一种淤泥固化机的制作方法

1.本实用新型属于淤泥固化施工设备的技术领域，具体的说，涉及一种淤泥固化机。


背景技术：

2.目前，淤泥或者滩涂等区域进行固化施工时，施工人员需要对该区域进行混凝土浇筑，浇筑混凝土固化时间较长，无法达到快速施工的目的。因而，亟需一种促进淤泥或者滩涂区域混凝土快速固化的设备，用来提高施工效率，并且降低施工人员为固化而造成作业强度的增加。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种淤泥固化机，用以提高固化施工的效率，并且降低施工人员的作业强度。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种淤泥固化机，包括上端经上支座与机体连接的连接臂，于所述连接臂的下端安装有至少一个淤泥搅动机构，各所述淤泥搅动机构远离连接臂的一端倾斜向下延伸，且淤泥搅动机构和连接臂二者轴线的夹角为α，90
°
＜α≤130
°
。
6.进一步的，所述夹角α的角度为110
°
。
7.进一步的，所述淤泥搅动机构包括经固定套与连接臂下端连接的驱动机构，且驱动机构的输出轴连接有转动套，于所述转动套的外表面上构造有多个搅拌齿。
8.进一步的，所述驱动机构包括液压马达，于液压马达的输出轴上安装有固定盖，所述固定盖与转动套的相对应端部连接。
9.进一步的，所述驱动机构位于传动套内，且传动套靠近连接臂的一端处经轴承与固定套转动连接。
10.进一步的，相邻的所述搅拌齿之间相互交错设置。
11.进一步的，远离所述连接臂的传动套端部处的搅拌齿倾斜向外延伸，靠近连接臂的传动套端部处的搅拌齿中至少其一倾斜向连接臂延伸。
12.进一步的，所述搅拌齿包括与转动套连接的齿体，于所述齿体远离转动套的一端构造有齿尖，所述齿尖朝向齿体的旋向翘起。
13.进一步的，所述淤泥搅动机构的数量为两个，并对称设置于连接臂下端的两个相对侧。
14.本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本实用新型通过上支座安装在挖掘机等设备的机臂上，通过机臂的角度调整来调整连接臂的角度，由于连接臂的下端安装有淤泥搅动机构，本实用新型通过将淤泥搅动机构置于预固化的区域内，淤泥搅动机构对该区域进行搅拌，并且连接臂的动作实现了充分固化的目的，而且由于淤泥搅动机构和连接臂二者轴线的夹角为α，90
°
＜α≤130
°
，使得淤泥搅动机构对该区域进行倾斜立体式的搅拌，且搅拌效果大于淤泥搅动机构竖直或者水平设置的形
态；综上可知，本实用新型提高了固化施工的效率，并且降低了施工人员的作业强度。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例淤泥搅动机构的轴向结构剖视图；
19.图3为本实用新型实施例淤泥搅动机构的结构侧视图；
20.图4为本实用新型实施例淤泥搅动机构的结构主视图；
21.图5为本实用新型实施例搅拌齿的结构侧视图；
22.图6为本实用新型实施例搅拌齿的结构俯视图。
23.标注部件：100-连接臂，101-上支座，200-淤泥搅动机构，201-转动套，202-固定套，203-液压马达，204-轴承,205-输出轴，206-固定盖，207-搅拌齿，2071-齿体，2072-齿尖。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.本实用新型公开了一种淤泥固化机，如图1所示，包括连接臂100和至少一个淤泥搅动机构200，其中，在连接臂100的上端安装有上支座101，该上支座101与机体连接，上述的淤泥搅动机构200安装在连接臂100的下端，每个淤泥搅动机构200远离连接臂100的一端倾斜向下延伸，并且淤泥搅动机构200和连接臂100二者轴线的夹角为α，90
°
＜α≤130
°
。其中，该夹角α的角度优选的为110
°
。本实用新型的工作原理及优势在于：本实用新型通过上支座101安装在挖掘机等设备的机臂上，通过机臂的角度调整来调整连接臂100的角度，由于连接臂100的下端安装有淤泥搅动机构200，本实用新型通过将淤泥搅动机构200置于预固化的区域内，淤泥搅动机构200对该区域进行搅拌，并且连接臂100的动作实现了充分固化的目的，而且由于淤泥搅动机构200和连接臂100二者轴线的夹角为α，90
°
＜α≤130
°
，使得淤泥搅动机构200对该区域进行倾斜立体式的搅拌，且搅拌效果大于淤泥搅动机构200竖直或者水平设置的形态；综上可知，本实用新型提高了固化施工的效率，并且降低了施工人员的作业强度。
26.作为本实用新型一个优选的实施例，如图2所示，淤泥搅动机构200包括固定套202、转动套201及驱动机构，其中，固定套202与连接臂100的下端连接，驱动机构与固定套202连接，并且驱动机构的输出轴205与转动套201连接固定，在转动套201的外表面上构造有多个搅拌齿207。本实施例通过驱动机构对转动套201进行驱动，使得转动套201沿其轴线转动，进而实现搅拌齿207对目标区域进行搅拌，使这部分区域快速固化。本实施例驱动机构包括液压马达203，在液压马达203的输出轴205上安装有固定盖206，该固定盖206与转动套201的相对应端部连接；而且，驱动机构位于传动套内，传动套靠近连接臂100的一端处经轴承204与固定套202转动连接，这样使得驱动机构位于传动套内，避免与外界接触，提高了
其使用寿命。
27.作为本实用新型一个优选的实施例，为了提高搅拌效率，所采取的措施为，如图4所示，相邻的搅拌齿207之间相互交错设置。并且，本实施例为了进一步提高搅拌效果，如图3所示，远离连接臂100的传动套端部处的搅拌齿207倾斜向外延伸，靠近连接臂100的传动套端部处的搅拌齿207中至少其一倾斜向连接臂100延伸。
28.作为本实用新型一个优选的实施例，如图5-6所示，搅拌齿207包括齿体2071和齿尖2072，其中，齿体2071与转动套201固定连接，在该齿体2071远离转动套201的一端构造有齿尖2072，齿尖2072朝向齿体2071的旋向翘起，进而提高搅拌效果。
29.作为本实用新型一个优选的实施例，如图1所示，淤泥搅动机构200的数量为两个，并对称设置于连接臂100下端的两个相对侧处。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。