一种用于大批量锂电池卷芯的扩孔设备的制作方法

1.本发明属于电池制备技术领域，具体涉及一种用于大批量锂电池卷芯的扩孔设备。


背景技术：

2.锂金属电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂金属电池通常是不可充电的，且内含金属态的锂。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。锂电池的生产加工工艺中，需要对锂电池卷芯的中心位置进行扩孔操作，以使锂电池更加稳定和紧凑。现有的对锂电池卷芯扩孔作业通常常用到两种，一种是人工作业，人工作业没有连贯性且产品质量参差不齐，难以扩大生产和效益的提升；另一种是机械作业，现有的锂电池卷芯扩孔设备一方面操作繁杂且精度难以保证，无法保证加工质量，另一方面在面对大批量生产时较为乏力导致生产效率不高，因此，基于上述缺陷，有必要提出一种更优的技术方案以解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.本发明旨在解决上述技术问题，提供了一种用于大批量锂电池卷芯的扩孔设备，该设备主要解决现有的锂电池卷芯扩孔设备一方面操作繁杂且精度难以保证，无法保证加工质量，另一方面在面对大批量生产时较为乏力导致生产效率不高的技术问题。
4.为达到上述目的，本发明的技术方案为：一种用于大批量锂电池卷芯的扩孔设备，包括扩孔装置、第一传送带、输送装置、夹持装置、刮料装置和第二传送带。
5.所述第一传送带的输出端与所述夹持装置抵接，所述夹持装置远离所述第一传送带的一端与所述夹持装置抵接，所述夹持装置的后方设有所述扩孔装置，所述刮料装置位于所述夹持装置的下方，位于所述刮料装置的前方安装有所述第二传送带，当所述刮料装置转动时，以将所述夹持装置内的卷芯本体推出并传送至所述第二传送带上。
6.优选地，所述输送装置包括壳体、第一电机和输送柱，靠近所述第一传送带在所述壳体上开设有进料口，所述第一传送带的输出端与所述进料口抵接，远离所述进料口在所述壳体上开设有出料口，所述出料口与所述夹持装置抵接，所述输送柱外表面沿轴向方向设有至少一个用于输送所述卷芯本体的容置腔，所述输送柱转动连接在所述壳体内，所述第一电机安装在所述壳体的外侧并与所述输送柱转动连接。
7.优选地，所述容置腔设有四个，四个所述容置腔呈圆形阵列分布设置。
8.优选地，所述夹持装置包括两个相对设置的夹持组件，所述夹持组件包括u型板、两块滑板和夹持件，两块所述滑板分别安装在所述u型板内壁两侧，且所述滑板的一侧朝内倾斜设置，两个所述夹持组件上的所述滑板之间形成一个用于通过所述刮料装置的通道,所述夹持件安装在所述u型板的外侧面并与所述u型板横向滑动连接。
9.优选地，所述夹持件包括气缸、滑动板和夹块，所述气缸安装在所述u型板的外侧
面并贯穿至所述u型板内部与所述滑动板连接，所述u型板的前后两侧均开设有滑槽，所述滑动板滑动连接在所述滑槽内，所述滑动板远离所述气缸的一端安装有所述夹块。
10.优选地，所述夹块的外侧凹设有与所述卷芯本体外径相匹配的凹槽。
11.优选地，所述刮料装置包括u型外壳、第二电机和刮料板，所述刮料板转动连接在所述u型外壳内，所述第二电机安装在所述u型外壳外侧壁上并与所述刮料板转动连接，两个所述夹持组件上的所述滑板之间形成一个用于通过所述刮料板的通道。
12.优选地，所述刮料板呈两端宽中间窄的结构，当所述刮料板转动时，所述刮料板的两端间歇通过所述通道并将所述卷芯本体推出。
13.优选地，所述扩孔装置包括液压缸、扩孔针和加热块所述液压缸与所述扩孔针连接，所述加热块上开设有通孔，所述扩孔针横向贯穿所述通孔并指向所述卷芯本体的中心。
14.由于采用上述技术方案，本发明的有益效果为：
15.1、本发明提供了一种用于大批量锂电池卷芯的扩孔设备，通过在第一传送带将卷芯本体依次有序的传送至输送装置的壳体内并通过输送柱间歇式输入至夹持装置中固定，驱动扩孔装置中的液压缸通过扩孔针对卷芯本体进行扩孔操作；扩孔完成之后液压缸缩回扩孔针并通过刮料装置中的刮料板将卷芯本体推出传送至第二传送带上进行回收存放，扩孔装置与刮料装置间歇式配合操作，有条不紊且能应对大批量的卷芯本体扩孔需求。本发明具有结构简单且使用简便，能够在满足卷芯本体大批量扩孔的需求前提下，保证扩孔精度及加工质量，提高工作效率的技术特点。
16.2、本发明中输送柱外表面沿轴向方向设有多个用于输送卷芯本体的容置腔，卷芯本体传送至容置腔内时输送柱不停旋转而将卷芯本体依次输入至夹持装置中固定，起到间歇进料的作用，避免大批量卷芯本体造成拥堵不利于后续的扩孔作业，提高本设备的实用性；卷芯本体放置在两个相对设置的夹持组件之中并通过夹持件固定，夹持件上的夹块凹设有与卷芯本体外径相匹配的凹槽，凹槽能够与卷芯本体适配提高夹持的力度，避免固定不稳导致扩孔操作时精度不高和次品的产生，提高工作效率。
