一种触控显示面板和触控显示装置的制作方法

1.本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种触控显示面板和触控显示装置。


背景技术：

2.触控显示面板是将触控面板和显示面板相结合，同时具备显示和感知触控输入的功能的显示面板。为实现触控功能，通常需要不同膜层之间的跨接，如此往往存在接触不良的问题，影响显示面板的触控性能。


技术实现要素：

3.本发明实施例提供一种触控显示面板和触控显示装置，以解决不同膜层跨接存在的接触不良问题。
4.本发明实施例提供了一种触控显示面板，包括在所述触控显示面板的厚度方向上叠层设置的信号传输层、绝缘层和触控层；
5.所述绝缘层中设置有绝缘开口，所述绝缘开口贯穿所述绝缘层，所述触控层通过所述绝缘开口与所述信号传输层电连接；
6.所述绝缘开口包括靠近所述信号传输层一侧的第一开口以及靠近所述触控层一侧的第二开口，所述第一开口的开口面积大于所述第二开口的开口面积。
7.基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种触控显示装置，该触控显示装置包括如上所述的触控显示面板。
8.本发明实施例提供的触控显示面板，通过设置绝缘层中的绝缘开口包括靠近信号传输层一侧的第一开口和靠近触控层一侧的第二开口，且第一开口的面积大于第二开口的面积，可增大绝缘开口的底面积，增大触控层与信号传输层的接触面积，减小触控层与信号传输层之间的接触电阻，确保触控层与信号传输层连接的可靠性和稳定性，提高显示面板的制程良率和触控性能。
附图说明
9.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图虽然是本发明的一些具体的实施例，对于本领域的技术人员来说，可以根据本发明的各种实施例所揭示和提示的器件结构，驱动方法和制造方法的基本概念，拓展和延伸到其它的结构和附图，毋庸置疑这些都应该是在本发明的权利要求范围之内。
10.图1是本发明实施例提供的一种触控显示面板的俯视结构示意图；
11.图2是图1中沿剖线aa’的一种截面示意图；
12.图3是图2中非显示区的一种局部放大示意图；
13.图4是图1中沿剖线aa’中非显示区的一种截面示意图；
14.图5是图2中非显示区的另一种局部放大示意图；
15.图6是图1中沿剖线bb’的一种截面示意图；
16.图7是图2中非显示区的又一种局部放大示意图；
17.图8是图1中沿剖线bb’的另一种截面示意图；
18.图9是图1中沿剖线bb’的又一种截面示意图；
19.图10是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的俯视结构示意图；
20.图11是图10中沿剖线cc’的一种截面示意图；
21.图12是图10中沿剖线dd’的一种截面示意图；
22.图13是图10中沿剖线cc’的另一种截面示意图；
23.图14是图10中沿剖线cc’的又一种截面示意图；
24.图15是图10中沿剖线dd’的另一种截面示意图；
25.图16是图10中沿剖线dd’的又一种截面示意图；
26.图17是本发明实施例提供的一种触控显示装置的结构示意图。
具体实施方式
27.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本发明实施例中的附图，通过实施方式清楚、完整地描述本发明的技术方案，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例所揭示和提示的基本概念，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.有鉴于背景技术中提到的问题，本发明实施例提供了一种触控显示面板，包括在触控显示面板的厚度方向上叠层设置的信号传输层、绝缘层和触控层；绝缘层中设置有绝缘开口，绝缘开口贯穿绝缘层，触控层通过绝缘开口与信号传输层电连接；绝缘开口包括靠近信号传输层一侧的第一开口以及靠近触控层一侧的第二开口，第一开口的开口面积大于第二开口的开口面积。
