一种用于自动售货机的出货系统的制作方法

1.本实用新型涉及自动售货机技术领域，具体是一种用于自动售货机的出货系统。


背景技术：

2.物联网技术的快速发展，使得相关应用在日常生活中逐渐随处可见，自动售货机就是其中一种常见的设备，所售卖的商品，从最初的饮料等密封饮品，逐渐扩展到垃圾袋、纸巾甚至口罩等日用品，针对不同的商品，自动售货机的结构也有所不同，以细长带包装产品(比如筷子)为例，为了保证产品顺畅出货，最基本的要求，就是在出货过程中以及在出货口位置需要保证产品不会挤在一起，而由于细长带包装产品包装袋的存在，极易导致产品之间相互拉扯、移位，再加上传统自动售货机结构设计上的欠缺，比如使用平滑的传送带对细长带包装产品进行传送、出货口相对狭窄，更增加了产品出货不顺畅的风险，想要解决这些问题，却不仅是去掉产品的包装袋、采用粗糙的传送带、拓宽出货口的间距那么简单，基于这种情况，如何才能使自动售货机售卖细长带包装产品时，保证产品顺利、准确出货，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于自动售货机的出货系统。
4.一种用于自动售货机的出货系统，包括托板，其特征在于：所述托板上部对称设置侧板，所述侧板上部设置存货箱，其中一组所述侧板内侧设置第一电机，所述第一电机的输出端设置主动齿轮，所述主动齿轮上方设置从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接，所述第一电机上方水平设置2组转轴，所述转轴与所述侧板转动连接，其中一组转轴与所述从动齿轮中心位置固定连接，所述转轴外围设置履带，所述履带内侧与所述转轴紧密贴合，所述履带上方设置挡板，所述挡板与所述存货箱固定连接。
5.进一步的，其中一组所述侧板靠近所述挡板一端设置第二电机，所述第二电机的输出端设置主动带轮，所述主动带轮上方设置从动带轮，所述主动带轮、从动带轮外围设置皮带，所述皮带与所述主动带轮、从动带轮均紧密贴合，所述履带上方设置圆轴，所述圆轴与所述侧板转动连接，所述圆轴一端与所述从动带轮中心位置固定连接，所述圆轴表面设置拨板，所述履带表面等距平行设置隔板，所述拨板的边缘位于最低处时，其最低处边缘贴近所述隔板的上表面。
6.进一步的，所述挡板下部贯穿设置开槽，所述拨板位于所述开槽内侧。
7.进一步的，所述侧板靠近所述挡板一端设置检测器固定板，所述检测器固定板与所述侧板固定连接，所述检测器固定板沿所述履带上部水平部分的行进方向倾斜向下延伸，所述检测器固定板中心位置贯穿设置检测孔，所述检测器固定板下部与所述检测孔对应位置设置红外线检测器。
8.进一步的，所述侧板之间设置稳定板，所述稳定板两端分别与所述侧板固定连接。
9.本实用新型的一种用于自动售货机的出货系统的有益效果为：
10.1、工作人员只需将细长带包装产品放进存货箱，本出货系统所处自动售货机即可在接收到出货指令后，使第二电机、第一电机依次开始工作，挡板将行进中的履带表面的细长带包装产品推平，圆轴带动拨板沿与履带行进方向相反的方向转动，将尚停留在隔板表面的细长带包装产品推进相邻隔板之间的凹槽内，如此即可避免细长带包装产品在出货过程中的堆积以及相互之间的拉扯、移位，结合红外线检测器对经过检测器固定板表面的细长带包装产品的计数，即可很好地实现细长带包装产品的顺利、准确出货；
11.2、若将拨板与挡板分开设置，很容易发生拨板与挡板之间的履带表面细长带包装产品再次堆积的情况，而将拨板设置于挡板下部的开槽内侧，使得挡板对细长带包装产品的推平以及拨板对细长带包装产品的拨动同时进行，从而不会发生细长带包装产品二次堆积的情况，进一步保证了细长带包装产品的顺利、准确出货；
12.3、侧板与托板的固定连接，稳定板与侧板的固定连接，有效地保证了本出货系统的稳定，由此为本出货系统所处自动售货机的长期、稳定运行提供了很好的结构基础。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
14.图1为本实用新型的一种用于自动售货机的出货系统正面的放大结构示意图；
