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引力转化机械能装置的制作方法

2022-05-08 04:55:31 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及能源设备技术领域,特别涉及一种引力转化机械能装置。


背景技术:

2.目前现有技术的能源主要来自于燃料,比如石油、天然气、煤等不可再生资源,使用燃料获取能量,会对环境造成污染,导致地球温室效应加剧。而将风力、水力等可再生资源转化为能量,则需要建造规模庞大的配套设施,并且还要受季节、时间、地理位置等自然因素的限制。如果能对宇宙中存在最为广泛的引力加以利用,将引力转化为机械能,必将成为局限性更小、利用率更高、发展空间更大的绿色环保能源。


技术实现要素:

3.本发明提供了一种引力转化机械能装置,以引力为源动力,通过配合技术装置将引力循环转化为机械能。
4.为实现本发明之目的,采用了以下技术方案。
5.本发明的引力转化机械能装置,由活塞缸、连接管、储液器、重物、活塞、连接杆、止流开关、液体、通气孔开关、传动轴、轴承、制动开关、立柱、底座、杠杆组成,立柱的底部安装在底座上,制动开关安装在立柱上,轴承安装在立柱的顶部,传动轴水平设置于轴承内,杠杆的中心部位与传动轴连接,杠杆的两端与活塞缸的顶部连接,活塞缸的顶部中空,活塞设置于活塞缸内,连接杆的两端分别与活塞和重物连接,重物的中心部位中空、中空部位的高度与活塞缸的高度相等,传动轴穿过重物的中空部位、重物能够以传动轴为固定点带动连接杆和活塞同步向下运动,连接管的两端分别与活塞缸的底部和储液器的顶部连接,止流开关安装在连接管与储液器的连接口,储液器位于活塞缸的侧面、与杠杆平行、到传动轴的距离小于活塞缸,通气孔开关分别安装在储液器的顶部和底部,储液器与活塞缸的容积相等,液体注入储液器经连接管在储液器与活塞缸之间往复流动。
6.本发明的引力转化机械能装置的工作原理:当杠杆和连接杆处于垂直状态时,制动开关打开,使杠杆和活塞缸停止运动,止流开关和位于上方的通气孔开关打开,通过调整重物的质量和活塞的受力面积,使连接杆处于垂直状态时重物、连接杆、活塞所受的重力足以带动重物、连接杆、活塞同步向下运动,将位于下方的活塞缸内的液体推入位于下方的储液器内、将位于上方的储液器内的液体吸入位于上方的活塞缸内,当重物、连接杆、活塞降至最底部时,止流开关和通气孔开关关闭,重物、连接杆、活塞同步停止运动,活塞缸内的液体和储液器内的液体同时停止流动,制动开关关闭,通过调整液体的质量、杠杆和连接杆的长度、连接杆和活塞的密度、连接管的长度和连接角度,使位于上方的活塞缸内注满液体的一侧到传动轴的力矩大于位于下方储液器内注满液体的一侧到传动轴的力矩,位于上方的注满液体的活塞缸以传动轴为轴心向下旋转,当注满液体的活塞缸旋转至最底部时,杠杆和连接杆再次处于垂直状态,制动开关再次打开,使杠杆和活塞缸停止运动,止流开关和位于上方的通气孔开关打开,重物、连接杆、活塞再次同步向下运动,将位于下方的活塞缸内
的液体再次推入位于下方的储液器内、将位于上方的储液器内的液体再次吸入位于上方的活塞缸内,当重物、连接杆、活塞再次降至最底部时,止流开关和通气孔开关关闭,重物、连接杆、活塞同步停止运动,活塞缸内的液体和储液器内的液体同时停止流动,制动开关再次关闭,位于上方的注满液体的活塞缸再次以传动轴为轴心向下旋转,如此通过循环运动,将引力循环转化为动力,可无能耗持续输出机械能,将传动轴与其他动力转换装置连接,即可用于发电或其他形式的做功。
7.本发明的引力转化机械能装置的有益效果:1、本发明在无能耗的情况下,将基于引力衍生的不同的分力转化为机械能,用于发电或其他形式的做功。2、本发明的结构简单,易于制造,应用范围广泛。3、本发明输出的是绿色环保能源,且与风能、太阳能等可再生能源相比,本发明受环境、时间、地理位置等自然因素限制的范围更小,产生的能量更大。
附图说明
8.图1为本发明的局部结构图及活塞缸位于下方时液体的运动示意图。
9.图2为本发明的活塞缸位于下方时液体的静止示意图。
10.图3为本发明的活塞缸位于上方时液体的运动示意图。
11.图4为本发明的活塞缸位于上方时液体的静止示意图。
12.图5为本发明的重物、连接杆、活塞的运动示意图。
13.图6为本发明的活塞缸的运动示意图。
14.图7为本发明的侧剖面图。
15.图8为本发明的正剖面图及实施例示意图。
16.图9为本发明的实施例示意图。
17.图10为本发明的实施例示意图。
