超厚防火玻璃幕墙的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及防火玻璃幕墙安装的技术领域，具体而言，涉及超厚防火玻璃幕墙的安装结构。


背景技术：

2.目前，构成防火玻璃幕墙的玻璃通常比较薄，安装比较方便；但是对于超厚(如厚度≥50mm)的防火玻璃，由于重量大，若采用现有的薄款玻璃安装结构，不仅安装不便，而且安全性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供操作方便、安全性高的超厚防火玻璃幕墙的安装结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了超厚防火玻璃幕墙的安装结构。技术方案如下：
5.超厚防火玻璃幕墙的安装结构，用于连接玻璃与框架，框架包括立框和横框，安装结构包括：用于连接玻璃与框架的第一固定组件、用于连接立框与横框的第二固定组件以及对玻璃进行支撑的支撑组件；其中，所述第一固定组件包括：内胶条，所述内胶条设于玻璃与框架之间；压板，所述压板压住两个或四个玻璃的外侧的边缘；外胶条，所述外胶条设于玻璃与压板之间；第一螺栓，所述第一螺栓穿过压板、相邻两个玻璃之间的间隙以及框架的壳体后与螺母紧固，第一螺栓为至少两个；所述第二固定组件包括：插芯，所述插芯设于横框内部；第二螺栓，所述第二螺栓穿过插芯、横框的壳体以及立框的壳体后与螺母紧固，第二螺栓为至少两个；所述支撑组件包括对玻璃的下端进行支撑的横板。
6.在本实用新型中，第一固定组件可以实现玻璃的快速安装，第二固定组件的结构简单，并且能够使立框和横框连接稳固，支撑组件能够对玻璃的底部进行支撑，由此，实现玻璃的快速、安全的安装。
7.进一步地是，所述第一固定组件还包括与压板卡扣连接的扣板。由此，可以提升美观性。
8.进一步地是，所述框架上设有与内胶条的第一凸起相配合的第一凹槽；并且/或者，所述压板上设有与外胶条的第二凸起相配合的第二凹槽。由此，提升密封效果和缓冲效果。
9.进一步地是，所述插芯呈u形。由此，相比于其它形状的插芯，u形的插芯安装比较方便，易于实现较高的精度，受力均匀，可以有效释放热脏冷缩产生的应力。
10.进一步地是，所述第二固定组件还包括连接插芯和横框的扣垫，插芯上设有间隔分布的通孔，通孔与扣垫适配。首先，通过扣垫可以减少插芯与横框的接触面，使安装更加方便；其次，当安装误差过大时，可以对扣垫进行磨削调整，从而降低横框震动产生的噪音。
11.进一步地是，所述支撑组件还包括垫块，垫块的一侧与框架连接，垫块的另一侧与
横板连接。由此，支撑组件的安装更方便，结构更稳定，强度更高，对玻璃的支撑效果更好。
12.进一步地是，所述支撑组件还包括设于玻璃与横板之间的缓冲垫。由此，防止横板对玻璃底部造成损坏。
13.进一步地是，玻璃具有多层结构；并且/或者，玻璃的厚度≥50mm。本实用新型的安装结构能够对超厚、多层的玻璃进行高效、安全的安装。
14.进一步地是，每个玻璃的一侧配置至少两个第一螺栓。由此，确保安装结构的强度，提升安全性。
15.可见，本实用新型的超厚防火玻璃幕墙的安装结构的使用简单，能够对玻璃尤其是超厚的防火玻璃进行高效、安全的安装，所得玻璃幕墙美观性好，安全性高，所需施工周期短，适合于大规模推广，具有较高的实用性。
16.下面结合附图和具体实施方式对本说明书提供的发明创造的实施例做进一步的说明.本说明书提供的发明创造的实施例附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本说明书提供的发明创造的实施例的实践了解到。
附图说明
17.构成本说明书提供的发明创造的实施例的一部分的附图用来辅助对本说明书提供的发明创造的实施例的理解，附图中所提供的内容及其在本说明书提供的发明创造的实施例中有关的说明可用于解释本说明书提供的发明创造的实施例，但不构成对本说明书提供的发明创造的实施例的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的超厚防火玻璃幕墙的安装结构的实施例的一个方向的结构示意图。
19.图2为本实用新型的超厚防火玻璃幕墙的安装结构的实施例的另一个方向的结构示意图。
20.上述附图中的有关标记为：
21.110-立框，120-横框，210-内胶条，220-压板，230-外胶条，240-第一螺栓，250-扣板，310-插芯，320-第二螺栓，330-扣垫，410-横板，420-垫块， 430-缓冲垫，500-玻璃。
具体实施方式
22.下面结合附图对本说明书提供的发明创造的实施例进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本说明书提供的发明创造的实施例。在结合附图对本说明书提供的发明创造的实施例进行说明前，需要特别指出的是：
