污口处的分流箱和两个设置于分流箱底部的排水管道，分流箱的底部开设有两个排水口，且排水口设置于排水管道靠近分流箱一端的顶部，分流箱的内部设置有分流结构，分流结构包括底座、活动连接于底座上的转动杆和固定连接于转动杆上的分流板，底座固定连接于分流箱的底端内壁上，且底座将两个排水口分隔开，能够通过驱动机构顶部雨水的重量的改变，使驱动结构在竖直方向上移动，从而能够带动分流板偏转，使雨水由小变大时，雨水由进入排污管变为进入排水管，进而使雨水和污水实现分流的效果。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：相关技术中设置于分流箱底部的排水口较小，在对排污管进行排水时，污水携带的大量杂质可能堵塞排水口，降低排水速度；为了避免排水管堵塞，现有技术中多为在排水管内设置滤网过滤较大的杂质，再通过设置在滤网表层的刮板和驱动刮板转动的驱动机构对滤网表层进行清理，但是生活污水中出现可能性较大的头发、塑料袋等软质杂质容易缠绕在刮板或驱动机构上，使刮板转动困难且难以清理，导致滤网堵塞，排水速度降低。


技术实现要素：

5.为了改善排污管道中的软质杂质堵塞滤网难以清理导致排水速度降低的问题，本技术提供一种市政工程分流式管道排污系统。
6.本技术提供的一种市政工程分流式管道排污系统采用如下的技术方案：
7.一种市政工程分流式管道排污系统，包括设置在排污管道纵向段的第一清理机构，所述第一清理机构包括与排污管道内壁插接适配的过滤网，所述过滤网上转动连接有转动杆，所述转动杆的轴向平行于下水方向，所述转动杆的圆弧外周壁上间隔固接有多个清洁杆，所述清洁杆均位于所述过滤网靠近地面的一侧，所述清洁杆的一端指向背离所述过滤网的方向且呈倾斜设置，所述转动杆远离地表的一端设置有用于驱动所述转动杆转动的第一驱动组件，所述过滤网上还设置有用于安装所述过滤网的安装组件。
8.通过采用上述技术方案，包含有软质杂质的污水向下流动时会先依次经过清洁杆和过滤网，过滤网能对污水中较大体积的杂质和部分软质杂质进行过滤，过滤网上设置有便于其更换的安装组件，能够定期对其和与其相连的清洁杆进行清理，尽可能避免过排污管道堵塞；第一驱动组件驱动转动杆转动进而带动多个清洁杆转动，清洁杆能进一步勾住
污水中的软质杂质，一定程度上避免软质杂质缠绕在过滤网上导致过滤网轻易堵塞，通过过滤网和清洁杆共同实现对污水中软质杂质的清洁，使其能在靠近地面排水口的排污管道竖向段被便捷清理，不淤积至难以清理的排污管道横向段，提升了排污管道的排水速度。
9.可选的，所述第一驱动组件包括固接在所述转动杆一端的支撑圆环，所述支撑圆环的外侧壁上等间距固接有多个第一叶片，多个所述第一叶片在水平方向均朝同一侧倾斜。
10.通过采用上述技术方案，污水在其自身重力下冲击多个第一叶片，倾斜固接的多个第一叶片因而转动，进而依次带动转动杆和多个清洁杆转动，使清洁杆能搅动通过的水流，更好地勾住污水中的软质杂质，污水先经过清洁杆和过滤网、污水中的软质杂质得到较好的过滤后再经过第一叶片，能较好的使第一叶片不会被软质杂质缠绕、能长时间带动清洁杆转动。
11.可选的，所述安装组件包括固接在排污管道内壁的多个限位块，所述过滤网靠近所述清洁杆的一侧与所述限位块抵接，且所述过滤网与所述过滤块的抵接侧分别设置有磁片和铁片；所述过滤网上固接连接块，所述连接块远离地表的一侧开设有沿所述连接块边沿的嵌槽。
12.通过采用上述技术方案，插入过滤网使其与限位块抵接，磁性相吸的磁片与铁片能使过滤网的安装更方便，限位块能对过滤网形成稳定的支撑，使用拉钩类工具能够轻易的将钩子自过滤网的通孔处伸入过滤网远离地表的一侧且嵌入嵌槽中，简单的将过滤网及连接在过滤网上的清洁杆拉出，进行清洁，尽可能避免过滤网和/或清洁杆堵塞排污管道。
