一种轻型液压支架的制作方法

1.本发明涉及液压支架技术领域，尤其涉及一种轻型液压支架。


背景技术：

2.液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般需要固定在相应的支撑架上工作，目前，液压支架产品按工作面条件来划分，可以分为普采工作面用的简易支架和综合机械化采煤工作面用的综采液压支架，近几年简易支架发展很快，相继涌现出了很多架型，如滑移支架、悬移支架和组合支架等，但都存在一些问题，如不便于灵活移动以及不是在所有环境下工作时都能无人看守的稳定摆放。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中不便于灵活移动以及不是在所有环境下工作时都能无人看守的稳定摆放的问题，而提出的一种轻型液压支架。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种轻型液压支架，包括底座，所述底座上端设有保护壳，所述保护壳前端合页连接有箱门，所述箱门上固定连接有卡扣，所述保护壳前端固定连接有卡槽，所述卡槽与卡扣相匹配，保护壳的设置便于对液压设备进行保护，箱门的设置便于对液压设备进行检修、更换，卡槽和卡扣的设置便于将箱门与保护壳固定；所述底座上固定安装有液压设备，所述液压设备位于保护壳内部；所述底座底端内部设有滑板，所述滑板下端安装有万向轮；所述底座的左侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有驱动装置，所述底座底端与滑板上端之间设有支撑装置，所述支撑装置与驱动装置相关联。
5.优选的，所述驱动装置包括把手、转轴、锥齿轮箱、滑块和弹簧，所述滑块滑动安装于滑槽内且滑块顶面中心与滑槽顶端之间用弹簧连接，所述转轴垂直于底座的左侧壁且贯穿滑块中心与滑块固定连接，转轴的左端固定安装有把手，转轴的右端与锥齿轮箱内左侧的锥齿轮固定连接。通过采用上述技术方案，转动把手，带动转轴转动，通过锥齿轮箱传动，从而带动支撑装置运转。
6.优选的，所述支撑装置包括螺纹杆一、直螺纹套筒、限位块、链轮、链条、支撑脚和螺纹杆二，所述直螺纹套筒固定安装于底座和滑板内，所述螺纹杆一的上端与锥齿轮箱内下端的锥齿轮固定连接，螺纹杆二的上端固定安装有限位块，螺纹杆一和螺纹杆二的下端均固定安装有支撑脚；所述螺纹杆一和螺纹杆二的上部贯穿底座，螺纹杆一和螺纹杆二的下部贯穿滑板，且与底座和滑板之间用直螺纹套筒连接，所述直螺纹套筒与螺纹杆一和螺纹杆二相适配；所述链轮固定安装于螺纹杆一和螺纹杆二的中部，所述链条包裹在链轮外缘且与所述链轮相紧密啮合。通过采用上述技术方案，受锥齿轮箱传动影响，螺纹杆一转动，带动螺纹杆一中部的链轮转动，由于链条包裹在链轮外缘且与所述链轮相紧密啮合，因此螺纹杆一中部的链轮转动时通过链条带动三个螺纹杆二中部的链轮转动，从而带动螺纹杆二转动，因为螺纹杆一和螺纹杆二与底座和滑板之间用直螺纹套筒连接，从而使得螺纹
杆一和螺纹杆二在转动时沿垂直于滑板的方向向下运动，将支撑脚下放，同时滑板会被向上收起使得万向轮与地面不接触，起到支撑固定的作用；若想收起支撑脚，使万向轮与地面接触，则反方向转动把手即可，支撑脚下放时滑槽内的滑块也向下滑动，拉动弹簧，此时弹簧产生的拉力有助于滑块向上运动。
7.优选的，所述转轴的右端所安装的锥齿轮和螺纹杆一的上端所安装的锥齿轮在锥齿轮箱内紧密啮合，锥齿轮箱的箱体侧壁与螺纹杆一和螺纹杆二之间均为固定转动连接，通过锥齿轮组的传动，使得驱动装置与支撑装置实现联动。
8.与现有技术相比，本发明提供了一种轻型液压支架，具备以下有益效果：
9.1.通过设计配合滑板可升降的万向轮，可以便于实现工作状态与移动状态的切换；
10.2.通过设计驱动装置和支撑装置，可以使得装置在坚硬或者柔软的地面上工作时，都能够稳定的摆放，而不需要使用者时刻关注。
附图说明
11.图1为本发明的结构示意图；
12.图2为本发明的正视图；
13.图3为本发明链轮部分的俯视图；
14.图4为本发明的侧视图。
