用于N型太阳能电池的导电浆料，N型太阳能电池的制造方法以及N型太阳能电池与流程

用于n型太阳能电池的导电浆料，n型太阳能电池的制造方法以及n型太阳能电池
技术领域
1.本发明涉及太阳能电池电极，并且特别涉及形成于n型衬底上的太阳能电池电极。


背景技术：

2.在太阳能电池产业中，为了追求更高的发电效率而进行日益激烈的竞争，而随着效率变得接近于理论极限，人们甚至会追求将效率提高0.1％。
3.最近，人们对n型太阳能电池的关注越来越多，特别是推出了能显著提高电池的整体效率的隧穿氧化钝化接触(tunnel oxide passivated contacts，topcon)技术，其中，该技术在电池的正面采用p型掺杂。
4.us20150357489公开了一种用于n型太阳能电池的浆料，其包括ag颗粒；al颗粒，其含量基于所述浆料的总重量计算，含量在约0.01wt％至约5wt％范围内；载体；玻璃料，其含量基于所述浆料的总重量计算在约0.1wt％至约5wt％的范围内，其中，所述玻璃料包括具有玻璃转化温度tgl的第一玻璃料和具有玻璃转化温度tgf的第二玻璃料，其中，tgf与tgl相差至少约10℃；以及添加剂。
5.us20150333197公开了一种用于n型太阳能电池的导电浆料，其包括(i)60wt％至95wt％的导电粉末，(ii)0.4wt％至3.0wt％的铝粉，(iii)0.1wt％至10wt％的玻璃料，(iv)3wt％至30wt％的有机介质，(v)0.4wt％至1.7wt％的酰胺化合物，其中，wt％基于所述导电浆料的总重量计算。


技术实现要素：

6.一方面，本发明涉及一种用于n型太阳能电池的导电浆料，其包括(a)70wt％至99.75wt％的银粉；(b)0.1wt％至3.0wt％的铝粉，其中，所述铝粉的d50不大于3μm；(c)5wt％至10wt％的玻璃料；以及(d)3wt％至30wt％的有机介质(an organic medium)；其中，wt％基于浆料组合物的总重量计算。
7.另一方面，本发明涉及一种n型太阳能电池的制造方法，其包括如下步骤：制备n型太阳能电池衬底，其中，所述n型太阳能电池衬底包括：n型掺杂半导体衬底、形成于所述半导体衬底的一侧的p型发射极、以及形成于所述p型发射极上的钝化层；将导电浆料施加于所述半导体衬底上，其中，所述导电浆料包括(a)70wt％至99.75wt％的银粉；(b)0.1wt％至3.0wt％的铝粉，其中，所述铝粉的d50不大于3μm；(c)5wt％至10wt％的玻璃料；(d)3至30wt％的有机载体(an organic vehicle)；其中，wt％基于浆料组合物的总重量计算；以及烧结所施加的所述导电浆料，以制成与所述p型发射极形成电接触的太阳能电池电极。
8.另一方面，本发明涉及一种n型太阳能电池，其包括根据上述的导电浆料而制成的电极。
附图说明
9.图1示出了n型太阳能电池的p型电极的制造过程。
具体实施方式
10.下面展示太阳能电池电极的制造过程的一个实施例。然而，本发明不限于以下实施例。应当理解的是，虽然通过优选实施例和可选特征已经具体公开了本发明，但是本领域技术人员可以对本发明公开的内容进行修改、改进和变更，并且可认为这些修改、改进和变更落入本发明的保护范围内。
11.一种p型电极的制造方法
12.制备n型太阳能电池衬底，其包括n型掺杂半导体衬底(n型基层)10以及p型发射极20。
13.所述n型基层可以定义为包含杂质的半导体层，该杂质称为供体掺杂剂，其中，供体掺杂剂在半导体元件中引入额外的价电子。在所述n型基层中，自由电子来自导带中的所述供体掺杂剂。
14.通过在上述的本征半导体中添加杂质，不仅可以根据杂质原子的数量来改变电导率，还可以根据杂质原子的类型来改变电导率，并且改变幅度可以是千倍甚至百万倍。
15.可以通过在硅晶片上掺杂如磷这样的供体杂质来形成所述n型基层10。
16.所述p型发射极20可以定义为包含杂质的半导体层，该杂质称为受体掺杂剂，其中，受体掺杂剂在所述半导体元件中引入价电子缺陷。在所述p型发射极中，所述受体掺杂剂从半导体元件中吸收自由电子，因此在价带中产生带正电的空穴。
17.例如，可以通过使受体掺杂剂热扩散入所述n型半导体衬底中来形成所述p型发射极20(图1(a))。受体掺杂剂源可以是硼化合物，例如三溴化硼(boron tribromide，bbr3)。例如，所述p型发射极的厚度可以是所述n型半导体衬底的厚度的0.1％至10％。
18.虽然并非必须，但是可以在所述p型发射极20的另一侧形成n