18.附图标记说明:1、活塞缸;2、连接管;3、储液器;4、重物;5、活塞;6、连接杆;7、止流开关;8、液体;9、通气孔开关;10、传动轴;11、轴承;12、制动开关;13、立柱;14、底座;15、杠杆。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
20.如图1所示,活塞缸1的顶部中空,活塞5设置于活塞缸1内,连接杆6的一端与活塞5连接,活塞缸1的底部与连接管2连接,储液器3的顶部与连接管2连接,通气孔开关9分别安装在储液器3的顶部和底部,活塞缸1的容积和储液器3的容积相等,液体8经连接管2在活塞缸1和储液器3之间往复流动,止流开关7安装在连接管2与储液器3的连接口,当连接杆6处于垂直状态、活塞缸1位于连接杆6的下方时,止流开关7和位于上方的通气孔开关9打开,在重力的作用下连接杆6与活塞5同步向下运动,活塞缸1内的液体8经连接管2流入储液器3内。
21.如图2所示,连接杆6处于垂直状态、活塞缸1位于连接杆6的下方,当连接杆6、活塞5降至最底部时,活塞缸1内的液体8经连接管2全部流入储液器3内,止流开关7和通气孔开关9关闭,液体8、活塞5、连接杆6同时停止运动。
22.如图3所示,当连接杆6处于垂直状态、活塞缸1位于连接杆6的上方时,止流开关7
和位于上方的通气孔开关9打开,在重力的作用下连接杆6、活塞5同步向下运动,储液器3内的液体8经连接管2流入活塞缸1内。
23.如图4所示,连接杆6处于垂直状态、活塞缸1位于连接杆6的上方,当连接杆6、活塞5降至最底部时,储液器3内的液体8经连接管2全部流入活塞缸1内,止流开关7和通气孔开关9关闭,液体8、活塞5、连接杆6同时停止运动。
24.如图5所示,连接杆6的两端分别与活塞5和重物4连接,重物4的中部中空,传动轴10从重物4的中部穿过,重物4、连接杆6、活塞5以传动轴10为固定点向下运动,活塞缸1、连接管2、储液器3以传动轴10为轴心旋转对称,储液器3到传动轴10的距离小于活塞缸1到传动轴10的距离,通过调整重物4的质量和活塞5的受力面积,使重物4、连接杆6、活塞5所受的重力能够带动重物4、连接杆6、活塞5同步向下运动,止流开关7和位于上方的通气孔开关9打开,重物4、连接杆6、活塞5同步向下运动,位于下方的活塞缸1内的液体8经连接管2流入位于下方的储液器3内、位于上方的储液器3内的液体8经连接管2流入位于上方的活塞缸1内。
25.如图6所示,重物4、连接杆6、活塞5降至最底部,位于下方的活塞缸1内的液体8经连接管2全部流入位于下方的储液器3内、位于上方的储液器3内的液体8经连接管2全部流入位于上方的活塞缸1内,通过调整液体8的质量、连接杆6的长度、连接杆6和活塞5的密度、连接管2的长度和连接角度,使位于上方的活塞缸1内注满液体8的一侧到传动轴10的力矩大于位于下方的储液器3内注满液体8的一侧到传动轴10的力矩,止流开关7和通气孔开关9关闭,液体8、重物4、活塞5、连接杆6同时停止运动,位于上方的活塞缸1内注满液体8的一侧以传动轴10为轴心向下旋转。
26.如图7所示,立柱13的底部安装在底座14上,轴承11水平安装在立柱13的顶部,传动轴10水平设置于轴承11内,连接杆6的两端分别与活塞5和重物4连接,连接杆6与杠杆15平行,杠杆15的两端与活塞缸1连接,杠杆15的中心部位以等分角与传动轴10连接,制动开关12安装在立柱13上,当有杠杆15运动至垂直状态时,制动开关12打开,杠杆15和活塞缸1停止运动,同处于垂直状态的连接杆6与重物4、活塞5同步向下运动。
27.如图8所示,立柱13的底部安装在底座14上,制动开关12安装在立柱13上,轴承11安装在立柱13的顶部,所有的活塞缸1、连接管2、储液器3以传动轴10为轴心旋转对称、并以传动轴10为中心以等分角排列,当制动开关12关闭时,活塞缸1内注满液体8的一侧以传动轴10为轴心向下旋转。
28.如图9所示,当有连接杆6处于垂直状态且重物4位于传动轴10的上方时,制动开关12打开,活塞缸1停止运动,处于垂直状态的连接杆6与重物4、活塞5以图5所示的步骤同步向下运动。
29.如图10所示,当处于垂直状态的连接杆6与重物4、活塞5同步降至最底部形成如图6所示的状态,制动开关12关闭,活塞缸1内注满液体8的一侧再次以传动轴10为轴心向下旋转,形成如图8、图9所示的状态进行循环运动,将传动轴10与其他动力转换装置连接,即可在无能耗的情况下进行发电或其他形式的做功。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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