后门联锁机构及开关柜的制作方法

1.本实用新型涉及开关柜领域，特别涉及一种后门联锁机构及开关柜。


背景技术：

2.众所周知，市场上常规空气绝缘的开关柜操作接地开关都是以连杆式传动为主，而操作接地开关必然涉及到五防中关于后门状态的锁定问题。连杆式的传动在运动时，连杆需要进行摆动，因此连杆和铜排的最小距离仍需要算上连杆的摆动范围。为了满足绝缘需要，连杆在摆动时与铜排的最小距离有着一定的要求。为了达成该要求，要么扩大开关柜，要么加装绝缘套以实现复合绝缘。然而，扩大开关柜的方案无法适应于日渐增加的小型柜的需求，而加装绝缘套也有着成本增加、绝缘套经常出现老化和被击穿等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种后门联锁机构，能够减少所需的空间。
4.本实用新型还提出一种具有上述后门联锁机构的开关柜。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的后门联锁机构，包括：操作杆、伞齿轮组、控制转盘和钩锁结构；伞齿轮组与所述操作杆连接，所述伞齿轮组能够与接地开关连接并控制其启闭；控制转盘与所述操作杆连接，所述控制转盘上设置有缺口；钩锁结构包括连接杆和锁钩，所述连接杆与所述锁钩连接并能够沿其长度方向往复滑动；所述连接杆上设有卡位块，所述卡位块能够滑动伸入所述缺口内；所述卡位块与所述缺口错位时，所述卡位块能够滑动抵于所述控制转盘的端面。
6.根据本实用新型实施例的后门联锁机构，至少具有如下有益效果：操作杆在转动时，将会通过伞齿轮组带动接地开关上的控制轴进行转动，从而实现对接地开关的控制效果。同时，操作杆在转动时，将会带动控制转盘进行转动。当控制转盘转动至缺口与卡位块错位时，卡位块将会被控制转盘所遮挡，因此连接杆无法滑动，从而使得锁钩对后门始终处于锁定状态。同时，当后门解锁并可以打开时，卡位块将会滑动至所述缺口内，从而对所述缺口造成卡位效果，控制转盘无法转动，进而使得操作杆无法转动，即无法对接地开关进行控制。
7.通过钩锁结构作用，可以有效地实现当操作接地开关时后门无法打开，以及当后门打开时接地开关无法操作的五防连锁效果。并且，在传动过程中的运动仅为操作杆自转以及连接杆沿长度方向的滑动，而不包括任何的摆动，因此整体所需的运动空间相对于以往的连杆式传动得到了极大幅缩减，进而可以更好地适应于小型柜对运动空间的要求。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述操作杆通过所述伞齿轮组与所述控制转盘连接。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述伞齿轮组包括第一伞齿轮、第二伞齿轮和第三伞齿轮，所述第一伞齿轮与所述操作杆连接，所述第二伞齿轮与所述控制转盘连接；所述
第一伞齿轮和所述第二伞齿轮均与所述第三伞齿轮啮合，所述第三伞齿轮能够与接地开关连接。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第三伞齿轮连接有转轴，所述转轴与所述控制转盘连接；所述转轴外套设有支撑架，所述连接杆滑动安装于所述支撑架上。
11.根据本实用新型的一些实施例，还包括安装架，所述连接杆滑动安装于所述安装架上，所述锁钩可转动地与所述连接杆的端部连接；所述安装架上设置有顶推部，所述连接杆带动所述锁钩滑动时，所述顶推部能够顶推所述锁钩以使得所述锁钩相对于所述连接杆转动。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述连接杆的端部设置有连接座，所述连接座上设置有限位板和滑动部，所述滑动部滑动连接于所述安装架上，所述锁钩铰接于所述滑动部上，所述限位板能够运动抵于所述安装架。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述限位板和所述安装架之间设置有复位结构，所述限位板和所述安装架通过所述复位结构连接。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述复位结构包括设置于所述限位板上的定位轴，所述定位轴滑动穿过所述安装架，所述定位轴远离所述限位板的端部设置有扩展端；所述定位轴的外周套设有弹簧，所述弹簧位于所述扩展端与所述安装架之间并能够带动二者相对远离。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述操作杆远离所述伞齿轮组的一端设置有操作板，所述操作板连接有操作手柄，所述操作手柄与所述操作杆连接并能够带动其转动。