13.可选的，所述清洁杆上开设有多个凹槽和/或固接有凸条。
14.通过采用上述技术方案，通过倾斜设置且开设有凹槽的清洁杆和/或固接在清洁杆上的凸条能更好的勾住软质杂质。
15.可选的，所述清洁杆外侧设置有柔性层。
16.通过采用上述技术方案，柔性层能尽可能避免清洁杆在转动的过程中割断软质杂质，导致其由易于清理的排污管道竖向段下落至难以清理的排污管道横向段，淤积于管道内导致管道堵塞、排水速度下降。
17.可选的，排污管道横向段设置有第二清理机构，所述第二清理结构包括固接在排污管道横向段的支架和设置在所述支架背向污水流动方向一侧的连接杆，所述支架两端分别固接在排污管道内壁的两相对位置，所述连接杆一端设置于支架的中心、另一端的侧壁上等间距固接有多个第一清洁板，多个所述第一清洁板远离所述连接杆的一端端面均与排污管道内壁贴合，所述支架靠近下水方向的一侧设置有用于驱动所述连接杆转动的第二驱动组件。
18.通过采用上述技术方案，第二驱动组件驱动连接杆转动，进而带动第一清洁板转动，第一清洁板远离连接杆的一侧与排污管道内壁贴合，能一定程度上将淤积于排污管道内壁上的杂质搅动，使其能被水流冲走，减少排污管道内的堵塞，提高排水速度。
19.可选的，所述第二驱动组件包括转动连接于所述支架中心迎向污水流动方向的一侧的传动杆，所述传动杆与所述连接杆同轴固接，所述传动杆侧壁于远离所述支架的一端等间距固接有多个第二叶片，多个所述第二叶片在水平方向均朝同一侧倾斜。
20.通过采用上述技术方案，水流冲击第二叶片能使第二叶片转动进而依次带动传动
杆、连接杆和第一清洁板转动，便捷且节能。
21.可选的，所述第一清洁板远离所述连接杆的一端铰接有第二清洁板，所述第二清洁板一侧设置有与排污管道内壁抵接的刷毛。
22.通过采用上述技术方案，通过铰接的第二清洁板能增大第一清洁板与排污管道内壁的接触面积，使第二清洁板刮除排污管道内壁淤积杂质的效果大大提高，刷毛也能一定程度上提高第二清洁板刮除排污管道内壁淤积杂质的效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.过滤网能对污水中较大体积的杂质和部分软质杂质进行过滤，过滤网上设置有便于其更换的安装组件，能够定期对其进行清理，尽可能避免过排污管道堵塞；第一驱动组件驱动转动杆转动进而带动多个清洁杆转动，清洁杆能进一步勾住污水中的软质杂质，一定程度上避免其堵塞过滤网，通过过滤网和清洁杆共同实现对污水中软质杂质的清洁，使其能在靠近地面排水口的排污管道竖向段被便捷清理，不淤积至难以清理的排污管道横向段，提升了排污管道的排水速度；
25.2.通过倾斜设置且开设有凹槽的清洁杆和/或固接在清洁杆上的凸条能更好的勾住软质杂质，通过设置在清洁杆上的柔性层能尽可能避免清洁杆在转动的过程中割断软质杂质，导致其由易于清理的排污管道竖向段下落至难以清理的排污管道横向段，淤积于管道内导致管道堵塞、排水速度下降；
26.3.第二驱动组件驱动连接杆转动，进而带动第一清洁板转动，第一清洁板远离连接杆的一侧与排污管道内壁贴合，能一定程度上将淤积于排污管道内壁上的杂质搅动，使其能被水流冲走，减少排污管道内的堵塞，提高排水速度。
附图说明
27.图1是本技术实施例1的整体结构示意图。
28.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
29.图3是本技术实施例2主要用于展示第二清理机构的结构示意图。
30.附图标记：111、过滤网；112、边框；12、转动杆；13、清洁杆；131、凸条；21、支撑圆环；22、第一叶片；31、限位块；32、嵌槽；33、磁片；34、铁片；35、连接块；41、支架；42、连接杆；43、第一清洁板；441、传动杆；442、第二叶片；45、第二清洁板；46、刷毛。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.实施例1：
