一种实验室粮食样品自动混样分样器的制作方法

1.本发明涉及粮食样品自动混样分样器技术领域，具体为一种实验室粮食样品自动混样分样器。


背景技术：

2.粮食分样器是扦取的颗粒粮食油料样品进充分混合均匀的分取的一种常用检验工具，通过对颗粒粮食、油料进行品质进行检验，除了扦取一定数量的具有代表性样品外，对样品是否进行充分混合、平均，关按量分取所需的代表性检验样品，是影响粮食油料检验测下结果的一个重要因素，被广泛使用在大型粮仓质量检验。
3.现有的实验室粮食样品自动混样分样器，通过进料斗将粮食灌输至罐内部进行混合，然后再通过均匀混合粮食部分进行检测，从而得出检测数据，由于现有的粮食样品自动混样分样器在进行取样时部分粮食样品混样分样器无法达到自动化进行分料，进而导致加强质检人员的工作劳动强度，故而提出一种实验室粮食样品自动混样分样器以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种实验室粮食样品自动混样分样器，具备减轻质检人员的工作劳动强度和改善分样工作环境等优点，解决了由于现有的粮食样品自动混样分样器在进行取样时部分粮食样品混样分样器无法达到自动化进行分料，进而导致加强质检人员的工作劳动强度的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种实验室粮食样品自动混样分样器，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有分料仓，所述分料仓的顶面固定安装有数量为两个的储料仓，所述箱体的底面固定安装有数量为四个的万向轮，所述箱体的背面固定安装有进料斗，所述箱体的背面固定安装有控制面板，所述分料仓的内部设有分料组件，所述箱体的内部固定安装有位于分料仓底部的搁板，所述分料仓的内部固定安装有数量为两个的导料板，所述隔板的底面固定安装有数量为两个的收集仓，两个所述收集仓的背面与箱体的背面连通，两个所述收集仓的内部均放置有取料箱，所述分料仓的底面连通有数量为两个的漏料斗一端，所述分料仓的底面连通有位于两个漏料斗之间的主料斗，两个所述漏料斗另一端分别与两个收集仓的顶面连通，所述隔板的顶部与主料斗之间设有称重斗，所述称重斗的内部固定安装有分隔块，所述箱体的左右两侧内壁均固定安装有分料斗，所述称重斗的底面与分隔块的左右两侧面之间固定安装有数量为两个的漏料板，所述称重斗的底部设有称重组件。
6.进一步，所述分料仓为内部中空且底面缺失的长方体，两个所述导料板呈v字型分布，且顶部缺口大底部缺口小。
7.进一步，所述分料组件包括电动推杆、齿条、齿轮、米型板和转杆，所述电动推杆的数量为两个，两个所述电动推杆均固定安装在分料仓的正面上，所述齿条的数量为两个，两
个所述齿条分别固定安装在两个电动推杆的一端上，转杆的数量为两个，两个所述转杆的一端均通过轴承活动安装在分料仓的背面内壁上，两个所述转杆的另一端均贯穿分料仓的正面内壁并延伸至其正面处，所述齿轮的数量为两个，两个所述齿轮分别固定安装在位于分料仓正面的两个转杆的外周壁上，两个所述齿轮分别与两个齿条啮合，所述米型板的数量为两个，两个所述米型板分别固定套装在位于分料仓内部的两个转杆的外周壁上。
8.进一步，所述分料仓的正面开设有可供两个转杆贯穿的贯穿孔，两个所述贯穿孔分别通过轴承与两个转杆活动连接。
9.进一步，所述称重组件包括重量感应器和弹簧，所述重量感应器固定安装在称重斗的正面，所述弹簧的数量为四个，四个所述弹簧分别固定安装在称重斗的正面与背面上。
10.进一步，两个所述漏料板呈相对倾斜状，且倾斜角度为锐角，两个所述漏料板位于两个收集仓的顶部。
11.进一步，两个所述收集仓的正面与两个分料斗的背面连通。
12.进一步，两个所述漏料斗以主料斗为中线呈对称分布，且两个漏料斗的顶面面积以及主料斗的顶面面积之和正好与分料仓的底面面积相等。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该实验室粮食样品自动混样分样器，通过分料组件使得两个米型板可将分料仓内部的物料进行快速分离，然后再通过称重组件使得称重斗内部物料的数字精确度，进而实现自动化分样的效果，进而减轻质检人员的工作劳动强度和改善分样工作环境，同时避免因质检人员疲劳而带来的误差，提高了整个装置的实用性。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为本发明结构后视图；
17.图3为本发明导料板的立体图；
18.图4为本发明称重斗的剖视图。
