一种香肠晾晒用防垂坠的双架杆的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种香肠晾晒用防垂坠的双架杆。


背景技术：

2.香肠制作时，主要是将动物的肉绞碎成条状，再以猪或羊的小肠衣(也有用大肠衣的)灌入调好味的肉料干制而成的长圆柱体管状食品，在香肠加工的过程中，为了使香肠口味更好，还需要将制作好后的香肠放在架杆上晾晒一段时间，然而现有的香肠晾晒用架杆存在以下问题：
3.现有的香肠晾晒用架杆，在对香肠挂杆晾晒时，料馅受重力影响，会下沉，造成头重脚轻的现象，且会产生一定弧度，造成产品形状不规则，大小不一，对于非单只装产品造成排列不规则，影响产品外观，且人工进行晾晒时产品的长度易出现长短不一的现象，进而需要对产品的长度进行固定。
4.所以我们提出了一种香肠晾晒用防垂坠的双架杆，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种香肠晾晒用防垂坠的双架杆，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的香肠晾晒用架杆使用时易造成产品两端出现大小头的现象，同时不便于对产品的长度进行控制的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香肠晾晒用防垂坠的双架杆，包括设置的第一架杆和第二架杆，且第一架杆和第二架杆挂在相应的晾晒区域进行使用，且所述第一架杆和第二架杆上均匀绕设有香肠本体；
7.还包括：
8.限位杆，等间距分布于第一架杆和第二架杆的外侧，用于对香肠本体进行均匀等分，且限位杆的端部设置为球形结构；
9.螺纹杆，分别贯穿连接于第一架杆和第二架杆的外侧端部，用于对限位杆的状态进行调节；
10.连接架，连接于第一架杆和第二架杆之间，用于调节第一架杆和第二架杆的使用间距；
11.插块，用于连接套环和轴杆，且连接套环位于连接架的中部，并且轴杆套设于套环的中部。
12.优选的，所述螺纹杆的内侧轴连接于移动腔中，且移动腔均匀开设于第一架杆和第二架杆的内部，并且螺纹杆上螺纹套接有楔块，而且楔块与移动腔贴合滑动，同时楔块的外侧面设置为斜面结构，使得转动螺纹杆后就会带动楔块在移动腔中进行滑动，进而对限位杆进行挤压。
13.优选的，所述楔块的外侧面与限位杆的球形端部相抵接，且限位杆的中部连接于
限位槽中，并且限位槽等间距贯穿开设于第一架杆和第二架杆的外侧，而且限位杆与限位槽之间安装有复位弹簧，同时限位杆通过楔块、限位槽和复位弹簧构成弹性伸缩结构，使得楔块与限位杆挤压后，就会带动限位杆压缩复位弹簧而在限位槽中进行滑动。
14.优选的，所述连接架的端部均铰接有滑块，且滑块连接于滑槽中，并且滑槽对称开设于第一架杆和第二架杆的相对内侧面上，而且连接架呈“x”状分布，同时连接架的中部一体式设置有套环，使得连接架通过转动来带动滑块在滑槽中进行移动，从而调节第一架杆和第二架杆的距离。
15.优选的，所述套环的中部套接有轴杆，且轴杆的顶部贯穿轴连接有转杆，并且转杆的内侧外部绕设有拉绳，而且拉绳的端部连接有插块，使得转动转杆后，转杆就会对拉绳进行收紧，拉绳就会带动插块进行移动。
16.优选的，所述插块的连接于收纳槽中，且插块与收纳槽之间安装有连接弹簧，并且插块的外端部与定位槽相卡合，而且定位槽等角度开设于套环的内壁上，同时插块通过拉绳和连接弹簧与定位槽之间构成弹性卡合结构，使得插块移动后就会对连接弹簧进行挤压，进而与定位槽进行分离，便于连接架的转动。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、该香肠晾晒用防垂坠的双架杆，通过设置的限位杆、螺纹杆、楔块、移动腔、限位槽和复位弹簧，使得当需要对香肠本体进行晾晒时，转动螺纹杆，螺纹杆转动后就会带动楔块在移动腔中进行移动，楔块移动后就会对限位杆的端部挤压，限位杆的端部就会沿着楔块的斜边进行移动，从而带动限位杆伸出限位槽而对复位弹簧进行压缩，从而就会使限位杆等间距的伸出在架杆的外侧，而后将香肠绕过限位杆进行晾晒，可以使每一段香肠的长度相同，且避免了垂挂式晾晒而出现两端头部大小不一的现象，且在收纳时反转螺纹杆，即可将限位杆收回到架杆的内部，进而避免外部的磕碰，同时节约占用空间；
19.2、该香肠晾晒用防垂坠的双架杆，通过设置的连接架、轴杆、滑块、滑槽、套环、定位槽、转杆、拉绳、插块、连接弹簧和收纳槽，使得当需要对架杆的晾晒宽度进行调节时，转动轴杆上的转杆，转杆转动后就会对拉绳进行收紧，拉绳就会带动插杆压缩连接弹簧而在收纳槽中滑动，进而与定位槽进行分离，套环就会轴杆分离，而后即可转动连接架，连接架就会带动滑块在滑槽中进行移动，从而对第一架杆与第二架杆的间距进行调接，调节好以后，松开转杆，复位弹簧就会带动插块与相应的定位槽进行对接，从而对调节后的状态进行固定。
附图说明
20.图1为本实用新型整体俯视结构示意图；
21.图2为本实用新型第一架杆和第二架杆俯剖结构示意图；
22.图3为本实用新型移动腔侧视结构示意图；
23.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
