一种农业食品罐头的加工设备的制作方法

1.本发明涉及农业食品加工技术领域，具体为一种农业食品罐头的加工设备。


背景技术：

2.粗粮可以降低高血压、糖尿病风险，其中保存着丰富的不可溶性纤维素，将粗粮谷类与含钙质的肉类粉碎细化混合后，可以制成富含碳水化合物和蛋白质的食品罐头，可以为人体提供最基础的生命保证、生长发育和健康所需的营养物质，现今未有专门用于进行谷物与肉类混合的罐头加工的设备。
3.经过检索例如专利号为cn108202066a的专利公开了一种用于罐头加工设备上的罐头清洗装置，其包括机架、水循环机构、瓶外清洗机构、瓶内清洗机构和滤水机构，其中水循环机构用于对罐头清洗时进行喷水，瓶外清洗机构对罐头外表面进行清洗，瓶内清洗机构用于对罐头内面进行清洗，滤水机构用于清洗完成的罐头进行滤水处理。本发明通过水循环机构对罐头进行接触式喷水，有利于对罐头的清洗，以及对清洗水进行回收节约了水资源，通过瓶外清洗机构和瓶内清洗机构对待清洗的罐头内外同时清洗，增加了清洗效率节省了清洗的时间。通过滤水机构对清洗完成的罐头进行滤水，使得干燥的更为迅速，方便了后续的加工。
4.再例如专利号为cn213404701u的专利公开了一种多功能海鲜罐头加工设备，包括底板和刷洗组件；底板：表面中部设有水槽，底板的表面对称设有支板，支板上设有升降组件，升降组件上设有架板，架板上转动连接有转轴，转轴的两侧对称固定套接有轴承，轴承上固定套接有洗筒，且支板上设有烘干组件；刷洗组件：包括安装轴、副齿轮、第一电机和主齿轮，安装轴设于转轴的一端，副齿轮固定套接在安装轴上，第一电机设于架板的侧面，主齿轮固定套接在第一电机的输出轴上，且主齿轮与副齿轮啮合，本多功能海鲜罐头加工设备，可实现对扇贝的刷洗，具有较好的清洁效果，提高了刷洗效率，并且可进行烘干和洗涤，功能较多，实用性较强。
5.基于上述，传统的农业食品罐头的加工设备一般为灌装结构，未设置便于对肉类组织与谷物进行细化分散混合的结构，不便于人体消化吸收，产品健康性较差，未设置可以对原料内部进行传输与高温消毒同步进行的结构，工作效率较低，未设置可以在每个罐头内部进行添加定量牛磺酸的结构，不利于人体预防疾病，未设置可以对原料进行便捷定量出料的结构。
6.因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种农业食品罐头的加工设备。


技术实现要素：

7.（一）技术问题本发明的目的在于提供一种农业食品罐头的加工设备，以解决上述背景技术中提出的传统的农业食品罐头的加工设备一般为灌装结构，未设置便于对肉类组织与谷物进行细化分散混合的结构，不便于人体消化吸收，产品健康性较差，未设置可以对原料内部进行
传输与高温消毒同步进行的结构，工作效率较低，未设置可以在每个罐头内部进行添加定量牛磺酸的结构，不利于人体预防疾病，未设置可以对原料进行便捷定量出料的结构的问题。
8.（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业食品罐头的加工设备，包括一级传送带；所述一级传送带为链条式传送带，一级传送带底部设置有四组支撑杆；所述一级传送带底部固定连接有废液池，废液池底部左侧固定连接于有排水管；所述一级传送带左右两侧边缘顶部固定连接有顶支架；所述一级传送带右侧边缘处顶部固定连接有侧固架；所述废液池后侧固定连接有倾斜支架；所述倾斜支架后端固定连接有底板；所述底板上方设置有粗粮肉类糜化机构；所述底板后端固定连接有空罐传送带，空罐传送带后端固定连接有牛磺酸定量补充结构；所述底板顶面处固定连接有控制部；所述空罐传送带上方设置有定量出料结构。
