温度隔断户外面料及其应用的制作方法

1.本发明涉及纺织产品技术，更具体地说，它涉及一种温度隔断户外面料及其应用。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，现如今越来越多的人去野外进行野营，而野营过程中帐篷则是必要用品，用于防雨、保暖等，而篷布材料的性能则直接影响到帐篷性能。
3.目前的帐篷布由于其过于质地轻薄，仅仅为一层布，在野外进行露营的时候，难以起到温度隔绝的效果，帐篷内居住的人们会在夜间出现极度寒冷的情况，甚至会影响到人们的生命健康安全。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种温度隔断户外面料及其应用，能够起到较好的保暖效果，隔绝环境低温与帐篷内的温度。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种温度隔断户外面料，包括防水布以及固定连接在其内侧的保暖布，两者之间形成风道，所述风道内下端固定连接有微型风机，所述防水布上端开设有与风道连通的透气槽，且所述保暖布自内向外包括固定连接的反射层一、电热层、保暖层以及反射层二，所述反射层一和反射层二上分别开设有若干进孔和若干出孔，所述进孔的孔隙大于出孔的孔隙。
7.通过采用上述技术方案，本帐篷布在进行使用的时候，微型风机启动，产生流动的风，从而使得风从风道的下端开始向上流动，而电热层开始工作，在其热量在反射层一上的进孔进入到保暖布的内侧，对内部的空气进行加热，保证人们使用时候的温暖程度，而少量的热量会透过保暖层和反射层二的阻隔，通过出孔离开，从而使得风道内形成风幕的空气具有一定的热量，要相较于外界的环境空气来的更加暖和，由此使得中间的风幕起到有效的热量隔绝效果，而反射层一和反射层二则使得保暖布里侧的空气温度较高，能够保证人们所处环境的温暖，避免出现由于温度过低而导致人们出现生命安全健康的问题。
8.本发明进一步设置为：所述电热层包括连接电极以及两端与连接电极固定连接的电热丝，所述连接电极用于与电源连接，所述电热丝铺设在保暖层上且呈波浪状设置，所述电热丝通过石墨烯纤维制成，且所述石墨烯纤维包括若干交替设置的粗段和细段，且所述粗段与细段的连接处半径渐变设置。
9.通过采用上述技术方案，由于电热丝由粗段和细段交替设置的石墨烯纤维制成，从而使得粗段部位的电热丝能够放出更多的热量，而相邻粗段之间的电热丝所作为热源进行热量辐射时，保持自中心向外扩散的状态，使得相邻粗段之间的电热丝由热量辐射重叠区域，细段的少量热量产出，使得其能够避免热量浪费，避免电热丝的工作时的电能被浪费。
10.本发明进一步设置为：所述防水布的内侧涂覆有黑胶层。
11.通过采用上述技术方案，通过设置黑胶层，从而使得防水布还能够具有较好的隔热防晒效果。
12.本发明进一步设置为：所述电热丝的制备工艺包括
13.步骤一，将石墨烯溶液投入到挤出机内，通过喷丝头进行挤出；
14.步骤二，将挤出的石墨烯纤维送入到低温环境内，环境温度保持在5-15℃；
15.步骤三，对离开低温环境的石墨烯纤维进行泡水，水温保持为常温；
16.步骤四，对泡水后的石墨烯纤维进行烘干、络筒、存放。
17.通过采用上述技术方案，通过上述方式，可以使得人们通过挤出机以及喷丝头得到人们想要的细段与粗段交替设置的石墨烯纤维。
18.本发明进一步设置为：所述喷丝头包括带有若干喷丝孔的喷嘴管、以及设置在喷嘴管上的孔径调节组件。
19.通过采用上述技术方案，当喷嘴管进行喷丝的时候，孔径调节组件可以对喷丝孔的孔径进行调节，从而使得离开喷丝头的石墨烯纤维可以保持粗段与细段交替设置的状态。
20.本发明进一步设置为：所述喷嘴管的正面开设有与喷丝孔同轴设置且半径大于其的凹槽，且所述凹槽的侧壁开设有贯穿喷嘴管外周壁的嵌槽，所述孔径调节组件包括固定连接在喷嘴管外周壁上的微型气缸、通过固定套固定连接在喷嘴管上的直管、与直管连通的连接管、大端头与连接管连通的扩口管、与扩口管小端头连通的总管、若干与总管连通且嵌于嵌槽内的支管以及与支管连通的软环管，所述软环管嵌于凹槽内，且其最小内径小于喷丝孔的孔径，其最大内径大于喷丝孔的孔径，所述软环管具有弹性形变性能，所述微型气缸的伸缩端固定连接有密封且滑动连接在直管内的橡胶活塞，且所述软环管、支管、总管、扩口管、连接管以及直管内填充有液态汞。
21.本发明进一步设置为：所述微型气缸朝向直管的一侧固定连接有密封套筒，所述密封套筒嵌于直管内并与其密封连接。