17.3、本发明中刮料装置中的刮料板呈两端宽中间窄的结构，当第二电机带动刮料板转动时，实现扩孔装置与刮料装置间的歇式配合操作，互不妨碍，简单的结构即可实现不间断的卷芯本体大批量扩孔工作，利于工作人员后续的回收存放工作。
附图说明
18.图1为本发明的俯视示意图；
19.图2为本发明的主视示意图；
20.图3为图2的a-a方向放大剖视图。
21.图中主要元件符号说明如下：
22.1、扩孔装置；11、液压缸；12、扩孔针；13、加热块；2、第一传送带；3、输送装置；31、壳体；311、进料口；312、出料口；32、第一电机；33、输送柱；331、容置腔；4、夹持装置；41、u型板；42、滑板；43、夹持件；431、气缸；432、滑动板；433、夹块；434、凹槽；5、刮料装置；51、u型外壳；52、第二电机；53、刮料板；6、第二传送带；7、卷芯本体。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例
25.如图1至图3所示，一种用于大批量锂电池卷芯的扩孔设备，包括扩孔装置1、第一传送带2、输送装置3、夹持装置4、刮料装置5和第二传送带6，第一传送带2的输出端与夹持装置4抵接，夹持装置4远离第一传送带2的一端与夹持装置4抵接，夹持装置4的后方设有扩孔装置1，刮料装置5位于夹持装置4的下方，位于刮料装置5的前方安装有第二传送带6，当刮料装置5转动时，以将夹持装置4内的卷芯本体7推出并传送至第二传送带6上，方便之后工作人员从第二传送带6上将已扩孔的卷芯本体7回收存放。
26.本实施例中，输送装置3包括壳体31、第一电机32和输送柱33，靠近第一传送带2在壳体31上开设有进料口311，第一传送带2的输出端与进料口311抵接，远离进料口311在壳体31上开设有出料口312，出料口312与夹持装置4抵接，输送柱33外表面沿轴向方向设有至少一个用于输送卷芯本体7的容置腔331，输送柱33转动连接在壳体31内，第一电机32安装在壳体31的外侧并与输送柱33转动连接。具体的，容置腔331设有四个，四个容置腔331呈圆形阵列分布设置。多个容置腔331的设置，当卷芯本体7传送至容置腔331内时输送柱33不停旋转而将卷芯本体7依次输入至夹持装置4中固定，起到间歇进料的作用，避免大批量卷芯本体7造成拥堵不利于后续的扩孔作业，提高本设备的实用性。
27.本实施例中，夹持装置4包括两个相对设置的夹持组件，夹持组件包括u型板41、两块滑板42和夹持件43，两块滑板42分别安装在u型板41内壁两侧，且滑板42的一侧朝内倾斜设置，两个夹持组件上的滑板42之间形成一个用于通过刮料装置5的通道,夹持件43安装在u型板41的外侧面并与u型板41横向滑动连接。具体的，夹持件43包括气缸431、滑动板432和夹块433，气缸431安装在u型板41的外侧面并贯穿至u型板41内部与滑动板432连接，u型板41的前后两侧均开设有滑槽，滑动板432滑动连接在滑槽内，滑动板432远离气缸431的一端安装有夹块433。具体的，夹块433的外侧凹设有与卷芯本体7外径相匹配的凹槽434。凹槽434能够与卷芯本体7适配提高夹持的力度，避免固定不稳导致扩孔操作时精度不高和次品的产生，提高工作效率。
28.本实施例中，刮料装置5包括u型外壳51、第二电机52和刮料板53，刮料板53转动连接在u型外壳51内，第二电机52安装在u型外壳51外侧壁上并与刮料板53转动连接，两个夹持组件上的滑板42之间形成一个用于通过刮料板53的通道。具体的，刮料板53呈两端宽中间窄的结构，当刮料板53转动时，刮料板53的两端间歇通过通道并将卷芯本体7推出。刮料板53呈两端宽中间窄的结构，当第二电机52带动刮料板432转动时，实现扩孔装置1与刮料装置5间的歇式配合操作，互不妨碍，简单的结构即可实现不间断的卷芯本体7大批量扩孔工作，利于工作人员后续的回收存放工作。
29.本实施例中，扩孔装置1包括液压缸11、扩孔针12和加热块13，液压缸11与扩孔针12连接，加热块13上开设有通孔，扩孔针12横向贯穿通孔并指向卷芯本体7的中心。
30.本发明的工作原理：本发明提供了一种用于大批量锂电池卷芯的扩孔设备，具体
使用时，通过在第一传送带2将卷芯本体7依次有序的传送至输送装置3的壳体31内并通过输送柱33间歇式输入至夹持装置4中固定，驱动扩孔装置1中的液压缸11通过扩孔针12对卷芯本体7进行扩孔操作；扩孔完成之后液压缸11缩回扩孔针12并通过刮料装置5中的刮料板53将卷芯本体7推出传送至第二传送带6上进行回收存放，扩孔装置1与刮料装置5间歇式配合操作，有条不紊且能应对大批量的卷芯本体7扩孔需求。本发明具有结构简单且使用简便，能够在满足卷芯本体7大批量扩孔的需求前提下，保证扩孔精度及加工质量，提高工作效率的技术特点。
31.上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。