9.优选的，所述侧固架包括：进水泵，进水泵固定连接于侧固架顶端；主管，主管固定连接于进水泵后端；支管，支管数量设置为六组，支管为弯折管状结构，其固定连接于主管左侧；控压阀，控压阀通过法兰连接设置于支管右端处。
10.优选的，所述倾斜支架包括：二级传送带，其通过铰连接设置于倾斜支架顶部内侧，二级传送带为挡板传送带结构；加固支架，其数量设置为二组，其固定连接于倾斜支架左右两侧立面处。
11.优选的，所述粗粮肉类糜化机构包括：谷物添加漏斗，谷物添加漏斗固定连接于倾斜支架顶部后端，其位于二级传送带后端下方；一级仓，一级仓固定连接于谷物添加漏斗底端；二级仓，二级仓固定连接于一级仓底端。
12.优选的，所述粗粮肉类糜化机构还包括：粉碎辊，粉碎辊数量设置为二组，其通过铰连接设置于一级仓内侧，粉碎辊曲侧面固定连接有楔形凸块；副齿轮，其数量设置为四组，其通过同轴连接设置于粉碎辊左右两侧；传动齿轮，传动齿轮数量设置为四组，其通过同轴连接设置于副齿轮相对外侧，同侧位置传动齿轮相互啮合传动。
13.优选的，所述粗粮肉类糜化机构还包括：糜化辊，其数量设置为二组，其通过铰连接设置于二级仓内侧，糜化辊外曲侧面固定连接有细小突出杆；从动齿轮，其数量设置为四组，其通过同轴连接设置于糜化辊左右两侧末端，其通过链条与副齿轮相传动；伺服电机，其固定连接于一级仓右端，其电机转轴与传动齿轮同轴。
14.优选的，所述底板包括：支撑箍，其数量设置为二组，其固定连接于底板前后端顶部；传输管，其通过卡箍连接设置于支撑箍内侧。
15.优选的，所述底板还包括：进料漏斗，进料漏斗固定连接于传输管前侧顶部；搅龙，搅龙通过铰连接设置于传输管内侧；步进电机，其固定连接于支撑箍前端，其转轴与搅龙同轴，其电性与控制部相连接；铰片，铰片通过同轴连接设置于搅龙后端曲侧面处；漏板，漏板固定连接于传输管后端。
16.优选的，所述定量出料结构包括：三通管，三通管固定连接于传输管后端；往复丝杠，往复丝杠固定连接于三通管右侧；垂直杆，垂直杆固定连接于往复丝杠滚珠螺母座左端处，其垂直滑动于三通管内侧；锥形杵，锥形杵固定连接于垂直杆底端；锥形通孔，锥形通孔固定连接于三通管内侧底部。
17.优选的，所述牛磺酸定量补充结构包括：补液泵，补液泵固定连接于空罐传送带后端，其电性与控制部相连接；牛磺酸溶液箱，其固定连接于补液泵左侧；导液管，导液管前端固定连接于补液泵顶部，其后端固定连接于三通管顶部。
18.（三）有益效果1、本发明通过设置粗粮肉类糜化机构，通过控制部启动伺服电机后，可以使伺服电机转轴带动与其同轴的传动齿轮进行转动，通过传动齿轮曲侧面齿部啮合传动，可以使另一组传动齿轮进行与伺服电机转轴相反方向的同速转动，从而可以使两组与传动齿轮同轴的粉碎辊进行相反方向的转动，经过冲洗后的肉类通过二级传送带传送进谷物添加漏斗后与谷物进行混合，其掉落进一级仓内，通过两组粉碎辊转动可以将肉类向内侧进行收搅挤压，通过粉碎辊带动曲侧面固定的楔形凸块转动，可以对肉类内部骨骼进行挤压破碎，肉类经过上方两组粉碎辊碎骨处理后掉落到下方的两组糜化辊顶部后，通过传动齿轮带动与其同轴的副齿轮转动，可以使与副齿轮通过链条传动的从动齿轮进行快速转动，从而可以使两组糜化辊对肉类向中部下方进行传输，通过糜化辊带动其曲侧面固定的细小突出杆快速转动，可以对肉质与谷物进行细化打散混合，便于进一步传输，也便于人体细化吸收；通过粗粮与肉类混合制成罐头，食用过程中能减少消化过程中对脂肪的吸收，既可以控制体重，又可使活力充沛，粗粮中的膳食纤维能在肠道中吸收和保持水分，增加粪便体积，促进肠道蠕动，从而缩短食物残渣通过肠道的时间，降低结肠压力，有助于防止肉类摄入过多造成的便秘，使罐头更为健康。
