一种支撑座及其灯具的制作方法

1.本实用新型涉及一种灯具的技术领域，具体涉及一种用来支撑灯具的支撑座。


背景技术：

2.灯具的种类较多，其中的投光灯因具有一定的聚光效果而被广泛应用于舞台、公园、汽修等多种场合，它主要包括有投光灯主体和支撑投光灯主体的支架，其中的支架又大多设计成u形结构，该支架的两侧臂的端部铰接在投光灯主体的对应侧面上。当支架的底部放置于地面或其它基面上时，投光灯主体能相对于支架转动，从而达到调节投光灯的照射角度，以满足不同方位的照射需要。
3.为了使该投光灯扩展其应用场合，现有一些投光灯的支架底部还设有带磁吸件的支撑座(也称为底座)，支架与支撑座之间往往通过螺栓连接。但用螺钉与支撑座相配合固定时，拆装不便。因而现有投光灯的支撑座的拆装方式还有待于进一步地提高。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种支撑座，使得灯具的装配方便，整体结构紧凑，摆放更加平稳。
5.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种带有上述支撑座的灯具，该灯具装配方便，整体结构紧凑，摆放更加平稳。
6.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种支撑座，用来支撑灯具的支架，该支撑座包括有主体件和安装在主体件上的磁吸件，其特征在于：所述主体件上设有至少供支架的底部局部插入的腔体，同时配置有将支架约束在该腔体中的锁定件。
7.在上述方案中，所述主体件的底部安装有防滑垫，且该防滑垫至少部分外露于主体件的底面，以防止支撑座在地面或基面上滑动。
8.在上述各方案中，所述锁定件可以为盖设在腔体的口部的盖板。该盖板可以与腔体的口部相紧配以实现约束支架的目的，但较好的是，盖板的一侧通过转轴铰接在腔体上，该盖板的另一侧与腔体之间通过卡舌和卡孔相卡接。如此一方面防止盖板在使用过程中脱离主体件，另一方面也可以快速地实现盖板的盖合或打开。
9.优选的是，所述卡孔位于盖板上，所述的卡舌位于所述腔体的侧壁上。并且进一步优选的是，所述卡舌位于所述腔体的侧壁的外壁面上，并在该腔体的侧壁上还开有两条分别位于该卡舌两旁且自上而下延伸的缝隙，以使操作起来更加轻松自如。
10.所述锁定件还可以设计成如下形式，即该锁定件可以为设计在腔体的侧壁的内壁面上的凸起，各凸起用来与位于腔体内的支架的底部的上表面相抵接。显然，此时结构更为简单，且同样能达到约束支架的目的。
11.为了更能满足光线投射方向多样性的要求，所述的主体件包括有座体和位于座体顶部且相对座体能水平转动的壳体，所述腔体位于该壳体上。此时，灯具的主体既可以上下
转动，也可以水平转动。
12.为了实现精准地插入到位，较好的是，所述腔体的侧壁的内壁面上具有用来与支架相配合且沿支架的插入方向延伸的定位筋或定位槽，如此，可以使支撑座位于支架的中间部位上，支撑起来会更加平稳。
13.本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种灯具，包括有支架、支撑在支架上并相对于支架转动的灯具主体以及安装在支架底部的支撑座，其特征在于：所述支撑座采用上述的支撑座。
14.与现有技术相比，由于本实用新型的主体件上开设有至少供支架的底部局部插入的腔体，因此当这样的支撑座与支架配合后，可以让支架的底部容纳在主体件的腔体中，安装方便，能实现快速装拆，便于灯具快速磁性吸附定位，以使灯具能吸附到汽车引擎盖或者机床等位置上，以扩大灯具的使用范围。
附图说明
15.图1为本实用新型第一实施例应用于投光灯上的立体结构示意图；
16.图2为图1中去掉投光灯主体后的立体结构示意图；
17.图3为图2分解盖板后的局部立体放大图；
18.图4为图3的仰视立体结构示意图(合上盖板)；
19.图5为本实用新型实施例的立体示意图；
20.图6为图5中分解盖板后的立体结构示意图；
21.图7为图6中去掉盖板和上壳体并分解其中一防滑垫的立体结构示意图；
22.图8为本实用新型第二实施例的结构示意图；
23.图9为本实用新型第三实施例的结构示意图；
24.图10为图9的a-a向剖视图。
具体实施方式
25.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
26.本实施例中的支撑座可以应用于灯具中，为了能方便描述该支撑座，以下实施例中，将以图1所示的投光灯为例加以说明。该投光灯包括有投光灯主体10和支架20，支架20设计成大致呈u形的结构，该支架20的两侧臂端部铰接在投光灯主体10的左、右侧面上，使投光灯主体10能相对于支架20转动。支架20的底部连接在支撑座30上，支撑座30可以放置于地面或其它基面上，如此，让投光灯主体10上的发光体投射出的光线投向被照面上。其中支撑座30的结构可见以下实施例。
27.实施例1，如图2至图7所示的支撑座30用来支撑上述投光灯的支架20，具体的是，该支撑座30包括有主体件1，主体件1上设有供支架的底部201局部插入的腔体11，图中腔体11位于主体件1的顶部，腔体11的口部(也就是供支架的底部201插入的插入口)位于腔体11的顶部(当然根据需要，也可以位于主体件的前侧壁上或后侧壁上)。由于本实施例中，只供支架的底部201局部插入，因此图中的腔体11的左、右侧壁均敞开设计(当然也可以用设计有凹槽或缺口的形式代替)，使支架20的底部的其它部分位于腔体11的外侧。为了让支架20可靠地定位在该主体件1中，本实施例中，还配置有将支架20约束在该腔体11中的锁定件，