层30(图1(b))。所述n

层30含有的供体杂质的浓度比所述n型基层10更高。例如，在硅半导体使用三氯氧化磷(phosphorus oxychloride，pocl3)作为掺杂剂源的情况下，可以通过对磷进行热扩散来形成所述n

层30。所述n

层30的形成可以减少电子和空穴在所述n型基层10与所述n

层30的交界处的复合。
19.可以在p型发射极20上形成第一钝化层40a(图1(c))。所述第一钝化层40a的厚度可以为至所述钝化层40的材料可以采用氮化硅(silicon nitride，sin
x
)、非晶硅(amorphous silicon，a-si)、碳化硅(silicon carbide，sic
x
)、氧化钛(titanium oxide，tio
x
)、氧化铝(aluminum oxide，alo
x
)、氧化硅(silicon oxide，sio
x
)、氧化铟锡(indium tin oxide，ito)或其混合物。例如，可以通过对这些材料进行等离子体增强化学气相沉积(plasma enhancedchemical vapor deposition，pecvd)来形成第一钝化层40a。
20.当形成所述n

层30时，所述n型半导体衬底包括位于所述n型基层10和钝化层40之间的n

层，而钝化层40则在下一个步骤中形成。
21.在n

层30上形成第二钝化层40b(图1(d))。所述第二钝化层40b的材料和形成方法可以与所述第一钝化层40a相同。然而，所述n

层30上的所述第二钝化层40b在制造材料、厚度或制造方法方面可以不同于所述第一钝化层40a。
22.在太阳能电池工作时，当太阳光照射到n型太阳能电池时，一层或者多层钝化层40a和/或40b减少了表面的载流子复合，并且减少了光反射损失，因此也被称为减反射涂层(anti-reflection coating，“arc”)。在一个实施例中，n型基层10和p型发射极20的两侧均可以在工作时作为(双面电池的)光接收侧。在另一个实施例中，在太阳光接收侧上(正侧)形成所述第一钝化层40a形成于，并且在后侧上形成所述第二钝化层40b。在另一个实施例中，在太阳光接收侧形成所述第二钝化层40b，并且在后侧上形成所述第一钝化层40a。
23.在一个实施例中，通过诸如丝网印刷、模板印刷或点胶等图案化方法将用于形成p型电极的导电浆料60施加到第一钝化层40a上，而该第一钝化层40a形成于所述p型发射极20上(图1(e))。在一个实施例中，接着将所施加的导电浆料60在50℃至200℃下干燥10秒至10分钟。在另一个实施例中，所施加的导电浆料可以不经过干燥步骤而直接进入下一个烧结步骤。
24.在一个实施例中，通过诸如丝网印刷、模板印刷或点胶等图案化方法将用于形成n型电极的导电浆料70也施加到位于所述n

层30上的所述第二钝化层40b上。在一个实施例中，接着将所施加的导电浆料70在50℃至200℃下干燥10秒至10分钟。在另一个实施例中，所施加的导电浆料可以不经过干燥步骤而直接进入下一个烧结步骤。
25.在一个实施例中，所述第二钝化层40b上的所述导电浆料70的成分可以与所述第一钝化层40a上的所述导电浆料60不同。例如，可以根据n

层的掺杂分布、以及所述第二钝化层40b的材料或厚度来调整所述导电浆料70的成分。
26.在另一实施例中，施加于所述p型发射极20上的所述导电浆料60的成分与施加于所述n

层30上的所述导电浆料70相同。在一个实施例中，在干燥之前同步施加导电浆料60和70，或者不同步但无间隔施加导电浆料60和70。
27.然后烧结所述导电浆料。所述导电浆料60和70在烧结过程中烧穿所述钝化层40a和40b，以使p型电极61和n型电极71与p型发射极20和n