19.2、本发明还通过设置传输管，通过粗粮肉类糜化机构进行打散后的肉糜通过二级仓底部掉落进下方的进料漏斗后，可以含谷物肉糜掉落进进料漏斗下方的传输管内部，通过控制部电路控制步进电机运转，可以使其电机转轴带动搅龙进行转动，可以使传输管内部的含谷物肉糜向管内右侧传输，通过控制部控制螺旋电热丝在传输管外曲侧面进行加热，可以对管内传输中的肉糜同步进行高温消毒，可以提高生产效率。
20.3、本发明还通过设置牛磺酸定量补充结构，通过控制部内部控制系统控制补液泵与往复丝杠同步运行，可以在锥形杵垂直上升的过程中，通过控制补液泵间断运行可以对刚进入三通管内部的含谷物肉糜进行牛磺酸溶液的喷洒补充，可以对含谷物肉糜进行持续定量的牛磺酸溶液补充。
21.4、本发明还通过设置定量出料结构，在细化后的含谷物肉糜通过漏板向右侧挤出后，可以进入三通管内部，通过控制部控制往复丝杠运转，可以使其滚珠螺母座前端的垂直杆进行垂直往复运动，可以使垂直杆带动其底端的锥形杵在三通管内部进行垂直往复运动，可以使其垂直向下对三通管内部的含谷物肉糜进行垂直向下挤压，可以使附着在三通管内部的含谷物肉糜通过锥形通孔向下挤出三通管，通过往复丝杠与空罐传送带步进配合，可以使含谷物肉糜定量挤入下方传送带上步进运输的空罐内。
附图说明
22.图1为本发明实施例一整体的俯视立体结构示意图；图2为本发明实施例一中图1中a的局部放大示意图；图3为本发明实施例三整体的右侧立体结构示意图；图4为本发明实施例一中图3中b的局部放大示意图；
图5为本发明实施例一整体的前侧立体结构示意图；图6为本发明实施例一中图5中c的局部放大示意图；图7为本发明实施例二中粗粮肉类糜化机构的立体拆解结构示意图；图8为本发明实施例一中底板的立体拆解结构示意图；图9为本发明实施例一中传输管的侧剖面立体结构示意图；图10为本发明实施例一中三通管的侧剖面立体结构示意图；图11为本发明实施例四整体的俯视立体结构示意图；在图1至图11中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：1、一级传送带；101、废液池；1011、排水管；102、顶支架；2、侧固架；201、进水泵；02、主管；203、支管；2031、控压阀；3、倾斜支架；301、二级传送带；302、加固支架；4、粗粮肉类糜化机构；401、谷物添加漏斗；402、一级仓；4021、二级仓；403、粉碎辊；031、副齿轮；4032、传动齿轮；404、糜化辊；4041、从动齿轮；405、伺服电机；5、底板；501、支撑箍；502、传输管；5021、进料漏斗；5022、搅龙；5023、铰片；503、步进电机；504、螺旋电热丝；505、漏板；506、补水泵；5061、给水管；507、粗粮传送带；6、控制部；7、三通管；701、往复丝杠；7011、垂直杆；7012、锥形杵；702、锥形通孔；8、空罐传送带；9、补液泵；901、牛磺酸溶液箱；902、导液管。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.请参阅图1至图10，本发明提供的实施例一：一种农业食品罐头的加工设备，包括一级传送带1；一级传送带1为链条式传送带，一级传送带1底部设置有四组支撑杆；一级传送带1底部固定连接有废液池101，废液池101底部左侧固定连接于有排水管1011；一级传送带1左右两侧边缘顶部固定连接有顶支架102；一级传送带1右侧边缘处顶部固定连接有侧固架2；废液池101后侧固定连接有倾斜支架3；倾斜支架3后端固定连接有底板5；底板5上方设置有粗粮肉类糜化机构4；底板5后端固定连接有空罐传送带8，空罐传送带8后端固定连接有牛磺酸定量补充结构；底板5顶面处固定连接有控制部6；空罐传送带8上方设置有定量出料结构。