图中该锁定件为盖设在腔体11的口部的盖板2，盖板2与腔体11的连接方式有多种结构，比如螺纹连接等，但优选的是，盖板2的一侧(图2中为盖板的后侧)通过转轴3铰接在腔体11上，该盖板2的另一侧(图2中为盖板的前侧)与腔体11之间通过卡舌和卡孔相卡接。卡舌可以位于盖板2的边沿上，卡孔位于腔体11的前侧壁的内壁面上，当盖板2翻转盖设在腔体11的口部时，通过腔体11的前侧壁的弹性变形，盖板2边沿的卡舌移动到腔体的前侧壁的内壁面上的卡孔处时，随着腔体11的前侧壁的复位而实现锁定。但为了具有更好的锁定效果，本实施例中，卡孔21位于盖板2上，卡舌111位于腔体11的前侧壁上，此时卡舌111可以在腔体11的前侧壁的内壁面上，但较好的是位于腔体11的前侧壁的外壁面上，并且为了方便装拆该支撑座30，在该腔体11的前侧壁上还开有两条分别位于该卡舌111两旁且自上而下延伸的缝隙112，该缝隙112最好延伸至前侧壁的底部，此时将前侧壁分割成三部分，使带有卡舌111部分的腔体的前侧壁更具有弹性。
28.并且考虑到在打开盖板2时，能让盖板2自动弹开，在上述转轴3上还套有扭簧(图中未示出)，该扭簧一端固定在转轴3上，另一端抵在盖板2上，让盖板2始终具有向外打开腔体11的口部的趋势。
29.在与支架20装配时，为了确保支撑座30位于支架20的底部的中间部位，在腔体11的侧壁的内壁面上(图中为腔体后侧壁的内壁面上，当然也可以为前侧壁上的内壁面上)具有沿支架20的插入方向延伸的定位筋113或定位槽，相对应地，可以在支架20上具有与定位筋113配合的限位槽202或与定位槽相配合的限位筋，如此，可以实现快速装配，并能保证支架20平稳地支撑在支撑座30上。
30.考虑到支撑座30的平稳放置，在本实施例中，还在主体件1的底部安装有磁吸件4，请参见图4，图4中磁吸件4有四个，依次间隔分布，具体的如图7所示，磁吸件4安装于下述的下壳体7，磁吸件4由铁板8盖住，铁板8通过螺钉9与下壳体7固定。同时在主体件1的底部还安装有防滑垫5，图中的防滑垫5以条状结构的形式布置，且有两条，分别位于磁吸件4的外围。当然根据需要，可以增减防滑垫5的条数，也可以设计成其它形状布置，位置上只要避让磁吸件4即可。
31.为了便于安装上述磁吸件4和防滑垫5，本实施例中，上述主体件1由上壳体6和下壳体7组装而成，且在下壳体7上具有供防滑垫5坐落的沉槽71，沉槽71的底部(也即下壳体的底面)上设计有长孔72，以供防骨垫5部分外露于下壳体7的底面，下壳体7的沉槽内还设有定位柱73，防滑垫5上开有与定位柱73相配合的定位孔51，通过定位孔51与定位柱73的配合，让防滑垫5固定在主体件1内，并通过长孔72部分外露，因此装配和日后维护起来也非常方便。
32.使用时，只要打开盖板2，让支架20的底部201插入到腔体11中，并使定位筋113落入到支架20的限位槽202内，然后翻转盖板2，让盖板2上的卡孔21对应卡舌111落下，随着腔体11的带有卡舌111的前侧壁的变形，让卡舌111落入到卡孔21中，此时，支架20的底部201已被可靠的约束在腔体11中。再利用磁吸件4，可以将支撑座30吸附在铁质基面上实现稳定地投射光线。
33.实施例2，如图8所示，本实施例与上述第一实施例不同之处在于锁定件的不同，本实施例中，省略了盖板，锁定件为设计在腔体11的侧壁的内壁面上的至少两个凸起114，图中凸起114有两个，分别位于腔体11的前、后侧壁的内壁面上，各凸起114可以与位于腔体11
内的支架的底部201的上表面相抵接。显然，采用凸起114进行限位，结构更为简单，装拆也方便。
34.实施例3，如图9所示，本实施例与上述第一实施例不同之处在于主体件的不同，本实施例中，主体件包括有座体1a和位于座体1a顶部且相对座体1a能水平转动的壳体1b，腔体11位于该壳体1b上。这样，可以让投光灯主体10不仅可以相对于支架20上下转动，还可以通过支架20、壳体1b相对于支撑座的座体1a水平转动，因而这样的结构更能满足不同场合下的光照需求。
35.本实施例中，壳体1b相对于座体1a的转动结构可以采用现有技术。如图10中所示，壳体1b的底部向下延伸出主轴12，座体1a上开有供主轴12配合的轴孔13，为了保证投光灯主体10水平转动一角度后能可靠定位，在轴孔13的内壁上沿周向还依次开有凹部131，而在主轴12上沿周向开有与凹部131相啮合的凸点121，凸点121的数量少于凹部131的数量，这样相较于凸点121数量与凹部131数量相一一对应设置的方案，可以使得壳体1b相对座体1a转动时更加省力。作为其中一个优选方案，凸点121的个数为四个，并均匀分布于主轴12的周向，当然，也可以根据需要来调整凸点和凹部的数量。
36.除了上述实施例以外，本技术领域的技术人员可以想象，当上述腔体11足够大时，也可供支架的底部201全部坐落；或者，锁定件即为支架20与腔体11的紧配结构。这样的方案同样可以实现本实有新型的目的。即在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，因而这样的方案也属于本实用新型的保护范围内。