29.本发明实施例提供的触控显示面板，通过设置绝缘层中的绝缘开口包括靠近信号传输层一侧的第一开口和靠近触控层一侧的第二开口，且第一开口的面积大于第二开口的面积，可增大绝缘开口的底面积，增大触控层与信号传输层的接触面积，减小触控层与信号传输层之间的接触电阻，确保触控层与信号传输层连接的可靠性和稳定性，提高显示面板的制程良率和触控性能。
30.以上是本发明的核心思想，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细描述。
31.图1是本发明实施例提供的一种触控显示面板的俯视结构示意图，图2是图1中沿剖线aa’的一种截面示意图，图3是图2中非显示区的一种局部放大示意图，参考图1至图3，本发明实施例提供的触控显示面板10，包括在触控显示面板10的厚度方向y上叠层设置的信号传输层100、绝缘层200和触控层300；绝缘层200中设置有绝缘开口210，绝缘开口210贯穿绝缘层200，触控层300通过绝缘开口210与信号传输层100电连接；绝缘开口210包括靠近信号传输层100一侧的第一开口211以及靠近触控层300一侧的第二开口212，第一开口211的开口面积大于第二开口212的开口面积。
32.示例性地，参考图1和图2，本发明实施例提供的触控显示面板10包括信号传输层100、绝缘层200和触控层300，触控层300为实现触控功能的膜层，信号传输层100可以传输
电信号，为避免不同电信号相互影响，触控层300与信号传输层100之间设置有绝缘层200。触控层300通过贯穿绝缘层200的绝缘开口210与信号传输层100电连接，从而实现触控显示面板10的触控功能。绝缘开口210包括靠近信号传输层100一侧的第一开口211和靠近触控层300一侧的第二开口212，且第一开口211的面积大于第二开口212的面积，即绝缘开口210为上面开口较小下面开口较大的开口结构，如此可增大绝缘开口210的底面积，从而增大触控层300与信号传输层100的接触面积，减小触控层300与信号传输层100之间的接触电阻，避免接触不良，可确保触控层300与信号传输层100的电连接，提高连接的可靠性和稳定性，进而提高显示面板的制程良率和触控性能。
33.需要说明的是，如图2所示，该触控显示面板10可以包括衬底、栅极、栅绝缘层、有源层、层间绝缘层、源漏极层(第二金属层)、平坦化层、第三金属层、像素限定层、阳极、发光层、阴极和薄膜封装层等。其中，第三金属层常用作第二金属层与阳极之间的连接跨层，也可以作为高电源电压信号线传输pvdd信号，可选地，信号传输层100可以为第三金属层，绝缘层200可以为信号传输层100与触控层300之间的任意一层或多层膜层，例如若信号传输层100为第三金属层，则绝缘层200可以为像素限定层。
34.还需要说明的是，本发明实施例对触控层300的具体设置方式不进行限定，触控层300可以为图1所示的自容结构的触控层，也可以为互容结构的触控层。无论自容结构的触控层，亦或是互容结构的触控层，触控层300均需要通过信号传输层100传输触控信号，保证触控层300正常实现触控功能。
35.本发明实施例提供的触控显示面板，通过设置绝缘层中的绝缘开口包括靠近信号传输层一侧的第一开口和靠近触控层一侧的第二开口，且第一开口的面积大于第二开口的面积，可增大绝缘开口的底面积，增大触控层与信号传输层的接触面积，减小触控层与信号传输层之间的接触电阻，确保触控层与信号传输层连接的可靠性和稳定性，提高显示面板的制程良率和触控性能。
36.图4是图1中沿剖线aa’中非显示区的一种截面示意图，如图4所示，可选地，在触控显示面板10的厚度方向y上，绝缘层200包括叠层设置的多层子绝缘层，绝缘开口210包括设置于任一子绝缘层中的子绝缘开口20；任意两个子绝缘开口20中，靠近信号传输层100一侧的子绝缘层开口20的开口面积大于远离信号传输层100一侧的子绝缘层开口20的开口面积。