16.根据本实用新型第二方面实施例的开关柜，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的后门联锁机构。
17.根据本实用新型实施例的开关柜，至少具有如下有益效果：通过钩锁结构作用，可以有效地实现当操作接地开关时后门无法打开，以及当后门打开时接地开关无法操作的五防连锁效果。并且，在传动过程中的运动仅为操作杆自转以及连接杆沿长度方向的滑动，而不包括任何的摆动，因此整体所需的运动空间相对于以往的连杆式传动得到了极大幅缩减，进而可以更好地适应于小型柜对运动空间的要求。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1为本实用新型实施例的后门联锁机构的示意图；
21.图2为图1示出的a处的放大的示意图。
22.图3为图1示出的后门联锁机构的支撑架的示意图。
23.附图标记：100为操作板，200为操作杆，230为转轴，300为伞齿轮组，400为支撑架，450为控制转盘，455为缺口，500为连接杆，550为卡位块，600为安装架，650为顶推部，700为连接座，710为滑动部，720为限位板，730为锁钩，750为定位轴，755为弹簧，900为后门锁块。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
27.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1，一种后门联锁机构，包括：操作杆200、伞齿轮组300、控制转盘450和钩锁结构；伞齿轮组300与操作杆200连接，伞齿轮组300能够与接地开关连接并控制其启闭；控制转盘450与操作杆200连接，控制转盘450上设置有缺口455；钩锁结构包括连接杆500和锁钩730，连接杆500与锁钩730连接并能够沿其长度方向往复滑动；连接杆500上设有卡位块550，卡位块550能够滑动伸入缺口455内；卡位块550与缺口455错位时，卡位块550能够滑动抵于控制转盘450的端面。操作杆200在转动时，将会通过伞齿轮组300带动接地开关上的控制轴进行转动，从而实现对接地开关的控制效果。同时，操作杆200在转动时，将会带动控制转盘450进行转动。当控制转盘450转动至缺口455与卡位块550错位时，卡位块550将会被控制转盘450所遮挡，因此连接杆500无法滑动，从而使得锁钩730对后门始终处于锁定状态。同时，当后门解锁并可以打开时，卡位块550将会滑动至缺口455内，从而对缺口455造成卡位效果，控制转盘450无法转动，进而使得操作杆200无法转动，即无法对接地开关进行控制。通过钩锁结构作用，可以有效地实现当操作接地开关时后门无法打开，以及当后门打开时接地开关无法操作的五防连锁效果。并且，在传动过程中的运动仅为操作杆200自转以及连接杆500沿长度方向的滑动，而不包括任何的摆动，因此整体所需的运动空间相对于以往的连杆式传动得到了极大幅缩减，进而可以更好地适应于小型柜对运动空间的要求。
29.在某些实施例中，参照图1，操作杆200通过伞齿轮组300与控制转盘450连接。伞齿轮组300对操作杆200和控制转盘450的连接可以使得控制转盘450、伞齿轮组300和操作杆200之间的位置关系变得更加紧凑。同时，通过伞齿轮组300同步对控制转盘450和接地开关进行连接，可以有效地确保控制转盘450和接地开关的控制同步进行，进而避免因不同传动机构之间各自的装配误差而导致的控制不同步的问题。
30.在某些实施例中，参照图1，伞齿轮组300包括第一伞齿轮、第二伞齿轮和第三伞齿轮，第一伞齿轮与操作杆200连接，第二伞齿轮与控制转盘450连接；第一伞齿轮和第二伞齿轮均与第三伞齿轮啮合，第三伞齿轮能够与接地开关连接。操作杆200带动第一伞齿轮转动
时，第一伞齿轮将会通过啮合连接带动第三伞齿轮转动，而第三伞齿轮的转动又会通过啮合连接带动第二伞齿轮一并转动，由此，操作杆200的转动可以有效地带动连接杆500和接地开关一并运动，从直接、有效地实现连锁效果。
