低温蒸发联合臭氧催化氧化处理精细化工污水的装置的制作方法

1.本实用新型涉及低温蒸发联合臭氧催化氧化处理精细化工污水的装置领域，具体为低温蒸发联合臭氧催化氧化处理精细化工污水的装置。


背景技术：

2.污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
3.现有技术中，通过臭氧对污水处理进行的处理的设备，处理对象的范围小，无法对工业水进行处理；而且，对难降解的有机物降解不充分，处理后的污水仍然会对环境造成污染。
4.因此我们对此做出改进，提出低温蒸发联合臭氧催化氧化处理精细化工污水的装置。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型低温蒸发联合臭氧催化氧化处理精细化工污水的装置，包括处理外罐，所述处理外罐底端固定连接有三角支撑架，所述处理外罐顶部卡合连接有罐盖，所述罐盖顶端固定连接有固定架，所述固定架顶端固定连接有驱动电机，所述处理外罐内部设置有搅拌机构，所述驱动电机上的输出轴通过联轴器与搅拌机构卡合连接，所述处理外罐内部设置有处理内罐，所述罐盖顶部分别固定连接有臭氧进气管道、抽气管道、污水进料口和高温烟气进气管道，所述污水进料口外侧固定连接有密封盖板。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌机构包括转轴，所述转轴顶部与套管卡合连接，所述转轴底部固定连接有搅拌翅片，所述搅拌翅片设置在处理内罐底部。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述臭氧进气管道底部一端延伸至处理内罐内部，所述臭氧进气管道顶部一端通过管道固定连接有臭氧发生器。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述抽气管道底部一端延伸至处理内罐内部，所述抽气管道顶部一端通过管道固定连接有负压泵。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述处理外罐和处理内罐之间设置有蒸发腔，所述蒸发腔底部固定连接有隔罩，所述高温烟气进气管道底部一端延伸至隔罩内部，所述高温烟气进气管道顶部一端通过管道固定连接有高温烟气箱。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述处理内罐内部顶部固定连接有第一滤板，所述处理内罐内部底部固定连接有催化剂床层，所述第一滤板和催化剂床层均与转轴通过轴承转动连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述处理内罐底部固定连接有出液管道，所述出液管道外侧固定连接有阀门，所述处理外罐外部固定连接有温度调节器。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该种低温蒸发联合臭氧催化氧化处理精细化工污水的装置，通过设置的高温烟气进气管道，可以将高温烟气送入隔罩内部的蒸发腔中，对处理内罐进行加热，可以实现低温蒸发，低温蒸发是利于溶质的沸点低于溶剂的特点，开发的一种提纯的技术，当温度达到溶质的沸点时，溶质大量挥发而溶剂因溶质的挥发吸热而无法挥发，从而得到纯度更高的溶质；
15.2、该种低温蒸发联合臭氧催化氧化处理精细化工污水的装置，通过设置的第一滤板和催化剂床层，第一滤板可以对污水反应之前进行过滤，催化剂床层可以为污水后续进行催化氧化处理提供催化剂；
16.3、该种低温蒸发联合臭氧催化氧化处理精细化工污水的装置，通过设置的抽气管道，可以将处理内罐内部的气体抽出，降低处理内罐内部的气压，来降低溶质的沸点，从而降低成本，保护溶质原有的特性；
17.4、该种低温蒸发联合臭氧催化氧化处理精细化工污水的装置，通过设置的搅拌机构，在进行催化氧化处理过程中，可以通过转轴带动搅拌翅片进行旋转，使反应更加充分，效果更好。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是本实用新型低温蒸发联合臭氧催化氧化处理精细化工污水的装置的整体示意图；
20.图2是本实用新型低温蒸发联合臭氧催化氧化处理精细化工污水的装置的剖面示意图；