层30分别形成良好的电连接(图1(f))。当这些电极和半导体之间的连接得到改善后，太阳能电池的电性能也将得到改善。
28.烧结过程中可以使用红外线炉。可以考虑烧结温度和烧结时间来控制烧结条件。在一个实施例中，总烧结时间可以从20秒至15分钟。所述衬底的表面上峰值温度的测量值在一个实施例中为450℃至1000℃，在另一实施例中为650℃至870℃，在再一实施例中为700℃至800℃。在另一个实施例中，所述衬底的表面温度的测量值可以在超过400℃时持续10秒至60秒，以及在超过600℃时持续2秒至10秒。所述烧结温度可以用k型热电偶来测量，该k型热电偶连接至所述衬底的上表面，而所述衬底的上表面将会施加上述的导电浆料。若烧结温度和烧结时间在规定范围内，那么烧结过程对半导体衬底的损坏较小。
29.可以在所述p型发射极上有效地形成具有高纵横比、窄线宽度(细线)和低线电阻(ohms/cm)的所述p型太阳能电池电极。所述电极的线宽度在一个实施例中为10μm至100μm，在另一实施例中为20μm至60μm。
30.所述电极的高度在一个实施例中为4μm至60μm，在另一实施例中为10μm至35μm。纵横比(高/宽)在一个实施例中为0.4至0.6，在另一个实施例中为0.37至0.55。在本说明书中，“纵横比”是指所形成的电极的高度与宽度的比值，具体的测量和方法计算方法见如下的示例。
31.所述电极的线电阻(ohms/cm)在一个实施例中不超过0.5(ohms/cm)，在另一实施
例中不超过0.4(ohms/cm)。具有上述纵横比和低线电阻(ohms/cm)的太阳能电池电极可以表现出优异的光电转换效率(％)。
32.导电浆料
33.用于制成电极的所述导电浆料包括导电粉末、铝粉、玻璃料和有机介质。
34.(i)银粉
35.所述导电粉末使浆料能够传输电流。在一个实施例中，银粉具有相对高的导电性，可用于使太阳能电池的电阻功率损失降至最低。ag粉末在空气中烧结后发生熔结但是不会形成氧化物，而且能产生高导电性的块状材料。所述银粉在一个实施例中的纯度为90％或更高，在另一个实施例中为95％或更高，在又一个实施例中为99％或更高。
36.基于所述导电浆料的总重量计算，所述银粉在一个实施例中的含量为70至99.75重量百分比(wt％)，在另一个实施例中为75wt％至98wt％，在又一个实施例中为80wt％至96wt％。所述导电浆料中具有上述的含量的银粉可以使太阳能电池在使用时保持足够的电导率。
37.在一个实施例中，所述银粉的形状可以为片状或球形。
38.所述银粉的粒径在一个实施例中为0.1μm至10μm，在另一个实施例中为0.5μm至7μm，在又一个实施例中为1μm至4μm。具有上述粒径的银粉可以充分地分散在有机粘合剂和溶剂中，并平整地施加在所述衬底上。在一个实施例中，所述银粉可以是具有不同粒径或不同颗粒形状的两种或多种银粉的混合物。在一个实施例中，所述银粉可以与其他金属粉末混合。
39.可通过采用激光衍射散射法测量粒径分布来获得粒径，并且可以通过d50来指定粒径，d50是指分布中按体积计算的中值粒径。粒径分布可以通过市售设备测量，例如microtrac型号x-100。
40.(ii)铝粉
41.铝(al)粉末是至少含有al的金属粉末。所述al粉末的纯度在一个实施例中为98％或更高，在另一个实施例中为99％或更高。基于所述导电浆料的总重量计算，al粉末的含量在一个实施例中为0.1wt％至3.0wt％，在另一实施例中为1.0wt％至2.5wt％，在又一实施例中为1.5wt％至2.3wt％。所述导电浆料中含有上述含量的al粉末可以降低太阳能电池的接触电阻并改善其电性能。
42.在一个实施例中，所述al粉末的粒径(d50)不大于3μm。在一个实施例中，所述al粉末的粒径(d50)不大于2.8μm。粒径的下限在一个实施例中为0.5μm，在另一个实施例中为1.0μm，在又一个实施例中为1.5μm。像这种小粒径的al粉末可以提高太阳能电池的电性能。可以采用与所述导电粉末所使用的测量方法相同的方法来测定所述al粉的粒径(d50)。