15.图中：底座1、保护壳2、箱门21、液压设备3、滑板4、万向轮5、驱动装置6、把手61、转轴62、锥齿轮箱63、滑块64、弹簧65、支撑装置7、螺纹杆一71、直螺纹套筒72、限位块73、链轮74、链条75、支撑脚76、螺纹杆二77、滑槽8。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.如图1-4所示，一种轻型液压支架，包括底座1，所述底座1上端设有保护壳2，所述保护壳2前端合页连接有箱门21，所述箱门21上固定连接有卡扣，所述保护壳2前端固定连接有卡槽，所述卡槽与卡扣相匹配，保护壳2的设置便于对液压设备3进行保护，箱门21的设置便于对液压设备3进行检修、更换，卡槽和卡扣的设置便于将箱门21与保护壳2固定；所述底座1上固定安装有液压设备3，所述液压设备3位于保护壳2内部；所述底座1底端内部设有滑板4，所述滑板4下端安装有万向轮5；所述底座1的左侧壁开设有滑槽8，所述滑槽8内滑动安装有驱动装置6，所述底座1底端与滑板4上端之间设有支撑装置7，所述支撑装置7与驱动装置6相关联。
18.具体的，所述驱动装置6包括把手61、转轴62、锥齿轮箱63、滑块64和弹簧65，所述滑块64滑动安装于滑槽8内且滑块64顶面中心与滑槽8顶端之间用弹簧65连接，所述转轴62垂直于底座1的左侧壁且贯穿滑块64中心与滑块64固定连接，转轴62的左端固定安装有把手61，转轴62的右端与锥齿轮箱63内左侧的锥齿轮固定连接。通过采用上述技术方案，转动把手61，带动转轴62转动，通过锥齿轮箱63传动，从而带动支撑装置7运转。
19.具体的，所述支撑装置7包括螺纹杆一71、直螺纹套筒72、限位块73、链轮74、链条
75、支撑脚76和螺纹杆二77，所述直螺纹套筒72固定安装于底座1和滑板4内，所述螺纹杆一71的上端与锥齿轮箱63内下端的锥齿轮固定连接，螺纹杆二77的上端固定安装有限位块73，螺纹杆一71和螺纹杆二77的下端均固定安装有支撑脚76；所述螺纹杆一71和螺纹杆二77的上部贯穿底座1，螺纹杆一71和螺纹杆二77的下部贯穿滑板4，且与底座1和滑板4之间用直螺纹套筒72连接，所述直螺纹套筒72与螺纹杆一71和螺纹杆二77相适配；所述链轮74固定安装于螺纹杆一71和螺纹杆二77的中部，所述链条75包裹在链轮74外缘且与所述链轮74相紧密啮合。通过采用上述技术方案，受锥齿轮箱63传动影响，螺纹杆一71转动，带动螺纹杆一71中部的链轮74转动，由于链条75包裹在链轮74外缘且与所述链轮74相紧密啮合，因此螺纹杆一71中部的链轮74转动时通过链条75带动三个螺纹杆二77中部的链轮74转动，从而带动螺纹杆二77转动，因为螺纹杆一71和螺纹杆二77与底座1和滑板4之间用直螺纹套筒72连接，从而使得螺纹杆一71和螺纹杆二77在转动时沿垂直于滑板4的方向向下运动，将支撑脚76下放，可以延伸的支撑脚76可以使得装置即使在湿软的地面上也能够得到稳定支撑，安全工作，同时滑板4会被向上收起使得万向轮5与地面不接触，起到支撑固定的作用；若想收起支撑脚76，使万向轮5与地面接触，则反方向转动把手61即可，支撑脚76下放时滑槽8内的滑块64也向下滑动，拉动弹簧65，此时弹簧65产生的拉力有助于滑块64向上运动。
20.具体的，所述转轴62的右端所安装的锥齿轮和螺纹杆一71的上端所安装的锥齿轮在锥齿轮箱63内紧密啮合，锥齿轮箱63的箱体侧壁与螺纹杆一71和螺纹杆二77之间均为固定转动连接，通过锥齿轮组的传动，使得驱动装置6与支撑装置7实现联动。
21.工作原理：使用者使用时，将设备推动至工作位置，然后转动把手61，通过转轴62以及锥齿轮箱63的传动，带动螺纹杆一71转动，螺纹杆一71的转动带动链轮74转动，然后通过链条75与其余三个链轮74的啮合传动，带动三个螺纹杆二77的转动，这样螺纹杆一71与螺纹杆二77同步转动使得滑板4上升的同时四根螺纹杆本身也会下降，将支撑脚76伸出与底面接触并稳定支撑设备工作；使用完毕或要改变工作位置时，使用者反向转动把手61，则支撑脚76收起，万向轮5下放与底面接触，此时可以推动设备改变位置。
22.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。