37.具体地，参考图4，绝缘层200为包括多层子绝缘层的多层膜层结构，每层子绝缘层均设置有贯穿的子绝缘层开口20，且多个子绝缘层开口20中，靠近信号传输层100一侧的子绝缘层开口20的开口面积大于远离信号传输层100一侧的子绝缘层开口20的开口面积，即在触控显示面板10的厚度方向y上，绝缘开口210的开口面积逐渐减小，绝缘开口210沿平行于触控显示面板10的厚度方向y的截面形状为梯形。如此在增大触控层300与信号传输层100的接触面积的同时，可简化工艺流程，降低制备难度，提高生产效率。
38.参考图2和图3，可选地，多层子绝缘层包括靠近信号传输层100一侧的第一子绝缘层201以及位于第一子绝缘层201远离信号传输层100一侧的第二子绝缘层202；第一子绝缘层201包括平坦化层，第二子绝缘层202包括像素限定层。
39.示例性地，本实施例中绝缘层200包括两层子绝缘层(第一子绝缘层201和第二子绝缘层202)，其中，第一子绝缘层201可以为平坦化层，第二子绝缘层可以为像素限定层。通
过设置靠近信号传输层100一侧的平坦化层的子绝缘层开口20的面积大于远离信号传输层100一侧的像素限定层的子绝缘层开口20的面积，可增大绝缘层开口210的底面积，从而增大触控层300与信号传输层100的接触面积，确保连接的可靠性和稳定性，提高显示面板的制程良率和触控性能。
40.需要说明的是，图2和图3仅以绝缘层200包括两层子绝缘层，且两层子绝缘层分别为平坦化层和像素限定层为例，而非限定，本领域技术人员可以根据实际需求设置子绝缘层的数量和具体结构，本发明实施例对此不作限定。
41.参考图1和图2，可选地，触控显示面板10包括显示区aa以及位于显示区aa至少一侧的非显示区naa，绝缘开口210位于非显示区naa的绝缘层200中；触控显示面板10还包括位于绝缘层200和触控层300之间的封装层400，封装层400覆盖显示区aa且封装层400的边缘覆盖部分绝缘开口210。
42.tpot(touch panel on tfe，薄膜封装层上的触控面板)技术是将触控层300做在薄膜封装层400上，相对于传统的触控显示面板，tpot技术中，触控结构与显示结构叠层设置，可以避免触控与显示相互影响，提升显示效果以及触控效果。进一步的，由于触控结构与显示结构非同层设置，触控结构中的走线与显示结构中的走线分别设置在不同的膜层中，例如沿触控显示面板的厚度方向，触控结构中的走线与显示结构中的走线可以交叠，如此有利于实现窄边框。结合图2，tpot技术中，在将触控层300通过贯穿绝缘层200的绝缘开口210与信号传输层100搭接之前，会先沉积封装层400，为了保证封装层400可以完全封装保护显示区aa，封装层400需要在非显示区具备一定延伸长度，并且受工艺制程影响，封装层400容易覆盖绝缘开口210，导致触控层300与信号传输层100的接触面积变小，且封装层400较厚时，触控层300与信号传输层100之间的接触电阻过大，存在接触不良的问题，对制程良率及触控性能有较大影响。本发明实施例提供的触控显示面板10采用tpot技术，并可有效解决封装层400覆盖绝缘开口210导致的接触不良问题。
43.具体地，触控显示面板10包括显示区aa和非显示区naa，绝缘开口210位于非显示区naa的绝缘层200中。封装层400位于绝缘层200和触控层300之间，封装层400覆盖显示区aa以保护显示面板免受外界水氧的侵蚀。实际工艺中，封装层400的边缘不可避免地会从显示区aa向非显示区naa延伸，并覆盖部分绝缘开口210。通过设置绝缘开口210中靠近信号传输层100一侧的第一开口211的面积大于靠近触控层300一侧的第二开口212的面积，即绝缘开口210为上面开口较小下面开口较大的类似梯形的开口结构，使得封装层400只会沉积在绝缘开口210底面的边缘区域，而不会覆盖绝缘开口210底面的中间区域，如此可有效避免封装层400完全覆盖绝缘开口210，且能够增大绝缘开口210的底面积，从而增大触控层300与信号传输层100的接触面积，减小触控层300与信号传输层100之间的接触电阻，避免接触不良，确保触控层300与信号传输层100连接的可靠性和稳定性，有效提升显示面板的制程良率和触控性能。