27.如图1所示，侧固架2包括：进水泵201，进水泵201固定连接于侧固架2顶端；主管
202，主管202固定连接于进水泵201后端；支管203，支管203数量设置为六组，支管203为弯折管状结构，支管203内部固定连接有电热丝，其电性与控制部6相连接，其固定连接于主管202左侧；控压阀2031，控压阀2031通过法兰连接设置于支管203右端处；倾斜支架3包括：二级传送带301，其通过铰连接设置于倾斜支架3顶部内侧，二级传送带301为挡板传送带结构；加固支架302，其数量设置为二组，其固定连接于倾斜支架3左右两侧立面处，将新鲜肉类放置在一级传送带1进行向后传输后，通过控制部6控制进水泵201和支管203内部电热丝运行，通过与控压阀2031配合，可以使加压水流通过主管202后进行同水压分流进入六组支管203内部，通过电热丝对管内水流加热后，可以对下方传送带上的肉类进行喷洒清洗，水流可以通过链条式传送带结构的一级传送带1缝隙向下流出，通过废液池101对血水进行收集，可以通过排水管1011对肉类的血水进行进一步排出。
28.实施例二，如图7所示，粗粮肉类糜化机构4包括：谷物添加漏斗401，谷物添加漏斗401固定连接于倾斜支架3顶部后端，其上方设置有用于添加谷物的传送带，其位于二级传送带301后端下方；一级仓402，一级仓402固定连接于谷物添加漏斗401底端；一级仓402底部固定连接有二级仓4021，二级仓4021体积小于一级仓402，二级仓4021固定连接于一级仓402底端；粉碎辊403，粉碎辊403数量设置为二组，其通过铰连接设置于一级仓402内侧，粉碎辊403曲侧面固定连接有楔形凸块；副齿轮4031，其数量设置为四组，其通过同轴连接设置于粉碎辊403左右两侧；传动齿轮4032，传动齿轮4032数量设置为四组，其通过同轴连接设置于副齿轮4031相对外侧，同侧位置传动齿轮4032相互啮合传动，通过控制部6启动伺服电机405后，可以使伺服电机405转轴带动与其同轴的传动齿轮4032进行转动，通过传动齿轮4032曲侧面齿部啮合传动，可以使另一组传动齿轮4032进行与伺服电机405转轴相反方向的同速转动，从而可以使两组与传动齿轮4032同轴的粉碎辊403进行相反方向的转动，经过冲洗后的肉类通过二级传送带301传送进谷物添加漏斗401后与谷物进行混合，其掉落进一级仓402内，通过两组粉碎辊403转动可以将肉类向内侧进行收搅挤压，通过粉碎辊403带动曲侧面固定的楔形凸块转动，可以对肉类与大颗粒谷物进行挤压破碎。
29.如图7所示，粗粮肉类糜化机构4还包括：糜化辊404，其数量设置为二组，其通过铰连接设置于二级仓4021内侧，糜化辊404外曲侧面固定连接有细小突出杆；从动齿轮4041，其数量设置为四组，其通过同轴连接设置于糜化辊404左右两侧末端，其通过链条与副齿轮4031相传动，从动齿轮4041齿数比和传动比与副齿轮4031相同，副齿轮4031与从动齿轮4041的传动比为2.15；伺服电机405，其固定连接于一级仓402右端，其电机转轴与传动齿轮4032同轴，肉类经过上方两组粉碎辊403碎骨处理后掉落到下方的两组糜化辊404顶部后，通过与传动齿轮4032带动与其同轴的副齿轮4031转动，可以使与副齿轮4031通过链条传动的从动齿轮4041进行快速转动，从而可以使两组糜化辊404对肉类向中部下方进行传输，通过糜化辊404带动其曲侧面固定的细小突出杆快速转动，可以对肉质进行细化打散处理，便于进一步传输，也便于人体细化吸收，粗粮膳食纤维含量高，食用后更容易产生饱腹感，可减少热量摄取，达到减肥的功效，此外，粗粮还有利于保障消化系统正常运转，可以降低高血压、糖尿病、肥胖症和心脑血管疾病的风险，有助于抵抗胃癌、肠癌、乳腺癌、溃疡性肠炎等多种疾病。