31.可以预想的是，伞齿轮组300的具体配置方式也可以为其他，比如三个伞齿轮同轴连接一并转动等，具体的实施方式可以根据实际的需要做相应的调整，在此不做限制。
32.在某些实施例中，参照图3，第三伞齿轮连接有转轴230，转轴230与控制转盘450连接；转轴230外套设有支撑架400，连接杆500滑动安装于支撑架400上。支撑架400不仅可以可以对连接杆500进行支撑，并且，也可以有效地对控制转盘450和连接杆500之间进行相对定位，从而确保缺口455和卡位块550之间能够稳定地进行配合。
33.具体地，转轴230上设置有非圆形的连接桩，控制转盘450的中心设置有形状匹配的连接孔，连接桩连接于连接孔内。
34.在某些实施例中，参照图2，还包括安装架600，连接杆500滑动安装于安装架600上，锁钩730可转动地与连接杆500的端部连接；安装架600上设置有顶推部650，连接杆500带动锁钩730滑动时，顶推部650能够顶推锁钩730以使得锁钩730相对于连接杆500转动。连接杆500在滑动时，将会带动锁钩730一并运动。锁钩730在运动的过程中，将会被顶推部650所顶推，从而使得锁钩730相对于连接杆500进行翻转，进而实现锁钩730对后门的锁定效果。通过安装架600对连接杆500进行支撑及连接，不仅可以使得连接杆500得到有效的支撑效果，并且也可以直接、有效地实现锁钩730的自动锁定和解锁效果。
35.具体地，顶推部650为设置于安装架600边缘处的折边结构。
36.在某些实施例中，参照图2，连接杆500的端部设置有连接座700，连接座700上设置有限位板720和滑动部710，滑动部710滑动连接于安装架600上，锁钩730铰接于滑动部710上，限位板720能够运动抵于安装架600。限位板720对连接座700的限位效果使得连接座700上的滑动部710无法相对于安装架600过量运动，从而避免滑动部710从安装架600上脱出，进而提高连接杆500及锁钩730在运动时的稳定性。
37.具体地，滑动部710和限位板720分别位于安装架600的内外两侧。
38.在某些实施例中，参照图2，限位板720和安装架600之间设置有复位结构，限位板720和安装架600通过复位结构连接。当后门打开后，复位结构可以自动带动卡位块550运动到缺口455内，从而直接、有效地实现对接地开关的自动锁定效果。
39.在某些实施例中，参照图2，复位结构包括设置于限位板720上的定位轴750，定位轴750滑动穿过安装架600，定位轴750远离限位板720的端部设置有扩展端；定位轴750的外周套设有弹簧755，弹簧755位于扩展端与安装架600之间并能够带动二者相对远离。后门在锁定时，将会推动滑动部710，从而带动定位轴750一并运动，并使得扩展端配合安装架600压缩弹簧755。当后门打开时，弹簧755将会舒展，并带动定位轴750复位，进而有效地实现接地开关的自动锁定效果。
40.可以预想的是，复位结构也可以由其他部件组成，比如利用磁铁(图中未绘示)实现对金属制的连接杆500的吸附效果。具体的实施方式可以根据实际的需要做相应的调整，在此不做限制。
41.在某些实施例中，参照图1，操作杆200远离伞齿轮组300的一端设置有操作板100，操作板100连接有操作手柄，操作手柄与操作杆200连接并能够带动其转动。操作板100和操
作手柄可以有效地为使用者提供操作端，进而使得对操作杆200的驱动变得更加简便。
42.本实用新型第二方面提供一种开关柜的实施例，包括以上的后门联锁机构。通过钩锁结构作用，可以有效地实现当操作接地开关时后门无法打开，以及当后门打开时接地开关无法操作的五防连锁效果。并且，在传动过程中的运动仅为操作杆200自转以及连接杆500沿长度方向的滑动，而不包括任何的摆动，因此整体所需的运动空间相对于以往的连杆式传动得到了极大幅缩减，进而可以更好地适应于小型柜对运动空间的要求。
43.具体地，开关柜的后门上设置有后门锁块900，后门锁块900上设置有钩扣槽，后门锁块900能够顶推连接杆500并使得钩扣槽与锁钩730进行卡接。
44.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
45.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。