22.通过采用上述技术方案，通过设置密封套筒，从而使得其能够令微型气缸与直管之间能够保持较为密封的状态，使得微型气缸在带动橡胶活塞运动的时候，不会令液态汞发生泄漏的问题。
23.本发明进一步设置为：所述喷嘴管的正面固定连接有挡板，所述挡板上开设有与喷丝孔连通的通孔，所述通孔的孔径大于等于凹槽的孔径。
24.通过采用上述技术方案，挡板的设置使得其能够对支管进行遮挡，避免发生掉落。
25.本发明进一步设置为：所述喷嘴管的背面固定连接有导向块，所述导向块呈圆锥状。
26.通过采用上述技术方案，通过设置导向块，从而使得当熔融状态的石墨烯进入到喷嘴管内的时候，导向块能够对石墨烯进行导向，从而使得石墨烯能够进入到喷丝孔内。
27.本发明还提供一种温度隔断户外面料的应用，用作帐篷，该帐篷包括内帐、以及设置在其外侧且通过上述温度隔断户外面料制成的外帐，所述外帐上固定连接有位于透气槽上方的挡雨部，且所述外帐的外侧可拆卸连接有支撑骨架。
28.综上所述，本发明具有以下有益效果：
29.本帐篷布在进行使用的时候，微型风机启动，产生流动的风，从而使得风从风道的
下端开始向上流动，而电热层开始工作，在其热量在反射层一上的进孔进入到保暖布的内侧，对内部的空气进行加热，保证人们使用时候的温暖程度，而少量的热量会透过保暖层和反射层二的阻隔，通过出孔离开，从而使得风道内形成风幕的空气具有一定的热量，要相较于外界的环境空气来的更加暖和，由此使得中间的风幕起到有效的热量隔绝效果，而反射层一和反射层二则使得保暖布里侧的空气温度较高，能够保证人们所处环境的温暖，避免出现由于温度过低而导致人们出现生命安全健康的问题。
附图说明
30.图1为本发明中电热丝的结构示意图；
31.图2为本发明中喷丝头的结构示意图一；
32.图3为本发明中喷丝头的结构示意图二；
33.图4为本发明中除去挡板的喷丝头的结构示意图；
34.图5为图4中a处的放大图；
35.图6为本发明中除去挡板的喷丝头的剖视图；
36.图7为图6中b处的放大图；
37.图8为图6中c处的放大图；
38.图9为本发明中帐篷的结构示意图；
39.图10为本发明中帐篷的剖视图一；
40.图11为本发明中帐篷的剖视图二；
41.图12为本发明中外帐的局部剖视图；
42.图13为图12中d处的放大图。
43.图中：1、细段；2、粗段；3、喷嘴管；4、挡板；5、通孔；6、微型气缸；7、密封套筒；8、直管；9、固定套；10、连接管；11、扩口管；12、总管；13、支管；14、软环管；15、喷丝孔；16、导向块；17、凹槽；18、嵌槽；19、橡胶活塞；20、内帐；21、外帐；211、防水布；2111、透气槽；212、黑胶层；213、反射层一；2131、进孔；214、电热层；215、保暖层；216、反射层二；2161、出孔；217、微型风机；218、风道；22、挡雨部；23、支撑骨架。
具体实施方式
44.下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
45.实施例：
46.一种温度隔断户外面料的应用，作为帐篷，如图9-11所示，该帐篷包括内帐20、以及设置在其外侧且通过温度隔断户外面料制成的外帐21，外帐21上固定连接有位于透气槽2111上方的挡雨部22，且外帐21的外侧可拆卸连接有支撑骨架23。
47.该温度隔断户外面料，如图12和13所示，包括防水布211以及固定连接在其内侧的保暖布，防水布211的内侧涂覆有黑胶层212，黑胶层212采用纳米树脂材料，防水布211与保暖布之间形成风道218，风道218内下端固定连接有微型风机217，防水布211上端开设有与风道218连通的透气槽2111，且保暖布自内向外包括固定连接的反射层一213、电热层214、保暖层215以及反射层二216，反射层一213和反射层二216上分别开设有若干进孔2131和若干出孔2161，进孔2131的孔隙大于出孔2161的孔隙。