43.在一个实施例中，所述al粉末的形状可以是片状、结节状或球形。结节状粉末是具有打结的、圆形形状的不规则颗粒。在另一个实施例中，al粉末可以是球形的。
44.(iii)玻璃料
45.玻璃料有助于在随后的烧结过程中穿过钝化层并形成电接触，并促进所述电极与所述半导体衬底相结合。所述玻璃料还可以促进所述导电粉末的熔结。
46.基于所述导电浆料的总重量计算，所述玻璃料的含量为5wt％至10wt％。基于再一个实施例中的所述导电浆料的总重量计算，含量在一个实施例中为5wt％至8wt％，在另一
个实施例中为5wt％至7wt％。添加如此高的含量的玻璃料可以提高太阳能电池的电性能。
47.所述玻璃料的组合物不限于任何特定的组合物。例如，可以使用无铅玻璃或含铅玻璃。
48.在一个实施例中，所述玻璃料包括含有氧化铅的含铅玻璃料以及选自由氧化硅(sio2)、氧化硼(b2o3)和氧化铝(al2o3)所组成的组中的一种或多种氧化物。
49.基于所述玻璃料中各组分的总摩尔分数计算，氧化铅(pbo)在一个实施例中的含量为40mol％至80mol％，在另一个实施例中为42mol％至73mol％，在又一个实施例中为45mol％至68mol％。
50.基于所述玻璃料中各组分的总摩尔分数计算，氧化硅(sio2)在一个实施例中的含量为0.5mol％至40mol％，在另一个实施例中为1mol％至33mol％，在又一个实施例中为1.3mol％至28mol％。
51.基于所述玻璃料中各组分的总摩尔分数计算，氧化硼(b2o3)在一个实施例中的含量为15mol％至48mol％，在另一个实施例中为20mol％至43mol％，在又一个实施例中为22mol％至40mol％。
52.基于所述玻璃料中各组分的总摩尔分数计算，氧化铝(al2o3)在一个实施例中的含量为0.01mol％至6mol％，在另一个实施例中为0.09mol％至4.8mol％，在又一个实施例中为0.5mol％至3mol％。
53.在另一个实施例中，玻璃料包括无铅玻璃料，其不含氧化铅(pbo)但是含有选自由氧化硼(b2o3)、氧化锌(zno)、氧化铋(bi2o3)、氧化硅(sio2)、氧化铝(al2o3)、碱土金属氧化物和碱金属氧化物所组成的组中的一种或多种氧化物。
54.基于所述玻璃料中各组分的总摩尔分数计算，氧化硼(b2o3)在一个实施例中的含量为20mol％至48mol％，在另一个实施例中为25mol％至42mol％，在又一个实施例中为28mol％至39mol％。
55.基于所述玻璃料中各组分的总摩尔分数计算，氧化锌(zno)在一个实施例中的含量为15mol％至45mol％，在另一个实施例中为25mol％至38mol％，在又一个实施例中为28mol％至36mol％。
56.基于所述玻璃料中各组分的总摩尔分数计算，氧化铋(bi2o3)在一个实施例中的含量为15mol％至40mol％，在另一个实施例中为18mol％至35mol％，在又一个实施例中为19mol％至30mol％。
57.基于所述玻璃料中各组分的总摩尔分数计算，氧化硅(sio2)在一个实施例中的含量为0.5mol％至20mol％，在另一个实施例中为0.9mol％至6mol％，在又一个实施例中为1mol％至3mol％。
58.基于所述玻璃料中各组分的总摩尔分数计算，氧化铝(al2o3)在一个实施例中的含量为0.9mol％至8mol％，在另一个实施例中为2.5mol％至7.5mol％，在又一个实施例中为3mol％至7.3mol％。
[0059]“碱土金属氧化物”是由氧化铍(beo)、氧化镁(mgo)、氧化钙(cao)、氧化锶(sro)和氧化钡(bao)所组成的组的总称。碱土金属氧化物在一个实施例中为bao、cao、mgo或其混合物，在另一个实施例中为bao、cao或其混合物。基于所述玻璃料中各组分的总摩尔分数计算，所述碱土金属氧化物在一个实施例中的含量为0.5mol％至20mol％，在另一个实施例中
为0.9mol％至8mol％，在又一个实施例中为1mol％至7.5mol％。