30.如图9所示，底板5包括：支撑箍501，其数量设置为二组，其固定连接于底板5前后端顶部；传输管502，其通过卡箍连接设置于支撑箍501内侧；进料漏斗5021，进料漏斗5021
固定连接于传输管502前侧顶部；搅龙5022，搅龙5022通过铰连接设置于传输管502内侧；铰片5023，铰片5023通过同轴连接设置于搅龙5022后端曲侧面处；步进电机503，其固定连接于支撑箍501前端，其转轴与搅龙5022同轴，其电性与控制部6相连接；螺旋电热丝504，其缠绕设置于传输管502外曲侧面，其电性与控制部6相连接；漏板505，漏板505固定连接于传输管502后端，漏板505内部横向贯穿有多组圆形通孔，通过粗粮肉类糜化机构4进行打散后的混合谷物的肉糜通过二级仓4021底部掉落进下方的进料漏斗5021后，可以使肉糜掉落进进料漏斗5021下方的传输管502内部，通过控制部6电路控制步进电机503运转，可以使其电机转轴带动搅龙5022进行转动，可以使传输管502内部的肉糜向管内右侧传输，通过控制部6控制螺旋电热丝504在传输管502外曲侧面进行加热，可以对管内传输中的肉糜进行高温消毒，含谷物肉糜进行高温传至传输管502右端后，通过搅龙5022带动其右端同轴的铰片5023转动，可以对积压在管内右端的肉糜进行进一步搅拌粉碎，细化后的肉糜通过传输管502右端的漏板505内部通孔挤出可以使肉糜进行进一步绞烂细化，便于人体食用消化。
31.如图10所示，定量出料结构包括：三通管7，三通管7固定连接于传输管502后端；往复丝杠701，往复丝杠701固定连接于三通管7右侧；垂直杆7011，垂直杆7011固定连接于往复丝杠701滚珠螺母座左端处，其垂直滑动于三通管7内侧；锥形杵7012，锥形杵7012固定连接于垂直杆7011底端；锥形通孔702，锥形通孔702固定连接于三通管7内侧底部，细化后的肉糜通过漏板505向右侧挤出后，可以进入三通管7内部，通过控制部6控制往复丝杠701运转，可以使其滚珠螺母座前端的垂直杆7011进行垂直往复运动，可以使垂直杆7011带动其底端的锥形杵7012在三通管7内部进行垂直往复运动，可以使其垂直向下对三通管7内部的肉糜进行垂直向下挤压，可以使附着在三通管7内部的肉糜通过锥形通孔702向下挤出三通管7，通过往复丝杠701与空罐传送带8步进配合，可以使肉糜定量挤入下方传送带上步进运输的空罐内。
32.实施例三，如图3所示，牛磺酸定量补充结构包括：补液泵9，补液泵9固定连接于空罐传送带8后端，其电性与控制部6相连接；牛磺酸溶液箱901，其固定连接于补液泵9左侧；导液管902，导液管902前端固定连接于补液泵9顶部，其后端固定连接于三通管7顶部，通过控制部6内部控制系统控制补液泵9与往复丝杠701同步运行，可以在锥形杵7012垂直上升的过程中，通过控制补液泵9间断运行可以对刚进入三通管7内部的肉糜进行牛磺酸溶液的喷洒补充，可以对肉糜进行持续定量的牛磺酸溶液补充。
33.实施例四，如图11所示，底板5右侧固定连接有粗粮传送带507，底板5顶面固定连接有补水泵506，补水泵506顶部通过法兰连接设置有给水管5061，给水管5061顶部固定连接于谷物添加漏斗401外沿处，其末端向漏斗内侧弯折，通过控制补水泵506运转，可以对粗粮肉类糜化机构4内部进行水分补充，可以便于粗粮与肉类混合，可以减小其摩擦力，便于混合物在传输管502内部进行传输。
