一种水工弧形闸门减振装置的制作方法

1.本实用新型涉及水工弧形闸门技术领域，尤其涉及一种水工弧形闸门减振装置。


背景技术：

2.水工弧形闸门因其独特的优点在当代水利工程中的应用非常广泛，并且能满足各种泄水孔道的运行要求。
3.现有的水工弧形闸门通常与支臂为硬性连接，闸门面板常常会受到水流的冲击，会使闸门面板产生振动，长此以往，会降低闸门面板的使用寿命，同时会对支臂造成影响，所以我们提出一种水工弧形闸门减振装置，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在现有的水工弧形闸门通常与支臂为硬性连接，闸门面板常常会受到水流的冲击，会使闸门面板产生振动，长此以往，会降低闸门面板的使用寿命，同时会对支臂造成影响的缺点，而提出的一种水工弧形闸门减振装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
6.一种水工弧形闸门减振装置，包括支臂，所述支臂上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆为两个，两个伸缩杆的一端固定连接有同一个闸门面板，所述支臂上固定连接有减振箱，所述减振箱内设有传动组件，转动组件上传动连接有滑动板，所述滑动板的左侧固定连接有连接柱，所述连接柱的左端与闸门面板的右侧中部固定连接，传动组件上分别传动连接有第一缓冲板和第二缓冲板，所述滑动板的左侧对称固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧为两个，两个第一弹簧的左端均与减振箱的左侧内壁固定连接，所述第一缓冲板和第二缓冲板相互远离的一侧均固定连接有第二弹簧，两个第二弹簧相互远离的一端分别与减振箱的顶部内壁和底部内壁固定连接。
7.作为优选，所述传动组件包括齿条、转轴、齿轮、连接轴、蜗杆、蜗轮、传动板、丝杆和丝杆螺母，所述齿条的左侧与滑动板的右侧固定连接，所述转轴的后端与减振箱的后壁转动连接，所述齿轮固定套设在转轴上，所述齿轮与齿条相啮合，所述转轴与连接轴传动连接，所述连接轴的右端与蜗杆的左端固定连接，所述蜗杆的右端与减振箱的右侧内壁转动连接，所述减振箱的后壁上转动连接有固定轴，所述蜗轮固定套设在固定轴的前端，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述传动板固定套设在固定轴上，所述传动板上设有滚轮，滚轮与第二缓冲板的顶部滚动连接，所述连接轴与丝杆传动连接，所述丝杆的顶端与减振箱的顶部内壁转动连接，所述丝杆与丝杆螺母螺纹连接，所述丝杆螺母的右侧与第一缓冲板的左侧固定连接。
8.作为优选，所述闸门面板的左侧对称滑动连接有连接板，所述连接板为两个，两个连接板相互靠近的一侧固定连接有弧形减振板。
9.作为优选，所述滑动板的顶部和底部均固定连接有滑块，两个滑块相互远离的一侧分别与减振箱的顶部内壁和底部内壁滑动连接。
10.作为优选，所述减振箱的右侧内壁上对称开设有滑槽，所述滑槽为两个，所述第一缓冲板和第二缓冲板的右侧分别与两个滑槽的右侧内壁滑动连接。
11.作为优选，所述转轴上和连接轴的左端均固定套设有第一伞齿轮，两个第一伞齿轮相啮合，所述连接轴上与丝杆的底端均固定套设有第二伞齿轮，两个第二伞齿轮相啮合。
12.本实用新型所述的一种水工弧形闸门减振装置，通过弧形减振板可以对水流进行预先缓冲减振，使得闸门面板不会受到水流的冲击，当水流冲击过大时，通过连接柱会使滑动板移动，第一弹簧会发生形变，这样可以对横向振动力进行缓冲，滑动板移动会使齿条移动，这样可以使齿轮带动转轴转动，转轴可以使连接轴转动，进而可以使蜗杆带动蜗轮转动，使得传动板作用于第二缓冲板，连接轴还可以使丝杆转动，这样可以使丝杆螺母带动第一缓冲板进行移动，这样两个第二弹簧发生形变，对纵向振动进行缓冲，通过横向和纵向双重减振，可以很好的对水流的冲击力进行缓冲，有效的防止闸门面板受到冲击而降低使用寿命，同时可以避免对支臂造成影响。
13.本实用新型结构合理，操作简单，通过传动组件可以实现横向和纵向双重减振，从而可以很好的对水流的冲击力进行缓冲，有效的防止闸门面板受到冲击而降低使用寿命，同时可以避免对支臂造成影响。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的减振箱剖视示意图；
16.图3为本实用新型的局部三维结构示意图；
17.图4为本实用新型的局部俯视结构示意图。
18.图中：1支臂、2伸缩杆、3闸门面板、4减振箱、5连接柱、6第一缓冲板、7第二缓冲板、8第一弹簧、9第二弹簧、10连接板、11弧形减振板、12齿条、13转轴、14齿轮、15连接轴、16蜗杆、17蜗轮、18传动板、19丝杆、20丝杆螺母、21滑块、22滑槽、23第一伞齿轮、24第二伞齿轮、25滑动板。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