[0060]“碱金属氧化物”是由氧化锂(li2o)、氧化钠(na2o)、氧化钾(k2o)、铷(rb2o)和氧化铯(cs2o)所组成的组的总称。在一个实施例中，所述碱金属氧化物可以是li2o。基于所述玻璃料中各组分的总摩尔分数计算，所述碱金属氧化物在一个实施例中的含量为0.5mol％至20mol％，在另一个实施例中为0.9mol％至8mol％，在又一个实施例中为1mol％至7.5mol％。
[0061]
所述玻璃料的软化点在一个实施例中小于400℃，在另一个实施例中为300℃至400℃，在又一个实施例中为350℃至390℃。在本说明书中，“软化点”是通过差热分析法(differential thermal analysis，dta)而确定的。为通过dta确定玻璃软化点，将样品玻璃研磨，并将其与参考材料一起放入炉中，以每分钟5℃至20℃的恒定速率加热。检测两者之间的温差，以研究材料的热量的释放和吸收。可以通过dta曲线中第三个拐点处的温度来确定玻璃软化点(ts)。
[0062]
玻璃料可以通过本领域熟知的方法来制备。例如，玻璃组分可以通过以下来制备：对氧化物、氢氧化物、碳酸盐等原料进行混合和熔融，利用淬火来制成玻璃屑，然后进行机械粉碎(湿磨或干磨)。此后，在需要时分级至所需的粒度。
[0063]
(iv)有机介质
[0064]
所述导电浆料包括有机介质，其包括有机粘合剂和溶剂。
[0065]
在一个实施例中，所述有机粘合剂可以包括乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素、foralyn
tm
(氢化松香的季戊四醇酯)、达马胶、木松香、酚醛树脂、丙烯酸树脂、低级醇的聚甲基丙烯酸酯或其混合物。
[0066]
在一个实施例中，溶剂可以包含萜烯(例如α-萜品醇或β-萜品醇或其混合物)，texanol
tm
·
(2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯)、煤油、邻苯二甲酸二丁酯、丁基carbitol
tm
、丁基carbitol
tm
乙酸酯、己二醇、乙二醇单乙酸单丁醚、二甘醇单丁醚、二甘醇单丁醚乙酸酯、二甘醇二丁酯、双(2-(2-丁氧基乙氧基)乙基)己二酸酯、二元酯(例如invista生产的-2、-3、-4、-5、-6、-9、和-1b)、环氧妥尔酸辛酯、异十四烷醇和石脑油，或其混合物。
[0067]
基于所述导电浆料的总重量计算，有机介质的含量在一个实施例中为3wt％至30wt％，在另一个实施例中为5wt％至25wt％，在又一个实施例中为7wt％至23wt％。
[0068]
可以在烧结步骤中烧尽有机介质，因此p型电极理论上不含有机残留物。然而，由此得到的p型电极事实上可能留存一定量的残留物，只要该残留物不降低所述p型电极的电性能即可。
[0069]
(v)添加剂
[0070]
可根据需要在导电浆料中添加增稠剂、稳定剂、分散剂、粘度调节剂和表面活性剂等各种添加剂。所述添加剂的量取决于所得的导电浆料的所需特性，并且可以由业内人士选择。所述导电浆料中可以添加多种添加剂。
[0071]
尽管上文描述了所述导电浆料的成分，但是所述导电浆料可以含有杂质，该杂质来自于原材料，或者在制造过程中受到污染而产生。然而，只要杂质的存在不会显著改变所述导电浆料的预期特性，就可以允许(定义为良性)。例如，即使所述导电浆料包括良性杂质，采用所述导电浆料制造而成的p型电极也可以取得本文所描述的足够的电性能。
[0072]
所述导电浆料的粘度在一个实施例中为200pa
·
s至1000pa
·
s，在另一个实施例中为300pa
·
s至800pa
·
s，在又一个实施例中为350pa
·
s至700pa
·
s。所述导电浆料由于具有上述粘度而具有适当的粘度值，因此具有优异的印刷适性。
[0073]
在本发明中，通过使用具有#14型锭子和sc4-14/6r实用杯的brookfield hbt粘度计在25℃、10rpm下进行测量，所获得的值即所述导电浆料的粘度。
[0074]
所述导电浆料的无机固体的含量按照无机固体相对于导电浆料总重量的百分比(wt％)来计算。所述无机固体通常由导电粉末和玻璃料组成。所述无机固体含量在一个实施例中为68.5wt％至96.7wt％，在另一个实施例中为85wt％至94wt％。