44.需要说明是，本发明实施例对于显示区aa和非显示区naa的位置不作限定，可以根据实际情况设计。
45.本发明实施例提供的触控显示面板，通过设置绝缘层中的绝缘开口包括靠近信号传输层一侧的第一开口和靠近触控层一侧的第二开口，且第一开口的面积大于第二开口的面积，使得封装层的边缘仅覆盖绝缘开口底面的边缘区域，而不会覆盖绝缘开口底面的中
间区域，如此可有效避免封装层完全覆盖绝缘开口，且能够增大绝缘开口的底面积，增大触控层与信号传输层的接触面积，减小触控层与信号传输层之间的接触电阻，确保触控层与信号传输层连接的可靠性和稳定性，可有效提升显示面板的制程良率和触控性能。
46.参考图2和图3，在上述实施例的基础上，可选地，封装层400包括至少一层无机绝缘层。
47.封装层400可以仅包括一层无机绝缘层，也可以包括多层无机绝缘层，例如封装层400可以为包括无机绝缘层、有机绝缘层和无机绝缘层的三层膜层结构(参考图2和图3)，任何具备封装效果的封装层400结构均在本发明的保护范围内。由于封装层400包括至少一层无机绝缘层，且无机绝缘层一般采用化学气相沉积工艺制备，由于工艺影响，无机绝缘层的边缘不可避免地会从显示区aa向非显示区naa延伸，并覆盖部分绝缘开口210。通过在绝缘层中形成“下大上小”形状的绝缘层开口，使得延伸至非显示区naa的无机绝缘层仅覆盖绝缘开口底面的边缘区域，而不会覆盖绝缘开口底面的中间区域，如此可有效增大触控层与信号传输层的接触面积，减小触控层与信号传输层之间的接触电阻，确保触控层与信号传输层连接的可靠性和稳定性，可有效提升显示面板的制程良率和触控性能。
48.图5是图2中非显示区的另一种局部放大示意图，如图5所示，可选地，信号传输层100靠近绝缘层200的一侧表面设置有凹凸结构101；触控层300通过绝缘开口210与凹凸结构101电连接。
49.示例性地，参考图5，信号传输层100靠近绝缘层200的一侧表面设置有凹凸结构101，相对于平面结构，一方面，凹凸结构101能够增大信号传输层100与触控层300的接触面积，另一方面，由于凹凸结构101为锯齿状结构，封装层400无法沉积在凹凸结构101的顶部，如此可进一步减少封装层400所覆盖的绝缘层开口210的面积，有效提高触控层300与信号传输层100连接的可靠性和稳定性，提升显示面板的制程良率和触控性能。
50.图6是图1中沿剖线bb’的一种截面示意图，参考图1、图3和图6，可选地，触控层300包括触控电极310和触控走线320，触控电极310包括第一触控电极311和第二触控电极312，触控走线320包括第一触控走线321和第二触控走线322，第一触控电极311与第一触控走线321电连接，第二触控电极312与第二触控走线322电连接；信号传输层100包括触控跨接线110，触控跨接线110包括第一触控跨接线111和第二触控跨接线112，绝缘开口210包括第一绝缘开口21和第二绝缘开口22；第一触控走线321通过第一绝缘开口21与第一触控跨接线111电连接，第二触控走线322通过第二绝缘开口22与述第二触控跨接线112电连接；触控显示面板10还包括触控驱动芯片500，第一触控电极311位于第二触控电极312靠近触控驱动芯片500的一侧，第一触控走线321与第一触控跨接线111的接触面积小于第二触控走线322与第二触控跨接线112的接触面积。
51.触控电极310通过触控走线320和触控跨接线110与信号传输层100电连接，信号传输层100为与其电连接的触控电极310传输触控信号，实现触控功能。由于不同触控电极310与触控驱动芯片500的距离不同，则与触控电极310电连接的触控走线320的长度不同，触控走线320的长度越长，线阻越大。信号传输层100为不同长度的触控走线320传输同样的触控信号时，由于线阻不同，到达与其电连接的触控电极310时触控信号会存在差异，影响触控效果。为平衡不同长度触控走线320导致的触控信号差异，可以合理设置触控走线320与触控跨接线110的接触面积。