19.图中：1箱体、2电动推杆、3齿条、4齿轮、5收集仓、6重量感应器、 7弹簧、8万向轮、9搁板、10分料斗、11称重斗、12连接管、13漏料斗、 14分料仓、15储料仓、16控制面板、17进料斗、18取料箱、19米型板、20 转杆、21导料板、22分隔块、23漏料板、24主料斗。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实施例中的一种实验室粮食样品自动混样分样器，包括箱体1，箱体1的内部固定安装有分料仓14，分料仓14的顶面固定安装有数量为两个的储料仓15，箱体1的底面固定安装有数量为四个的万向轮8，箱体1的背面固定安装有进料斗17，箱体1的背面固定安装有控制面板16，分料仓14的内部设有分料组件，箱体1的内部固定安装有位于分料仓14底部的搁板9，分料仓14的内部固定安装有数量为两个的导料板21，隔板9的底面固
定安装有数量为两个的收集仓5，两个收集仓5的背面与箱体1的背面连通，两个收集仓5的内部均放置有取料箱18，分料仓14的底面连通有数量为两个的漏料斗13一端，分料仓14的底面连通有位于两个漏料斗13之间的主料斗24，两个漏料斗13另一端分别与两个收集仓5的顶面连通，隔板9的顶部与主料斗24之间设有称重斗11，称重斗11的内部固定安装有分隔块22，箱体1的左右两侧内壁均固定安装有分料斗10，称重斗11的底面与分隔块 22的左右两侧面之间固定安装有数量为两个的漏料板23，称重斗11的底部设有称重组件。
22.其中，分料仓14为内部中空且底面缺失的长方体，两个导料板21呈v 字型分布，且顶部缺口大底部缺口小。
23.具体的，先将物料通过进料斗17将物料放入至分料仓14的内部，紧接着再辅料通过储料仓15与分料仓14内部的物料进行混合，然后再通过分料组件使得转杆20带动米型板19发生翻转，从而使得物料通过漏料斗13掉落至称重斗11的内部，然后再通过称重组件使得重量感应器6对称重斗11内部的物料进行称重，从而使得称重斗11内部的数值传输至控制面板16进行显示，然后物料再通过称重斗11底部的两个漏料板23分别两物料掉落至两个取料箱18的内部，然后再将两个取料箱18从收集仓5内部取出，从而达到分样的效果。
24.本实施例中的，分料组件包括电动推杆2、齿条3、齿轮4、米型板19和转杆20，电动推杆2的数量为两个，两个电动推杆2均固定安装在分料仓14 的正面上，齿条3的数量为两个，两个齿条3分别固定安装在两个电动推杆2 的一端上，转杆20的数量为两个，两个转杆20的一端均通过轴承活动安装在分料仓14的背面内壁上，两个转杆20的另一端均贯穿分料仓14的正面内壁并延伸至其正面处，齿轮4的数量为两个，两个齿轮4分别固定安装在位于分料仓14正面的两个转杆20的外周壁上，两个齿轮4分别与两个齿条3 啮合，米型板19的数量为两个，两个米型板19分别固定套装在位于分料仓 14内部的两个转杆20的外周壁上。
25.其中，分料仓14的正面开设有可供两个转杆20贯穿的贯穿孔，两个贯穿孔分别通过轴承与两个转杆20活动连接。
26.需要说明的是，电动推杆2为现有技术中公众所知的常规机构，文中对其具体结构和工作原理无需再进行阐述。
27.具体的，通过开启两个电动推杆2，进而使得与两个电动推杆2固定连接的两个齿条3上下移动，从而使得与齿条3啮合的齿轮4转动，又由于转杆20固定在齿轮4上，进而使得转杆20带动米型板19发生翻转，从而使得物料通过漏料斗13掉落至称重斗11的内部。
28.本实施例中的，称重组件包括重量感应器6和弹簧7，重量感应器6固定安装在称重斗11的正面，弹簧7的数量为四个，四个弹簧7分别固定安装在称重斗11的正面与背面上。
29.其中，两个漏料板23呈相对倾斜状，且倾斜角度为锐角，两个漏料板23 位于两个收集仓5的顶部。
30.需要说明的是，重量感应器6为现有技术中公众所知的常规机构，文中对其具体结构和工作原理无需再进行阐述。
31.具体的，通过称重斗11内部物料的重量对弹簧进行增压，进而使得重量感应器6对称重斗11内部的物料进行称重，从而使得称重斗11内部的数值传输至控制面板16进行显示。
32.本实施例中的，两个收集仓5的正面与两个分料斗10的背面连通，两个漏料斗13以主料斗24为中线呈对称分布，且两个漏料斗13的顶面面积以及主料斗24的顶面面积之和正
好与分料仓14的底面面积相等。
33.上述实施例的工作原理为：
34.先将物料通过进料斗17将物料放入至分料仓14的内部，紧接着再辅料通过储料仓15与分料仓14内部的物料进行混合，然后再开启两个电动推杆2，进而使得与两个电动推杆2固定连接的两个齿条3上下移动，从而使得与齿条3啮合的齿轮4转动，又由于转杆20固定在齿轮4上，进而使得转杆20 带动米型板19发生翻转，从而使得物料通过漏料斗13掉落至称重斗11的内部，然后再通过称重斗11内部物料的重量对弹簧进行增压，进而使得重量感应器6对称重斗11内部的物料进行称重，从而使得称重斗11内部的数值传输至控制面板16进行显示，然后物料再通过称重斗11底部的两个漏料板23 分别两物料掉落至两个取料箱18的内部，然后再将两个取料箱18从收集仓5 内部取出，从而达到分样的效果。
35.本发明的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。