48.当该帐篷布进行使用的时候，对微型风机217进行供电，从而使得其自帐篷布下端开始产生风，并且令风在风道218内流动，并且从透气槽2111中离开，形成一道风幕，并且该风道218中的风幕温度在电热层214的加热下，使得其相较于保暖布内侧的温度来的较低一些，而相对于外界的环境温度来说要高一些，由此起到风幕温度隔绝的效果，避免保暖布内侧的空气轻易与外界环境空气进行热交换，避免保暖布内侧的空气温度下降，并且在保暖布中的电热层214进行加热的时候，能够通过保暖层215阻隔电热层214与风道218内的空气进行大量的热交换，只会使得风道218内的风幕温度比室外温度要高一些，不会令该温度与保暖布内侧的空气温度相近，并且反射层一213和反射层二216能够将热量进行反射，进孔2131使得电热层214产生热量较为容易进入到保暖布内侧，而出孔2161则使得电热层214产生的热量少量进入到风道218，使得保暖布内侧的空气温度保持在较为温暖的状态，减少热量的流失。
49.其中，反射层一213和反射层二216均为热能反射面料，且保暖层215为厚度0.5cm-1.2cm的涤纶无纺布，电热层214包括连接电极以及两端与连接电极固定连接的电热丝，连接电极用于与电源连接，电热丝铺设在保暖层215上且呈波浪状设置，电热丝通过石墨烯纤维制成，且如图1所示，石墨烯纤维包括若干交替设置的粗段2和细段1，且粗段2与细段1的连接处半径渐变设置。
50.该粗段2与细段1交替设置的石墨烯纤维，从而使得由石墨烯纤维制成的电热丝在使用过程中，不会令电热丝全段都在产出热量，由于热源的热量辐射以向外四散的形式向外扩散，从而使得相邻粗段2之间存在热量扩散重合处，细段1则使得该处的热量产出较少，由此使得粗段2与细段1交替设置的电热丝使得在通电进行产热的时候，能够较为节省电能，能够使得电热层214能够使用相同电量来维持更为长久的使用时间，节省资源。
51.其中，电热丝的制备工艺包括步骤一，将石墨烯溶液投入到挤出机内，通过喷丝头进行挤出，步骤二，将挤出的石墨烯纤维送入到低温环境内，环境温度保持在5-15℃，步骤三，对离开低温环境的石墨烯纤维进行泡水，水温保持为常温，步骤四，对泡水后的石墨烯纤维进行烘干、络筒、存放。
52.如图2-8所示，喷丝头包括带有若干喷丝孔15的喷嘴管3、以及设置在喷嘴管3上的孔径调节组件，喷嘴管3的正面开设有与喷丝孔15同轴设置且半径大于其的凹槽17，且凹槽17的侧壁开设有贯穿喷嘴管3外周壁的嵌槽18，孔径调节组件包括固定连接在喷嘴管3外周壁上的微型气缸6、通过ω状的固定套9固定连接在喷嘴管3上的直管8、与直管8连通的连接管10、大端头与连接管10连通的扩口管11、与扩口管11小端头连通的总管12、若干与总管12连通且嵌于嵌槽18内的支管13以及与支管13连通的软环管14，软环管14嵌于凹槽17内，且其最小内径小于喷丝孔15的孔径，其最大内径大于喷丝孔15的孔径，软环管14具有弹性形变性能，软环管14采用硬橡胶材质，其硬度为20-30，总管12、支管13、连接管10以及直管8的硬度均大于50，喷嘴管3的正面固定连接有挡板4，挡板4上开设有与喷丝孔15连通的通孔5，通孔5的孔径大于等于凹槽17的孔径，喷嘴管3的背面固定连接有导向块16，导向块16呈圆锥状，微型气缸6的伸缩端固定连接有密封且滑动连接在直管8内的橡胶活塞19，微型气缸6朝向直管8的一侧固定连接有密封套筒7，密封套筒7嵌于直管8内并与其密封连接，且软环管14、支管13、总管12、扩口管11、连接管10以及直管8内填充有液态汞。
53.当人们需要利用喷丝头在挤出机上挤出粗段2和细段1交替间隔设置的石墨烯纤
维的时候，只需要人们将石墨烯溶液或者石墨烯颗粒投入到挤出机内进行加热，而后再利用挤出机进行正常的导料挤出，在挤出的时候，人们启动微型气缸6后，使得微型气缸6可以发生间歇且往复式的伸缩运动，从而使得其伸缩端连接的橡胶活塞19能够在直管8内发生位移，当橡胶活塞19朝向连接管10所在的方向进行位移的时候，使得液态汞进行挤压，由于扩口管11、连接管10、总管12、直管8内的容积恒定，而液态汞也不会由于加压而压缩，故而使得其软环管14会因此发生形变，使得其内径缩小，使得喷丝孔15离开的熔融状态的石墨烯受到挤压，变成细段1的石墨烯纤维从通孔5离开，而当微型气缸6带动橡胶活塞19反向进行位移的时候，就会使得扩口管11、连接管10、总管12、直管8以及软环管14内的可用容积变大，而软环管14具有弹性形变性能，同时由于其材质原因，使得其弹性劲度系数极大，会在极短时间内恢复原状，由此令软环管14的内径大于等于喷丝孔15的孔径，由此使得熔融状态的石墨烯在离开通孔5的时候，保持粗段2的状态，只要微型气缸6始终保持往复的状态，即可使得人们得到粗段2以及细段1交替设置的石墨烯纤维。
54.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。