52.具体地，为方便解释说明，将触控电极310分为第一触控电极311和第二触控电极312，第一触控电极311和第二触控电极312的区别在于与触控驱动芯片500的距离不同，第一触控电极311位于第二触控电极312靠近触控驱动芯片500的一侧，即第二触控电极312与触控驱动芯片500的距离大于第一触控电极311与触控驱动芯片500的距离。第一触控电极311通过第一触控走线321与信号传输层100的第一触控跨接线111电连接，第二触控电极312通过第二触控走线322与信号传输层100的第二触控跨接线112电连接。由于相对于第一触控电极311，第二触控电极312与触控驱动芯片500的距离更远，则第二触控走线322的长度大于第一触控走线321的长度，第二触控走线322的线阻大于第一触控走线321的线阻，此时可以设置第二触控走线322与第二触控跨接线112的接触面积大于第一触控走线321与第一触控跨接线111的接触面积，即设置线阻较大的触控走线320与对应连接的触控跨接线110的接触面积大于线阻较小的触控走线320与对应连接的触控跨接线110的接触面积，以平衡不用长度(线阻)触控走线320传输的触控信号，提高触控显示面板10的触控性能。
53.需要说明的是，以上仅以触控电极310包括两种与触控驱动芯片500距离不同的触控电极310即第一触控电极311和第二触控电极312为例，本领域技术人员可根据实际情况划分与触控驱动芯片500距离不同的触控电极310的种类数量，只要保证与距离远的触控电极310电连接的线阻较大的触控走线320与对应连接的触控跨接线110的接触面积，大于与距离近的触控电极310电连接的线阻较小的触控走线320与对应连接的触控跨接线110的接触面积即可。
54.参考图1、图3和图6，可选地，触控层300包括多个触控电极310，任意两个触控电极310与触控驱动芯片500的距离不同；触控层300还包括多条触控走线320，触控走线320与触控电极310一一对应，且沿第一方向x，任意两条触控走线320的延伸长度不同；第一方向x与触控显示面板10的厚度方向y相交；信号传输层100包括多条触控跨接线110，触控跨接线110与触控走线320一一对应；任意两条触控走线320中，沿第一方向x延伸长度较长的触控走线320与其对应的触控跨接线110的接触面积大于沿第一方向x延伸长度较短的触控走线320与其对应的触控跨接线110的接触面积。
55.为方便解释说明，图1仅示例性地示出触控电极310包括四种与触控驱动芯片500距离不同的触控电极310，与距离由远到近的触控驱动电极310对应连接的触控走线320的长度依次减小，则与上述触控走线320对应的线阻依次减小，为平衡不同长度或线阻的触控走线320传输的触控信号，可以设置上述触控走线320与对应连接的触控跨接线110的接触面积依次减小，即设置长度较长的触控走线320与其对应的触控跨接线110的接触面积大于长度较短的触控走线320与其对应的触控跨接线110的接触面积。
56.图7是图2中非显示区的又一种局部放大示意图，示例性地，参考图1、图3、图6和图7，可选地，第一绝缘开口21中第一开口211的开口面积小于第二绝缘开口22中第一开口211的开口面积；和/或，第一绝缘开口21的开口数量小于第二绝缘开口22的开口数量。
57.参考图1、图3和图6，结合上文所述，第二触控走线322的长度(线阻)大于第一触控走线321的长度(线阻)，所以为平衡第二触控走线322与第一触控走线321传输的触控信号，第二触控走线322与第二触控跨接线112的接触面积需大于第一触控走线321与第一触控跨接线111的接触面积，为此可设置暴露出第二触控跨接线112的第二绝缘开口22中第一开口211的开口面积大于暴露出第一触控跨接线111的第一绝缘开口21中第一开口211的开口面
积。
58.参考图1、图6和图7，此外，为使第二触控走线322与第二触控跨接线112的接触面积大于第一触控走线321与第一触控跨接线111的接触面积，还可以设置暴露出第二触控跨接线112的第二绝缘开口22的开口数量大于暴露出第一触控跨接线111的第一绝缘开口21的开口数量，即在第一绝缘开口21和第二绝缘开口22的开口面积相同的基础上，可以通过设置绝缘开口210的数量实现接触面积的不同。