24.图5为本实用新型轴杆内部结构示意图。
25.图中：1、第一架杆；2、第二架杆；3、香肠本体；4、限位杆；5、螺纹杆；6、连接架；7、轴杆；8、滑块；9、楔块；10、移动腔；11、限位槽；12、复位弹簧；13、滑槽；14、套环；15、定位槽；16、转杆；17、拉绳；18、插块；19、连接弹簧；20、收纳槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种香肠晾晒用防垂坠的双架杆，包括设置的第一架杆1和第二架杆2，且第一架杆1和第二架杆2挂在相应的晾晒区域进行使用，且第一架杆1和第二架杆2上均匀绕设有香肠本体3；
28.还包括：
29.限位杆4，等间距分布于第一架杆1和第二架杆2的外侧，用于对香肠本体3进行均匀等分，且限位杆4的端部设置为球形结构；
30.螺纹杆5，分别贯穿连接于第一架杆1和第二架杆2的外侧端部，用于对限位杆4的状态进行调节；
31.连接架6，连接于第一架杆1和第二架杆2之间，用于调节第一架杆1和第二架杆2的使用间距；
32.插块18，用于连接套环14和轴杆7，且连接套环14位于连接架6的中部，并且轴杆7套设于套环14的中部。
33.连接架6的端部均铰接有滑块8，且滑块8连接于滑槽13中，并且滑槽13对称开设于第一架杆1和第二架杆2的相对内侧面上，而且连接架6呈“x”状分布，同时连接架6的中部一体式设置有套环14。套环14的中部套接有轴杆7，且轴杆7的顶部贯穿轴连接有转杆16，并且转杆16的内侧外部绕设有拉绳17，而且拉绳17的端部连接有插块18。插块18的连接于收纳槽20中，且插块18与收纳槽20之间安装有连接弹簧19，并且插块18的外端部与定位槽15相卡合，而且定位槽15等角度开设于套环14的内壁上，同时插块18通过拉绳17和连接弹簧19与定位槽15之间构成弹性卡合结构，如图1-2和图4-5所示，首先，根据实际需要先对第一架杆1和第二架杆2之间的距离进行调节，此时，转动轴杆7顶部的转杆16，转杆16转动后就会对拉绳17进行收紧，拉绳17收紧后就会带动插块18在收纳槽20中进行滑动，进而对连接弹簧19进行压缩，从而就会使插块18的外端部与套环14内壁上的初始位置的定位槽15进行分离，而后即可对连接架6进行转动，连接架6转动后就会带动端部铰接的滑块8在滑槽13中进行移动，进而对第一架杆1和第二架杆2之间的距离进行调节，当调节至合适的位置的后，松开转杆16，此时的拉绳17处于放松的状态，连接弹簧19就会由于弹力作用而带动插块18伸出收纳槽20而与相应的定位槽15进行卡合对接，从而对连接架6调节后的状态进行固定，进而对第一架杆1和第二架杆2之间的使用距离进行固定。
34.螺纹杆5的内侧轴连接于移动腔10中，且移动腔10均匀开设于第一架杆1和第二架杆2的内部，并且螺纹杆5上螺纹套接有楔块9，而且楔块9与移动腔10贴合滑动，同时楔块9的外侧面设置为斜面结构。楔块9的外侧面与限位杆4的球形端部相抵接，且限位杆4的中部连接于限位槽11中，并且限位槽11等间距贯穿开设于第一架杆1和第二架杆2的外侧，而且限位杆4与限位槽11之间安装有复位弹簧12，同时限位杆4通过楔块9、限位槽11和复位弹簧12构成弹性伸缩结构，如图1-3所示，距离调节好以后，需要将限位杆4伸出使用，此时转动第一架杆1和第二架杆2外侧的螺纹杆5，螺纹杆5转动后就会带动楔块9在移动腔10中进行
移动，楔块9移动后其外侧斜面就会与限位杆4的端部进行挤压，限位杆4的端部就顺着楔块9的斜面进行滑动，从而在限位槽11中压缩复位弹簧12而伸出限位槽11，然后，将需要晾晒的香肠本体3绕设在第一架杆1和第二架杆2之间，且以限位杆4为绕设的节点，进而使得晾晒的香肠本体3长度一致，两侧的端头大小一致，进而避免出现垂直晾晒时，出现大小不一的现象，从而提高晾晒的质量，并且在使用完毕后，反向转动螺纹杆5，即可带动楔块9进行复位，限位杆4就会在复位弹簧12的弹力作用下进行复位，进而收回到限位槽11中，避免放置时与外物磕碰在对限位杆4造成损坏，同时能够减小占用空间。
35.工作原理：在使用该香肠晾晒用防垂坠的双架杆时，如图1-5所示，首先，对第一架杆1和第二架杆2之间的距离进行调节，转动转杆16，就会对拉绳17收紧，拉绳17就会带动插块18压缩连接弹簧19而缩回收纳槽20中，进而与定位槽15分离，而后转动连接架6，滑块8就会在滑槽13中滑动，间距调好后，松开转杆16，连接弹簧19就会带动插块18伸出收纳槽20而与相应的定位槽15卡合，进而对调节后的状态进行固定，而后转动螺纹杆5，螺纹杆5转动后就会带动楔块9与限位杆4进行挤压，限位杆4就会压缩复位弹簧12而在限位槽11中滑动，进而伸出第一架杆1和第二架杆2的外侧，然后，香肠本体3绕设在第一架杆1和第二架杆2之间，且以限位杆4为绕设的节点，进而使得晾晒的香肠本体3长度一致，两侧的端头大小一致，进而避免出现垂直晾晒时，出现大小不一的现象，从而提高晾晒的质量，从而完成一系列工作。
36.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。