33.本技术实施例公开一种市政工程分流式管道排污系统。参照图1，市政工程分流式管道排污系统包括设置在排污管道纵向段的第一清理机构，第一清理机构包括与排污管道内壁插接适配的过滤网111，过滤网111外边沿处有边框112，过滤网111上转动连接有转动杆12，本技术实施例中，过滤网111中心处固接有连接块35，转动杆12通过轴承转动连接于连接块35上且贯穿所述连接块35；转动杆12的轴向平行于下水方向，本技术实施例中转动杆12靠近地面一端的圆弧外周壁上间隔固接有4个清洁杆13，清洁杆13的一端指向背离过滤网111的方向且呈倾斜设置，清洁杆13上开设有多个凹槽和/或固接有凸条131，本技术实
施例中，每个清洁杆13上交错固接有4个凸条131，且凸条131与清洁杆13也呈倾斜设置，清洁杆13和凸起外侧均设置有柔性层，本技术实施例中，柔性层设置为套设的橡胶套（图中未示出）；转动杆12远离过滤网111的一端设置有用于驱动转动杆12转动的第一驱动组件。
34.具体的，参照图1，第一驱动组件包括固接在转动杆12远离过滤网111一端的支撑圆环21，支撑圆环21的外侧壁上等间距固接有多个第一叶片22，多个第一叶片22在水平方向均朝同一侧倾斜，本技术实施例中，第一叶片22为3个。
35.污水经由排污管道纵向段下落时，污水在其自身重力下冲击多个第一叶片22，倾斜固接的多个第一叶片22因而转动，进而依次带动转动杆12和多个清洁杆13转动，倾斜设置且固接有凸起的清洁杆13能搅动通过的水流，更好地勾住污水中的软质杂质，柔性层能尽可能避免清洁杆13在转动的过程中割断软质杂质，导致其由易于清理的排污管道竖向段下落至难以清理的排污管道横向段，淤积于管道内导致管道堵塞、排水速度下降；而污水中的软质杂质在下落时会首先经过清洁杆13和过滤网111，使软质杂质在经过第一叶片22前就得到良好的清理，且能在靠近地面排水口的排污管道竖向段被便捷清理，能较好的使第一叶片22不会被软质杂质缠绕、能长时间带动清洁杆13转动，也能使软质杂质不淤积至难以清理的排污管道横向段，提升了排污管道的排水速度。
36.在另一种可行的实施例中，也可以通过电机电驱动第一叶片22转动，进而依次带动转动杆12和清洁杆13转动。
37.进一步的，过滤网111和清洁杆13在一段时间的使用后缠绕了过多的软质杂质，如果不能及时清理也会造成管道的堵塞，因此第一驱动组件还包括用于安装和更换过滤网111及连接在过滤网111上的清洁杆13的安装组件。具体的，参照图1和图2，安装组件包括固接在排污管道内壁的多个限位块31，本技术实施例中，限位块31为等间距设置的4个，在另一种可行的实施例中，限位块31也可以是环绕排污管道内壁固接的支撑圆环21。过滤网111靠近清洁杆13的一侧与限位块31抵接，且过滤网111与过滤网111的抵接侧分别固接有磁片33和铁片34，本技术实施例中，铁片34固接于限位块31上，磁片33固接于过滤网111的边框112上且将边框112一侧覆盖；连接块35远离地表的一侧开设有沿连接块35边沿的嵌槽32，本技术实施例中，连接块35为圆柱形，嵌槽32为开设在连接块35上两相对位置的矩形槽，在另一种可行的实施例中，嵌槽32也可以为沿连接块35圆形端面边沿开设的圆环形槽。
38.安装过滤网111时，将过滤网111放入管道内靠近限位块31的地方，过滤网111上的磁片33与铁片34磁性相吸，使过滤网111能被磁力自动吸附至与限位块31紧贴，由于磁片33能覆盖整个过滤网111边框112侧面，因此无论以何种角度放入过滤网111时，过滤网111都能很好的与限位块31抵紧。