23.本说明书提供的发明创造的实施例中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案、技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案、技术特征可以相互组合。
24.此外，下述说明中涉及到的本说明书提供的发明创造的实施例的实施例通常仅是本说明书提供的发明创造的实施例的一分部实施例而不是全部实施例，因此，基于本说明书提供的发明创造的实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本说明书提供的发明创造的实施例保护的范围。
25.关于本说明书提供的发明创造的实施例中术语和单位：本说明书提供的发明创造的实施例的说明书和权利要求书及有关的部分中的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。此外，本说明书提供的发明创造的实施例中的其他相关术语和单位，均可基于本说明书提供的发明创造的实施例相关内容得到合理的解释。
26.图1为本实用新型的超厚防火玻璃幕墙的安装结构的实施例的一个方向的结构示意图。图2为本实用新型的超厚防火玻璃幕墙的安装结构的实施例的另一个方向的结构示意图。
27.如图1-2所示，超厚防火玻璃幕墙的安装结构用于连接玻璃500与框架，框架包括立框110和横框120，横框120的厚度l1为90mm，立框110的宽度l2 为180mm。立框110和横框120的抗拉强度≥360mpa，断裂强度为18％，壁厚≥ 1.5mm，圆角半径≤2mm；立框110和横框120所用钢材的扭拧度为1度/m，直线度1.5mm/m；钢材的内外表面均采用热浸镀锌防腐，防腐层为质量分数98％的锌和2％的镁，防腐层分布量为130g/
㎡
，厚度≥20um，后续在防腐层的表面喷涂氟碳。
28.安装结构具体包括用于连接玻璃500与框架的第一固定组件、用于连接立框110与横框120的第二固定组件以及对玻璃500进行支撑的支撑组件。
29.所述第一固定组件包括内胶条210、压板220、外胶条230、第一螺栓240 和扣板250；所述内胶条210设于玻璃500与框架之间，所述框架上设有与内胶条210的第一凸起相配合的第一凹槽，内胶条210安装后使得框架与玻璃500 内侧之间的间距l3为8mm；所述压板220压住两个或四个玻璃500的外侧的边缘；所述外胶条230设于玻璃500与压板220之间，所述压板220上设有与外胶条230的第二凸起相配合的第二凹槽，所述外胶条230安装后使得压板220 与玻璃500外侧之间的间距为4mm；所述第一螺栓240穿过压板220、相邻两个玻璃500之间的间隙以及框架的壳体后与螺母紧固，每个玻璃500的一侧配置至少两个第一螺栓240；所述扣板250与压板220的第二凹槽卡扣连接，扣板 250的宽度l5为60mm。
30.内胶条210和外胶条230采用epdm塑胶，其具有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱性，在-54
°
至149
°
范围内保持弹性且不硬化。扣板250的材质为铝合金，并且进行了氟碳喷涂处理。
31.所述第二固定组件包括插芯310、第二螺栓320和扣垫330；所述插芯310 设于横框120内部，所述插芯310呈u形；所述第二螺栓320穿过插芯310、横框120的壳体以及立框110的壳体后与螺母紧固，第二螺栓320为三个且呈三角形分布；所述扣垫330连接插芯310和横框120，插芯310上设有间隔分布的通孔，通孔与扣垫330适配；扣垫330的头部为圆弧形，可以进一步减少扣垫 330与横框120的接触面积，便于插入插芯310；扣垫330的尾部具有张口槽，便于扣垫330插入插芯310上的通孔。
32.所述支撑组件包括横板410、垫块420和缓冲垫430；所述横板410对玻璃 500的下端进行支撑，所述横板410可以整体设置于第一螺栓240的上方，也可以设置于相邻两个第一螺栓240之间但是使横板410的支撑面高于第一螺栓 240；所述垫块410的一侧与框架连接，垫块410的另一侧与横板410连接；所述缓冲垫430设于玻璃500与横板410之间。
33.玻璃500具有三层结构，相邻两层结构的边缘之间设有密封结构，其中，外侧的第一层厚度d1为8mm，间隔距离b1为12mm后的第二层的厚度d2为27mm，再间隔距离b2为6mm后
的内侧第三层的厚度为23mm，因此，玻璃500的总厚度为76mm。
34.以上对本说明书提供的发明创造的实施例的有关内容进行了说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本说明书提供的发明创造的实施例。基于本说明书提供的发明创造的实施例的上述内容，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他优选实施方式和实施例，都应当属于本说明书提供的发明创造的实施例保护的范围。