20.如图1-4所示，一种水工弧形闸门减振装置，包括支臂1，支臂1上固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2为两个，两个伸缩杆2的一端固定连接有同一个闸门面板3，支臂1上固定连接有减振箱4，减振箱4内设有传动组件，转动组件上传动连接有滑动板25，滑动板25的左侧固定连接有连接柱5，连接柱5的左端与闸门面板3的右侧中部固定连接，传动组件上分别传动连接有第一缓冲板6和第二缓冲板7，滑动板25的左侧对称固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8为两个，两个第一弹簧8的左端均与减振箱4的左侧内壁固定连接，通过第一弹簧8，可以对横向振动进行缓冲，第一缓冲板6和第二缓冲板6相互远离的一侧均固定连接有第二弹簧9，两个第二弹簧9相互远离的一端分别与减振箱4的顶部内壁和底部内壁固定连接，第二弹簧9可以对纵向振动进行缓冲，传动组件包括齿条12、转轴13、齿轮14、连接轴15、蜗杆16、蜗轮17、传动板18、丝杆19和丝杆螺母20，齿条12的左侧与滑动板25的右侧固定连接，转轴13的后端与减振箱4的后壁转动连接，齿轮14固定套设在转轴13上，齿轮14与齿条12相啮合，通
过齿轮14与齿条12相啮合，在齿条12横向移动时，会使齿轮14转动，转轴13与连接轴15传动连接，连接轴15的右端与蜗杆16的左端固定连接，蜗杆16的右端与减振箱4的右侧内壁转动连接，减振箱4的后壁上转动连接有固定轴，蜗轮17固定套设在固定轴的前端，蜗轮17与蜗杆16相啮合，传动板18固定套设在固定轴上，传动板18上设有滚轮，滚轮与第二缓冲板7的顶部滚动连接，连接轴15与丝杆19传动连接，丝杆19的顶端与减振箱4的顶部内壁转动连接，丝杆19与丝杆螺母20螺纹连接，当丝杆19转动时，会使丝杆螺母20进行移动，丝杆螺母20的右侧与第一缓冲板6的左侧固定连接，转轴13上和连接轴15的左端均固定套设有第一伞齿轮23，两个第一伞齿轮23相啮合，通过两个第一伞齿轮23可以使连接轴15能够随着转轴13转动，连接轴15上与丝杆19的底端均固定套设有第二伞齿轮24，两个第二伞齿轮24相啮合，两个第二伞齿轮24可以使丝杆19随着连接轴15转动，通过连接柱5会使滑动板25移动，第一弹簧8会发生形变，这样可以对横向振动力进行缓冲，滑动板25移动会使齿条12移动，这样可以使齿轮14带动转轴13转动，转轴13可以使连接轴15转动，进而可以使蜗杆16带动蜗轮17转动，使得传动板18作用于第二缓冲板7，连接轴15还可以使丝杆19转动，这样可以使丝杆螺母20带动第一缓冲板6进行移动，这样两个第二弹簧9发生形变，对纵向振动进行缓冲，通过横向和纵向双重减振，可以很好的对水流的冲击力进行缓冲，有效的防止闸门面板3受到冲击而降低使用寿命，同时可以避免对支臂1造成影响，闸门面板3的左侧对称滑动连接有连接板10，连接板10为两个，两个连接板10相互靠近的一侧固定连接有弧形减振板11，当水流冲击闸门面板3时，最先接触的是弧形减振板11，弧形减振板11可以会发生形变，从而可以对水流的冲击进行缓冲减振，滑动板25的顶部和底部均固定连接有滑块21，两个滑块21相互远离的一侧分别与减振箱4的顶部内壁和底部内壁滑动连接，滑块21可以使滑动板25能够平稳移动，不会发生位置偏移，减振箱4的右侧内壁上对称开设有滑槽22，滑槽22为两个，第一缓冲板6和第二缓冲板7的右侧分别与两个滑槽22的右侧内壁滑动连接，滑槽22可以使第一缓冲板6和第二缓冲板7移动更加顺畅。
21.实际工作时，当水流冲击闸门面板3时，最先接触的是弧形减振板11，弧形减振板11可以会发生形变，从而可以对水流的冲击进行缓冲减振，当水流冲击过大时，会使闸门面板3整体发生移动，进而会使连接柱5带动滑动板25向右移动，滑动板25向右移动，会使两个第一弹簧8发生形变，从而可以对横向振动进行消除，滑动板25向右移动，会使齿条12进行移动，从而可以使齿轮14带动转轴13转动，转轴13可以通过两个第一伞齿轮23使连接轴15转动，连接轴15可以使蜗杆16转动，蜗杆16可以使蜗轮17带动固定轴转动，固定轴会使传动板18逆时针转动，进而可以使第二缓冲板7向下移动，连接轴15转动可以通过两个第二伞齿轮24使丝杆19转动，丝杆19会使丝杆螺母20带动第一缓冲板6向上移动，这样第一缓冲板6和第二缓冲板7会相互远离，两个第二弹簧9会发生形变，从而可以将纵向振动力进行消除，通过横向和纵向双重减振，可以很好的对水流的冲击力进行缓冲，有效的防止闸门面板3受到冲击而降低使用寿命，同时可以避免对支臂1造成影响。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。