34.工作原理：装置进行使用时，将肉类放置在一级传送带1进行向后传输后，通过控制部6控制进水泵201和支管203内部电热丝运行，通过与控压阀2031配合，可以使加压水流通过主管202后进行同水压分流进入六组支管203内部，通过电热丝对管内水流加热后，可以对下方传送带上的肉类进行喷洒清洗，水流可以通过链条式传送带结构的一级传送带1缝隙向下流出，通过废液池101对血水进行收集，可以通过排水管1011对血水进行进一步排出，经清
洗后的肉类运输至二级传送带301上后，通过传送带向后传输，可以将原料运输进其后端的谷物添加漏斗401内部，通过传送带将清洗后的荞麦、玉米和麦麸等粗粮按比例倒入谷物添加漏斗401内部，通过控制部6启动伺服电机405后，可以使伺服电机405转轴带动与其同轴的传动齿轮4032进行转动，通过传动齿轮4032曲侧面齿部啮合传动，可以使另一组传动齿轮4032进行与伺服电机405转轴相反方向的同速转动，从而可以使两组与传动齿轮4032同轴的粉碎辊403进行相反方向的转动，经过冲洗后的肉类通过二级传送带301传送进谷物添加漏斗401后，掉落进一级仓402内，通过两组粉碎辊403转动可以将肉类与粗粮向内侧进行收搅挤压，通过粉碎辊403带动曲侧面固定的楔形凸块转动，可以对肉类与粗粮颗粒进行挤压破碎，肉类经过上方两组粉碎辊403碎骨处理后掉落到下方的两组糜化辊404顶部后，通过与传动齿轮4032带动与其同轴的副齿轮4031转动，可以使与副齿轮4031通过链条传动的从动齿轮4041进行快速转动，从而可以使两组糜化辊404对肉类向中部下方进行传输，通过糜化辊404带动其曲侧面固定的细小突出杆快速转动，可以对肉质进行细化打散处理，便于进一步传输，也便于人体细化吸收，通过粗粮肉类糜化机构4进行打散后的含谷物的肉糜通过二级仓4021底部掉落进下方的进料漏斗5021后，可以使含谷物的肉糜掉落进进料漏斗5021下方的传输管502内部，通过控制部6电路控制步进电机503运转，可以使其电机转轴带动搅龙5022进行转动，可以使传输管502内部的含谷物的肉糜向管内右侧传输，通过控制部6控制螺旋电热丝504在传输管502外曲侧面进行加热，可以对管内传输中的含谷物的肉糜进行高温消毒，通过搅龙5022进行搅拌传输，可以使粗粮颗粒在传输过程中熟化，含荞麦、玉米和麦麸等粗粮的肉糜进行高温传至传输管502右端后，通过搅龙5022带动其右端同轴的铰片5023转动，可以对积压在管内右端的含谷物的肉糜进行进一步搅拌粉碎，细化后的含粗粮谷物的肉糜通过传输管502右端的漏板505内部通孔挤出可以使含谷物的肉糜进行进一步绞烂细化，便于人体食用吸收，细化后的含粗粮谷物的肉糜通过漏板505向右侧挤出后，可以进入三通管7内部，通过控制部6控制往复丝杠701运转，可以使其滚珠螺母座前端的垂直杆7011进行垂直往复运动，可以使垂直杆7011带动其底端的锥形杵7012在三通管7内部进行垂直往复运动，可以使其垂直向下对三通管7内部的含谷物的肉糜进行垂直向下挤压，可以使附着在三通管7内部的含谷物的肉糜通过锥形通孔702向下挤出三通管7，通过往复丝杠701与空罐传送带8步进配合，可以使含谷物的肉糜定量挤入下方传送带上步进运输的空罐内，通过控制部6内部控制系统控制补液泵9与往复丝杠701同步运行，可以在锥形杵7012垂直上升的过程中，通过控制补液泵9间断运行可以对刚进入三通管7内部的含粗粮谷物的肉糜进行牛磺酸溶液的喷洒补充，可以对含粗粮谷物的肉糜进行持续定量的牛磺酸溶液补充，通过粗粮与肉类混合制成罐头，食用过程中能减少消化过程中对脂肪的吸收，既可以控制体重，又可使活力充沛，粗粮中的膳食纤维能在肠道中吸收和保持水分，增加粪便体积，促进肠道蠕动，从而缩短食物残渣通过肠道的时间，降低结肠压力，有助于防止肉类摄入过多造成的便秘，使罐头更为健康。
35.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。