59.图8是图1中沿剖线bb’的另一种截面示意图，图9是图1中沿剖线bb’的又一种截面示意图，参考图5、图8和图9，可选地，第一触控跨接线111靠近绝缘层200的一侧表面设置有第一凹凸结构11，第二触控跨接线112靠近绝缘层200的一侧表面设置有第二凹凸结构12，第一触控走线321通过第一绝缘开口21与第一凹凸结构11电连接，第二触控走线322通过第二绝缘开口22与第二凹凸结构12电连接；第一凹凸结构11包括多个第一凸起，第二凹凸结构12包括多个第二凸起；单位面积内，第一凸起的分布密度小于第二凸起的分布密度；和/或，第一凸起的凸起高度小于第二凸起的凸起高度。
60.结合上文所述，第二触控走线322的长度(线阻)大于第一触控走线321的长度(线阻)，所以为平衡第二触控走线322与第一触控走线321传输的触控信号，第二触控走线322与第二触控跨接线112的接触面积需大于第一触控走线321与第一触控跨接线111的接触面积。在触控跨接线110靠近绝缘层200的一侧表面设置有凹凸结构101(第一凹凸结构11和第二凹凸结构12)的基础上，可以通过设置凹凸结构101中凸起的分布密度和/或凸起高度调节接触面积。具体地，参考图5和图8，可以设置单位面积内，与第二触控走线322电连接的第二凹凸结构12中第二凸起的分布密度，大于与第一触控走线321电连接的第一凹凸结构11中第一凸起的分布密度。此外，参考图5和图9，还可以设置与第二触控走线322电连接的第二凹凸结构12中第二凸起的凸起高度，大于与第一触控走线321电连接的第一凹凸结构11中第一凸起的凸起高度。
61.图10是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的俯视结构示意图，图11是图10中沿剖线cc’的一种截面示意图，图12是图10中沿剖线dd’的一种截面示意图，参考图10至图12，可选地，触控层300包括触控电极310和触控走线320，触控电极310包括第三触控电极313和第四触控电极314，触控走线320包括第三触控走线323和第四触控走线324，第三触控电极313与第三触控走线323电连接，第四触控电极314与第四触控走线324电连接；第三触控走线323和第四触控走线324异层设置，且第三触控走线323的电阻率大于第四触控走线324的电阻率；信号传输层100包括第三触控跨接线113和第四触控跨接线114，绝缘开口210包括第三绝缘开口23和第四绝缘开口24，第三触控走线323通过第三绝缘开口23与第三触控跨接线113电连接，第四触控走线324通过第四绝缘开口24与第四触控跨接线114电连接；第三触控走线323与第三触控跨接线113的接触面积大于第四触控走线324与第四触控跨接线114的接触面积。
62.为实现窄边框设计，第三触控走线323与第四触控走线324可以位于不同膜层，且第三触控走线323在触控显示面板10所在平面上的垂直投影与第四触控走线324在触控显示面板10所在平面上的垂直投影可以重叠或者距离很近。由于位于不同膜层的第三触控走线323与第四触控走线324采用的材料存在差异，第三触控走线323与第四触控走线324的电阻率不同，信号传输层100分别向第三触控走线323与第四触控走线324传输触控信号时，到
达第三触控电极313和第四触控电极314的触控信号也会存在差异，为平衡电阻率不同的触控走线320传输的触控信号，可以设置电阻率不同的触控走线320与信号传输层100的接触面积不同。具体地，第三触控走线323的电阻率大于第四触控走线324的电阻率时，可设置第三触控走线323与第三触控跨接线113的接触面积大于第四触控走线324与第四触控跨接线114的接触面积，即设置电阻率较大的触控走线320与对应连接的触控跨接线110的接触面积大于电阻率较小的触控走线320与对应连接的触控跨接线110的接触面积。如此在平衡电阻率不同的触控走线320传输的触控信号的同时，还可减小边框区域的宽度，实现窄边框设计。