[0075]
实施例
[0076]
通过但不限于以下实施例对本发明进行说明。
[0077]
(导电浆料的制备)
[0078]
使用以下材料并根据以下步骤来制备导电浆料。
[0079]
导电粉末：粒径(d50)为2μm的球形银(ag)粉末，其采用激光衍射散射法测得。
[0080]
铝(al)粉末#1：直径(d50)为1.9μm的球形铝(al)粉末，其采用激光衍射散射法测得。
[0081]
铝(al)粉末#2：直径(d50)为2.7μm的球形铝(al)粉末，其采用激光衍射散射法测得。
[0082]
铝(al)粉末#3：直径(d50)为3.6μm的球形铝(al)粉末，其采用激光衍射散射法测得。
[0083]
玻璃料：pbo-sio
2-al2o
3-b2o3型玻璃料。dta测定的软化点为325℃。
[0084]
有机介质：丁基carbitol
tm
乙酸酯、碳酸丙烯酯、texanol
tm
、乙基纤维素和添加剂的混合物。
[0085]
将有机介质与粘度调节剂混合15分钟。为使少量al粉末均匀分散在导电浆料中，将ag粉末和al粉末分别分散在有机介质中，然后混合在一起。首先，将al粉末分散在一些有机介质中并混合15分钟，以制备al浆体(slurry)。其次，将玻璃料分散在剩余的有机介质中并混合15分钟，然后逐渐增加ag粉，以制备ag浆料(paste)。使混合物在压力从0psi逐渐增加到400psi的情况下反复通过3辊轧机。各辊的间隙调整为1mil。
[0086]
将ag浆料和al浆体混合在一起以制备导电浆料。最后，混合额外的有机介质或稀释剂以调整浆料的粘度。各组分含量见表1。采用brookfield hbt粘度计和#14型锭子和sc4-14/6r型实用杯在10rpm和25℃下测量的粘度为275pa
·
s。
[0087]
(测试片的制造)
[0088]
将上述得到的导电浆料丝网印刷到平均厚度为90nm的sin
x
层(钝化层)上，所述sin
x
层形成于n基底型单晶硅衬底(250cm2，6英寸
×
6英寸伪正方形)的p型发射极上。
[0089]
印刷后的导电浆料在对流烘箱中在200℃下干燥3分钟。
[0090]
然后在ir加热型带式炉(cf-7210b，despatch工业)中在885℃的设定峰值温度下烧结印刷后的导电浆料来获得电极。设定炉温885℃与所述硅衬底的上表面的测量温度761℃相对应。从炉入口到出口的烧结时间为80秒。烧结分布曲线的升温斜率为在11秒内从400℃升高到600℃，并且超过600℃的阶段维持6秒。使用k型热电偶测量所述硅衬底的上表面的温度，并使用环境数据记录器(furnacesystem，dp9064a型，
datapaq ltd.)记录该温度。炉的传送带速度为600cpm。
[0091]
(测试步骤)
[0092]
电池i-v特性
[0093]
将采用商业iv测试仪(berger公司)来测试根据本文所述的方法所生产的所述n型太阳能电池的效率。iv测试仪中的氙弧灯以在空气质量值为1.5时已知的强度和光谱来模拟阳光，以照射n基底太阳能电池的p型发射极侧。测试仪将采用“四点探针法”在负载电阻的设定值约为400的条件下来测量电流(i)和电压(v)，以确定电池的i-v曲线。将母线印刷在电池前侧的p型发射极上，并与iv测试仪的多个探针相连，从而使电信号通过探针传输到数据处理计算机，以获得太阳能电池的i-v特性，其包括短路电流、开路电压、填充因数(ff)、串联电阻和电池效率。
[0094]
如表1所示，人们发现本发明的电池具有较高的性能。实施例1、实施例2和对比例1的比较结果表明更细的al粉末有助于提高n型太阳能电池的效率。正如说明书的开始部分所述，人们在太阳能行业甚至追求将效率提高0.1％。实施例1和对比例1与对比例2和对比例3的比较结果表明过量的al粉末不是优选的。对比例5和对比例8证实了相同的趋势。实施例1、实施例2、对比例1和对比例2与对比例4、对比例5、对比例6和对比例7的比较结果表明玻璃料的高含量是优选的。
[0095]