39.更换过滤网111时，使用拉钩类工具能够轻易的将钩子自过滤网111的通孔处伸入过滤网111远离地表的一侧且嵌入嵌槽32中，进而将过滤网111及连接在过滤网111上的清洁杆13和第一叶片22拉出进行清洁，尽可能避免过滤网111和/或清洁杆13缠绕过多的软质杂质堵塞排污管道，操作简单、便捷。
40.污水经过第一清理机构后，污水中的软质杂质能得到良好的清理，但仍有一些体积较小的杂质会随污水下落至排污管道横向段，淤积成为难以被污水水流冲走的沉淀，进而堵塞管道导致排水速度下降，因此排污管道横向段中设置有用于搅动淤积在排水管道横向段管道内壁上的沉淀的第二清理机构。具体的，参照图1，第二清理机构包括固接在排污
管道横向段的支架41和设置在支架41迎向污水流动方向一侧的连接杆42，支架41两端分别固接在排污管道内壁的两相对位置，连接杆42一端设置于支架41的中心、另一端的侧壁上等间距固接有多个第一清洁板43，本技术实施例中，第一清洁板43等间距固接有4个，第一清洁板43远离连接杆42的一端端面与排污管道内壁贴合，支架41靠近下水方向的一侧还设置有用于驱动连接杆42转动的第二驱动组件。
41.第二驱动组件包括转动连接于支架41中心迎向污水流动方向的一侧的传动杆441，传动杆441与连接杆42同轴固接，传动杆441侧壁于远离支架41的一端等间距固接有3个第二叶片442，3个所述第二叶片442在水平方向均朝同一侧倾斜。
42.水流冲击第二叶片442能使第二叶片442转动进而依次带动传动杆441、连接杆42和第一清洁板43转动，由于污水中的软质杂质被过滤网111和清洁杆13进行了良好的清理，尽可能避免了第二叶片442被软质杂质缠绕导致无法转动；第二叶片442转动带动第一清洁板43转动后，第一清洁板43远离连接杆42的一侧与排污管道内壁贴合，能一定程度上将淤积于排污管道内壁上的杂质搅动，使其能被水流冲走，减少排污管道内的堵塞，提高排水速度。
43.本技术实施例一种市政工程分流式管道排污系统的实施原理为：排污管道内的污水先经过清洁杆13和过滤网111，且污水中的软质杂质先经过清洁杆13清理，能有效避免过滤网111被软质杂质缠绕导致的堵塞，软质杂质由过滤网111和清洁杆13共同进行清洁后才下落至第一叶片22处，降低了第一叶片22被软质杂质缠绕的概率，进而使第一叶片22能够长时间在水流的作用下旋转，进而带动清洁杆13转动，清理污水中的软质杂质，且使其能在靠近地面排水口的排污管道竖向段被便捷清理，不淤积至难以清理的排污管道横向段，提升了排污管道的排水速度；通过限位块31和设置在连接块35上的嵌槽32能便捷地更换过滤网111和清洁杆13；通过第一清洁板43能一定程度上将淤积于排污管道内壁上的杂质搅动，使其能被水流冲走，减少排污管道内的堵塞，进一步提高排水速度。
44.实施例2：
45.本技术实施例2提出了一种市政工程分流式管道排污系统，参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，第一清洁板43远离连接杆42的一端铰接有第二清洁板45，交界处固接有用于对第二清洁板45形成支撑的扭簧，第一清洁板43与第二清洁板45的长度和大于排污管道内侧半径，第二清洁板45一侧固接有与排污管道内壁抵接的刷毛46。
46.本技术实施例一种市政工程分流式管道排污系统的实施原理与实施例1大致相同，其区别在于：与通过第一清洁板43挂下排污管道的内壁相比，设置第二清洁板45增大了第一清洁板43与排污管道内壁的接触面积，使第二清洁板45刮除排污管道内壁淤积杂质的效果大大提高，通过固接在第二清洁板45一侧的刷毛46进一步提高了第二清洁板45刮除排污管道内壁淤积杂质的效果，进而降低了杂质淤积在排污管道横向段的概率，提高了排水速度。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。