21.图3是本实用新型低温蒸发联合臭氧催化氧化处理精细化工污水的装置的局部放大图。
22.图中：1、处理外罐；2、三角支撑架；3、罐盖；4、固定架；5、驱动电机；6、搅拌机构；601、转轴；602、搅拌翅片；7、处理内罐；8、臭氧进气管道；9、抽气管道；10、污水进料口；11、高温烟气进气管道；12、臭氧发生器；13、蒸发腔；14、隔罩；15、第一滤板；16、催化剂床层；17、出液管道；18、温度调节器。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1-图3所示，本实用新型低温蒸发联合臭氧催化氧化处理精细化工污水的装置，包括处理外罐1，处理外罐1底端固定连接有三角支撑架2，处理外罐1顶部卡合连接有罐盖3，罐盖3顶端固定连接有固定架4，固定架4顶端固定连接有驱动电机5，处理外罐1内部设置有搅拌机构6，驱动电机5上的输出轴通过联轴器与搅拌机构6卡合连接，处理外罐1内部设置有处理内罐7，罐盖3顶部分别固定连接有臭氧进气管道8、抽气管道9、污水进料口10和高温烟气进气管道11，污水进料口10外侧固定连接有密封盖板。
25.其中，搅拌机构6包括转轴601，转轴601顶部与套管卡合连接，转轴601底部固定连接有搅拌翅片602，搅拌翅片602设置在处理内罐7底部，通过设置的搅拌机构6，在进行催化氧化处理过程中，可以通过转轴601带动搅拌翅片602进行旋转，使反应更加充分，效果更好。
26.其中，臭氧进气管道8底部一端延伸至处理内罐7内部，臭氧进气管道8顶部一端通过管道固定连接有臭氧发生器12，通过设置的臭氧进气管道8和臭氧发生器12，臭氧发生器12通过臭氧进气管道8将臭氧送入处理内罐7内部，便于对污水进行处理。
27.其中，抽气管道9底部一端延伸至处理内罐7内部，抽气管道9顶部一端通过管道固定连接有负压泵，通过设置的抽气管道9，可以将处理内罐7内部的气体抽出，降低处理内罐7内部的气压，来降低溶质的沸点，从而降低成本，保护溶质原有的特性。
28.其中，处理外罐1和处理内罐7之间设置有蒸发腔13，蒸发腔13底部固定连接有隔罩14，高温烟气进气管道11底部一端延伸至隔罩14内部，高温烟气进气管道11顶部一端通过管道固定连接有高温烟气箱，通过设置的高温烟气进气管道11，可以将高温烟气送入隔罩14内部的蒸发腔13中，对处理内罐7进行加热，可以实现低温蒸发，低温蒸发是利于溶质的沸点低于溶剂的特点，开发的一种提纯的技术，当温度达到溶质的沸点时，溶质大量挥发而溶剂因溶质的挥发吸热而无法挥发，从而得到纯度更高的溶质。
29.其中，处理内罐7内部顶部固定连接有第一滤板15，处理内罐7内部底部固定连接有催化剂床层16，第一滤板15和催化剂床层16均与转轴601通过轴承转动连接，通过设置的第一滤板15和催化剂床层16，第一滤板15可以对污水反应之前进行过滤，催化剂床层16可以为污水后续进行催化氧化处理提供催化剂。
30.其中，处理内罐7底部固定连接有出液管道17，出液管道17外侧固定连接有阀门，处理外罐1外部固定连接有温度调节器18，通过设置的温度调节器18，可以根据需求进行调节温度，便于进行低温蒸发和催化氧化反应。
31.工作原理：该种低温蒸发联合臭氧催化氧化处理精细化工污水的装置，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理；使用时，首先通过污水进料口10将污水排入，然后再通过抽气管道9对处理内罐7进行降压，同时通过臭氧进气管道8和高温烟气进气管道11分别向处理内罐7和隔罩14内部通入臭氧和高温烟气，对污水进行低温蒸发联合臭氧催化氧化处理，设置的高温烟气进气管道11，可以将高温烟气送入隔罩14内部的蒸发腔13中，对处理内罐7进行加热，可以实现低温蒸发，低温蒸发是利于溶质的沸点低于溶剂的特点，开发的一种提纯的技术，当温度达到溶质的沸点时，溶质大量挥发而溶剂因溶质的挥发吸热而无法挥发，从而得到纯度更高的溶质，设置的第一滤板15和催化剂床层16，第一滤板15可以对污水反应之前进行过滤，催化剂床层16可以为污水后续进行催化氧化处理提供催化剂，设置的搅拌机构6，在进行催化氧化处理过程中，可以通过转轴601带动搅拌翅片602进行旋转，使反应更加充分，效果更好。
32.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。