63.图13是图10中沿剖线cc’的另一种截面示意图，参考图11至12，在上述实施例的基础上，可选地，第三绝缘开口23中第一开口211的开口面积大于第四绝缘开口24中第一开口211的开口面积；和/或，第三绝缘开口23的开口数量大于第四绝缘开口24的开口数量。
64.为使电阻率较大的第三触控走线323与第三触控跨接线113的接触面积大于电阻率较小的第四触控走线324与第四触控跨接线114的接触面积，参考图11和图12，可以设置暴露出第三触控跨接线113的第三绝缘开口23中第一开口211的开口面积大于暴露出第四触控跨接线114的第四绝缘开口24中第一开口211的开口面积；此外，参考图12和图13，还可以设置暴露出第三触控跨接线113的第三绝缘开口23的开口数量大于暴露出第四触控跨接线114的第四绝缘开口24的开口数量，即在第三绝缘开口23和第四绝缘开口24的开口面积相同的基础上，可以通过设置绝缘开口210的数量实现接触面积的不同。
65.图14是图10中沿剖线cc’的又一种截面示意图，图15是图10中沿剖线dd’的另一种截面示意图，图16是图10中沿剖线dd’的又一种截面示意图，示例性地，参考图14至图16，可选地，第三触控跨接线113靠近绝缘层100的一侧表面设置有第三凹凸结构13，第四触控跨接线114靠近绝缘层100的一侧表面设置有第四凹凸结构14，第三触控走线323通过第三绝缘开口23与第三凹凸结构13电连接，第四触控走线324通过第四绝缘开口24与第四凹凸结构14电连接；第三凹凸结构13包括多个第三凸起，第四凹凸结构14包括多个第四凸起；单位面积内，第三凸起的分布密度大于第四凸起的分布密度；和/或，第三凸起的凸起高度大于第四凸起的凸起高度。
66.具体地，为平衡第三触控走线323与第四触控走线324传输的触控信号，第三触控走线323与第三触控跨接线113的接触面积大于第四触控走线324与第四触控跨接线114的接触面积。在触控跨接线110靠近绝缘层200的一侧表面设置有凹凸结构101(第三凹凸结构13和第四凹凸结构14)的基础上，可以通过设置凹凸结构101中凸起的分布密度和/或凸起高度调节接触面积。具体地，参考图14和图15，可以设置单位面积内，与第三触控走线323电连接的第三凹凸结构13中第三凸起的分布密度，大于与第四触控走线324电连接的第四凹凸结构14中第四凸起的分布密度。此外，参考图14和图16，还可以设置与第三触控走线323电连接的第三凹凸结构13中第三凸起的凸起高度，大于与第四触控走线324电连接的第四凹凸结构14中第四凸起的凸起高度。
67.参考图1和图2，可选地，触控显示面板10包括台阶区b；至少在台阶区b，触控层300通过绝缘开口210与信号传输层100电连接。
68.台阶区b位于显示面板的非显示区naa，在此区域形成连绝缘开口210实现触控层300与信号传输层100的搭接，不会影响显示区aa的显示功能。可以理解的是，本领域技术人
员还可以根据实际需求在除台阶区b之外的其他区域形成绝缘开口210实现触控层300与信号传输层100的搭接，本发明实施例对此不作限定。
69.基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种触控显示装置。图17是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图，如图17所示，该触控显示装置包括本发明任意实施例提供的触控显示面板10，并具备触控显示面板10相应的功能和有益效果。
70.需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
71.注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互组合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。