一种可快速安装的电气柜线束的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种可快速安装的电气柜线束。


背景技术：

2.电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，电气柜内一般具有较多的线束，用于各个电路元器件之间的连接；目前，线束在完成与电路元器件的连接之后，需要对线束进行安装，即将线束固定在电气柜内，避免线束杂乱的分布的在电气柜内；在现阶段，仅仅通过胶带将线束绑在其他零部件上，这种固定方式没有可靠性，鉴于此，我们提出一种可快速安装的电气柜线束。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可快速安装的电气柜线束，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可快速安装的电气柜线束，包括多个线束，所述线束包括保护套，所述保护套的内部设有多个导线，所述保护套的内壁和导线之间处设有填料；所述线束上设有连接机构，多个所述连接机构的后侧设有安装机构；所述连接机构包括连接座，所述连接座上开设有空腔，所述连接座的顶面和底面均开设有与空腔相连通的固定孔，所述线束穿过固定孔，所述连接座的一侧壁上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的末端延伸至空腔内，所述调节螺栓的末端转动连接有夹块。
6.作为本实用新型优选的技术方案，所述连接座的另一侧壁上紧密粘接有呈u型的支架，所述支架的内壁上紧密粘接有承载板，所述承载板上穿设有拉杆，所述拉杆的底端穿过支架并与支架滑动连接，所述拉杆上同轴紧密粘接有限位环，所述拉杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵紧限位环和支架的内底面，所述拉杆的底端紧密粘接有拉环。
7.作为本实用新型优选的技术方案，所述安装机构包括固定板，所述固定板的前侧壁上紧密粘接有多个固定块，所述固定块位于承载板和支架之间处，所述固定块的底面均开设有限位孔，所述拉杆的顶端与相对应的限位孔插接配合。
8.作为本实用新型优选的技术方案，所述支架的内壁位于承载板上方处紧密粘接有定位柱，所述固定块的前侧壁上均开设有定位孔，所述定位柱与定位孔插接配合。
9.作为本实用新型优选的技术方案，所述夹块远离调节螺栓的一侧壁呈弧形。
10.作为本实用新型优选的技术方案，所述固定板上靠近两端处均开设有安装孔
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该可快速安装的电气柜线束通过设有的连接机构和安装机构：即线束穿过固定孔并被夹块固定在连接座上，连接座通过支架、拉杆和弹簧等的作用被固定在固定板和固定块上；一方面，该设计通过拉杆与限位孔之间插接配合，即可实现对线束的安装，提高了对线束的安装速度；另一方面，该设计通过固定板固定在电气柜的内部，安装牢靠且稳定。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型中线束的结构剖视图；
14.图3为本实用新型中连接机构的结构剖视图；
15.图4为本实用新型中连接机构的部分爆炸结构示意图；
16.图5为本实用新型中连接机构的部分结构示意图；
17.图6为本实用新型中安装机构的结构示意图。
18.图中：
19.1、线束；11、保护套；12、导线；13、填料；
20.2、连接机构；21、连接座；211、空腔；212、固定孔；22、调节螺栓；23、夹块； 24、支架；25、承载板；26、定位柱；27、拉杆；271、限位环；28、弹簧；29、拉环；
21.3、安装机构；31、固定板；32、固定块；321、限位孔；322、定位孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.本实施例提供一种技术方案：
26.请参阅图1-5，一种可快速安装的电气柜线束，包括多个线束1，线束1包括保护套 11，保护套11的内部设有多个导线12，保护套11的内壁和导线12之间处设有填料13；线束1上设有连接机构2。连接机构2包括连接座21，连接座21上开设有空腔211，连接座21的顶面和底面均开设有与空腔211相连通的固定孔212，线束1穿过固定孔212，连接座21的一侧壁上螺纹连接有调节螺栓22，调节螺栓22的末端延伸至空腔211内，调节螺栓22的末端转动连接有夹块23；连接座21的另一侧壁上紧密粘接有呈u型的支架24，支架24的内壁上紧密粘接有承载板25，承载板25上穿设有拉杆27，拉杆27的底端穿过支架24并与支架24滑动连接，拉杆27上同轴紧密粘接有限位环271，拉杆27上套设有弹簧28，弹簧28的两端分别抵紧限位环271和支架24的内底面，拉杆27的底端紧密粘接有拉环29。
27.在本实施例中，夹块23远离调节螺栓22的一侧壁呈弧形，弧形设计的夹块23便于线束1的外壁相贴合，从而便于对线束1起到更好的固定效果。
28.需要补充的是，本实施例中的夹块23采用橡胶材质制成，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力
后能恢复原状；使用该材质具有以下意义：一方面，橡胶材质的夹块23在挤压线束1时，夹块23与线束1之间的摩擦力较大，从而可以对线束1起到更好的固定效果，避免线束1 在外力的作用下沿固定孔212往复滑动；另一方面，橡胶材质的夹块23在挤压线束1时，因橡胶材质在很小的外力作用下能产生较大形变，因此，夹块23挤压线束1时不易对线束1造成过大的挤压力，且橡胶材质的夹块23不易对线束1的表面造成划伤等状况。
29.请参阅图6，多个连接机构2的后侧设有安装机构3。安装机构3包括固定板31，固定板31的前侧壁上紧密粘接有多个固定块32，固定块32位于承载板25和支架24之间处，固定块32的底面均开设有限位孔321，拉杆27的顶端与相对应的限位孔321插接配合。
30.在本实施例中，支架24的内壁位于承载板25上方处紧密粘接有定位柱26，固定块 32的前侧壁上均开设有定位孔322，定位柱26与定位孔322插接配合，一方面，通过定位柱26与定位孔322之间的对接，便于在安装时起到定位的作用效果，便于快速安装；另一方面，当定位柱26插入至定位孔322内之后，在支架24和固定块32之间起到了限位的作用，可以避免支架24与固定块32之间产生晃动等状况。
31.在本实施例中，固定板31上靠近两端处均开设有安装孔，安装孔的设置便于通过螺栓将固定板31固定在电气柜的内部，从而对固定板31起到更好更牢靠的固定效果，以保证线束1的安装稳定性。
32.需要补充的是，固定块32的尺寸与支架24的内顶面和承载板25之间的间隙的尺寸相适配，该设计可以避免固定块32在支架24的内顶面和承载板25之间的间隙内产生晃动的状况，从而保证了线束1安装后的稳定性和牢靠性。
33.具体使用时，使用人员首先将线束1从一侧的固定孔212穿入并从另一侧的固定孔212 穿出，随后使用人员转动调节螺栓22并拧紧，随着调节螺栓22的转动，夹块23即抵紧线束1的外壁，线束1即被固定，然后使用人员向下拉动拉环29，拉环29带动拉杆27向下运动，弹簧28同时被压缩，当拉杆27的顶端与承载板25的顶面齐平时，使用人员将支架24的内顶面和承载板25之间的间隙对准相对应的固定块32插入，定位柱26同时插入至定位孔322内，接下来使用人员松开拉环29，弹簧28复位并带动拉杆27复位，拉杆 27的顶端即插入至限位孔321内，此时线束1即完成安装，最后使用人员重复如上步骤，对其余的线束1进行安装即可。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。