15.图2为本实用新型的一种用于自动售货机的出货系统背面的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的一种用于自动售货机的出货系统内部的放大结构示意图(一)；
17.图4为本实用新型的一种用于自动售货机的出货系统内部的放大结构示意图(二)；
18.图5为图4中a处的局部放大图。
19.其中，1-存货箱，2-侧板，3-检测孔，4-检测器固定板，5-托板，6-从动齿轮，7-主动齿轮，8-主动带轮，9-从动带轮，10-挡板，11-开槽，12-隔板，13-第一电机，14-第二电机，15-稳定板，16-履带，17-转轴，18-拨板，19-圆轴，20-红外线检测器。
具体实施方式
20.为使说明更加清楚，结合说明书附图图1至图5，对本实用新型的一种用于自动售货机的出货系统作进一步描述。
21.一种用于自动售货机的出货系统，包括托板5，其特征在于：所述托板5上部对称设置侧板2，所述侧板2上部设置存货箱1，其中一组所述侧板2内侧设置第一电机13，所述第一电机13的输出端设置主动齿轮7，所述主动齿轮7上方设置从动齿轮6，所述从动齿轮6与所述主动齿轮7啮合连接，所述第一电机13上方水平设置2组转轴17，所述转轴17与所述侧板2转动连接，其中一组转轴17与所述从动齿轮6中心位置固定连接，所述转轴17外围设置履带16，所述履带16内侧与所述转轴17紧密贴合，所述履带16上方设置挡板10，所述挡板10与所述存货箱1固定连接。
22.进一步的，其中一组所述侧板2靠近所述挡板10一端设置第二电机14，所述第二电
机14的输出端设置主动带轮8，所述主动带轮8上方设置从动带轮9，所述主动带轮8、从动带轮9外围设置皮带，所述皮带与所述主动带轮8、从动带轮9均紧密贴合，所述履带16上方设置圆轴19，所述圆轴19与所述侧板2转动连接，所述圆轴19一端与所述从动带轮9中心位置固定连接，所述圆轴19表面设置拨板18，所述履带16表面等距平行设置隔板12，所述拨板18的边缘位于最低处时，其最低处边缘贴近所述隔板12的上表面。
23.进一步的，所述挡板10下部贯穿设置开槽11，所述拨板18位于所述开槽11内侧。
24.进一步的，所述侧板2靠近所述挡板10一端设置检测器固定板4，所述检测器固定板4与所述侧板2固定连接，所述检测器固定板4沿所述履带16上部水平部分的行进方向倾斜向下延伸，所述检测器固定板4中心位置贯穿设置检测孔3，所述检测器固定板4下部与所述检测孔3对应位置设置红外线检测器20。
25.进一步的，所述侧板2之间设置稳定板15，所述稳定板15两端分别与所述侧板2固定连接。
26.本实用新型的一种用于自动售货机的出货系统的工作原理为：工作人员将细长带包装产品倒入存货箱1内部，使其位于挡板10远离检测器固定板4一侧、履带16上表面，消费者通过本出货系统所处自动售货机进行购买操作，本出货系统即可接收到出货指令，第二电机14、第一电机13依次启动，第二电机14通过主动带轮8、皮带、从动带轮9带动圆轴19及拨板18转动，第一电机13通过主动齿轮7、从动齿轮6带动转轴17转动，进而使履带16沿与拨板18转动方向相反的方向转动，挡板10对履带16表面的细长带包装产品进行阻挡，为使履带16顺利运转，挡板10下表面的高度高于隔板12上表面的高度，挡板10下方的细长带包装产品即停留在相邻隔板12之间及隔板12上表面，停留在隔板12上表面的细长带包装产品被拨板18向远离检测器固定板4方向拨离，由此经过并逐渐远离挡板10的隔板12上表面不会堆积细长带包装产品，而仅有相邻隔板12之间存在细长带包装产品，细长带包装产品随履带16移动至检测器固定板4上方时，即可通过检测器固定板4滑动至本出货系统所处自动售货机的取货口位置，此时红外线检测器20对经过其上方的细长带包装产品进行计数，当所计数量达到消费者的购买数量时，第一电机13、第二电机14即暂停工作，消费者在取货口位置取走其购买的细长带包装产品，即可完成一次购买过程。
27.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。